一种用于矿石的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于矿石的烘干装置，包括壳体和设置在壳体顶部一侧的投料斗，所述壳体的内部设置有输送组件，输送带的顶部设置有密封组件，两个工形杆远离投料斗的一端共同固定连接有楔形板，固定板与楔形板之间设置有烘干组件；本实用新型专利技术通过输送组件与密封组件之间的配合使壳体的内部在上完料后呈密封状态，使得外界气体难以进入壳体内，壳体内的气体也无法排出，从而使得壳体内的温度难以散发出去，在连续送料的同时，能够保证壳体的密封性能，起到了节能作用。起到了节能作用。起到了节能作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石的烘干装置


[0001]本技术属于矿石加工
，特别涉及一种用于矿石的烘干装置。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石的加工方法主要包括粉碎、清洗、烘干等。
[0003]现有的用于矿石的烘干装置在对矿石进行干燥时，不能保证烘干空间的密封性，导致热量快速散发而没有对矿石进行充分的干燥，热量也没有得到充分利用。

技术实现思路

[0004]针对上述在对矿石进行干燥时，不能保证烘干空间的密封性，导致热量快速散发而没有对矿石进行充分的干燥，热量也没有得到充分利用的问题。
[0005]本技术提供了一种用于矿石的烘干装置，包括壳体和设置在壳体顶部一侧的投料斗，所述壳体的内部设置有输送组件，输送组件包括横向对称转动连接在壳体内壁的输送辊，两个输送辊的外壁共同套设有输送带，输送带的外壁均匀开设有多个风孔，输送带的顶部设置有密封组件，固定板侧壁靠近投料斗的一侧前后对称设置有隔板，两个隔板的相背侧对称设置有支架，两个支架的顶部均滑动配合有工形杆，两个工形杆远离投料斗的一端共同固定连接有楔形板，工形杆的外壁套设有复位弹簧，壳体的顶部对应楔形板的位置开设有升降孔。
[0006]进一步的，所述输送带外壁对称设置有与楔形板相配合的楔形块。
[0007]进一步的，所述壳体的顶部对应投料斗的位置开设有料孔，料孔的内壁横向对称转动连接有上料板，上料板的轴壁与料孔的侧壁之间通过一号扭簧相连接。
[0008]进一步，所述壳体内壁前后两端远离上料板的一侧转动连接有下料板，下料板的轴壁与壳体的侧壁之间通过二号扭簧相连接，壳体的侧壁且位于输送组件下方的位置设置有底板，底板侧壁与下料板的一端相接触。
[0009]进一步，所述固定板与楔形板之间设置有烘干组件，烘干组件包括横向等间距转动连接在两个隔板之间的多个镂空筒。
[0010]进一步，所述镂空筒的内部对称设置有孔板，两个孔板之间设置有净化物料。
[0011]进一步，多个所述镂空筒的前端均固定连接有钢管，钢管与镂空筒的内部相连通，多个钢管的一端均滑动贯穿至一个隔板的侧壁并固定连接有弧形支架，弧形支架远离隔板的一端固定连接有转轴，多个转轴均滑动贯穿壳体的侧壁并与两个输送辊的轴壁共同套设有传动带。
[0012]进一步，所述壳体侧壁设置有烘干器，烘干器的侧壁对称设置有排风管，其中一个排风管贯穿壳体的侧壁并与多个钢管相连通，另一个排风管贯穿壳体的侧壁并与输送带的内部相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于矿石的烘干装置，具备以下有益效
果：
[0014]1、通过输送组件与密封组件之间的配合使壳体的内部在上完料后呈密封状态，使得外界气体难以进入壳体内，壳体内的气体也无法排出，从而使得壳体内的温度难以散发出去，在连续送料的同时，能够保证壳体的密封性能，起到了节能作用。
[0015]2、通过输送组件与烘干组件的配合使净化物料进行翻转对矿石中的灰尘进行吸附，并对矿石起到搅拌的作用，使矿石进行充分的干燥，避免净化物料长时间一个面使用降低其吸附效果，进而提高了净化物料的吸附效率。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的立体图；
[0019]图2示出了本技术中壳体的前剖视图；
[0020]图3示出了本技术的主剖视图；
[0021]图4示出了本技术的侧剖视图；
[0022]图5示出了本技术图4中A区域的放大示意图；
[0023]图6示出了本技术中烘干组件的局部立体图。
[0024]图中：1、壳体；101、投料斗；2、输送组件；201、输送辊；202、输送带；3、密封组件；301、固定板；302、隔板；303、支架；304、工型杆；305、楔形板；306、复位弹簧；307、升降孔；308、楔形块；309、上料板；310、下料板；311、底板；4、烘干组件；401、镂空筒；402、孔板；403、净化物料；404、钢管；405、弧形支架；406、转轴；407、传动带；408、烘干器；409、排风管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2和图4，一种用于矿石的烘干装置，包括壳体1和设置在壳体1顶部一侧的投料斗101，投料斗101与壳体1的内部相连通，壳体1的内部设置有输送组件2，输送组件2包括横向对称转动连接在壳体1内壁的输送辊201，两个输送辊201的外壁共同套设有输送带202，输送带202的外壁均匀开设有多个风孔(图中未示出)，其中一个输送辊201的轴端通过电机(图中未示出)进行驱动。
[0027]请参阅图1
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5，输送带202的顶部设置有密封组件3，密封组件3包括固定连接在壳体1内壁前后两端的固定板301，固定板301靠近投料斗101的一侧，固定板301的底端与输送
带202的顶部相接触，固定板301的顶端与壳体1内壁的顶部相接触，固定板301侧壁靠近投料斗101的一侧前后对称设置有隔板302，隔板302与固定板301的高度相等，两个隔板302的相背侧与壳体1的内壁之间存在间距，两个隔板302的相背侧对称设置有支架303，两个支架303的顶部均滑动配合有工形杆304，两个工形杆304远离投料斗101的一端共同固定连接有楔形板305，楔形板305的侧壁与壳体1的内壁相接触，且楔形板305靠近投料斗101的一侧与两个隔板302的侧壁相接触，工形杆304的外壁套设有复位弹簧306，复位弹簧306位于支架303与工形杆304之间，在无外力的作用下，楔形板305的底端在复位弹簧306的弹性力作用下始终与输送带202的顶部相抵接，壳体1的顶部对应楔形板305的位置开设有升降孔307，输送带202外壁对称设置有与楔形板305相配合的楔形块308，两个楔形块308位于两个隔板302的相背侧，以此减小输送带202顶部的矿石对楔形块308与楔形板305相配合时的阻力，提高了楔形块308与楔形板305配合的稳定性，壳体1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石的烘干装置，包括壳体和设置在壳体顶部一侧的投料斗，其特征在于：所述壳体的内部设置有输送组件，输送组件包括横向对称转动连接在壳体内壁的输送辊，两个输送辊的外壁共同套设有输送带，输送带的外壁均匀开设有多个风孔，输送带的顶部设置有密封组件，固定板侧壁靠近投料斗的一侧前后对称设置有隔板，两个隔板的相背侧对称设置有支架，两个支架的顶部均滑动配合有工形杆，两个工形杆远离投料斗的一端共同固定连接有楔形板，工形杆的外壁套设有复位弹簧，壳体的顶部对应楔形板的位置开设有升降孔。2.根据权利要求1所述的一种用于矿石的烘干装置，其特征在于：所述输送带外壁对称设置有与楔形板相配合的楔形块。3.根据权利要求1所述的一种用于矿石的烘干装置，其特征在于：所述壳体的顶部对应投料斗的位置开设有料孔，料孔的内壁横向对称转动连接有上料板，上料板的轴壁与料孔的侧壁之间通过一号扭簧相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于矿石的烘干装置，其特征在于：所述壳体内壁前后两端远离上料板的一侧转动连接有下料板，下料板的轴壁与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦安山，刘冠东，刘昌军，
申请(专利权)人：安徽东阳矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：