本实用新型专利技术公开了一种硅砂清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌清洗机构，所述清洗筒的内部从上至下依次固定连接有隔板机构、晃动除水装置与导流板；其中，所述晃动除水装置包括震动机构、第一侧接板、摆动机构、第二侧接板与细过滤漏网，所述震动机构的一侧与清洗筒的内壁固定连接，所述震动机构的另一侧分别与第一侧接板与第二侧接板固定连接,所述第一侧接板与第二侧接板的一侧均与摆动机构固定连接。本实用新型专利技术所述的一种硅砂清洗装置，设有晃动除水装置，能够防止硅砂表面液珠携带部分杂质物一起排出，有效的提高硅砂的纯度，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种硅砂清洗装置
[0001]本技术属于硅砂加工
，特别涉及一种硅砂清洗装置。
技术介绍
[0002]硅砂又名二氧化硅或石英砂，是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm
‑
3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂，硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。
[0003]硅砂清洗装置需要对硅砂进行充分的清洗，以便于将硅砂中的杂质等脏物去除，但是，现有的硅砂清洗装置在清洗的过程中，通常只是用清水对硅砂进行清洗后就立即倒出，这样硅砂表面附着的水珠会携带部分杂质一起排出，导致清洗的效果不佳，影响后续使用。
技术实现思路
[0004]针对上述现有的硅砂清洗装置在清洗的过程中，通常只是用清水对硅砂进行清洗后就立即取出，这样硅砂表面附着的水珠会携带部分杂质一起排出，导致清洗的效果不佳的问题。
[0005]本技术提供了一种硅砂清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌清洗机构，所述清洗筒的内部从上至下依次固定连接有隔板机构、晃动除水装置与导流板；其中，所述晃动除水装置包括震动机构、第一侧接板、摆动机构、第二侧接板与细过滤漏网，所述震动机构的一侧与清洗筒的内壁固定连接，所述震动机构的另一侧分别与第一侧接板与第二侧接板固定连接,所述第一侧接板与第二侧接板的一侧均与摆动机构固定连接，摆动机构的一侧与细过滤漏网固定连接。
[0006]优选的，硅砂掉落在细过滤漏网的上表面后，通过震动机构可以带动硅砂进行上下震动，通过摆动机构可以带动硅砂进行左右晃动，通过震动和晃动能够有效的将硅砂表面附着的液珠和杂质物进行抖动分离，防止硅砂表面液珠携带部分杂质物一起排出，有效的提高硅砂的纯度，细过滤漏网能够对硅砂中体积较小的颗粒物进行隔离。
[0007]优选的，所述震动机构包括支撑架、连接柱、第一回力弹簧与活动块,所述支撑架的一侧与清洗筒的内壁固定连接，支撑架另一侧的中部与连接柱固定连接，所述连接柱的外壁活动连接有活动块，连接柱的外壁设置有第一回力弹簧，第一回力弹簧能够提高活动块的移动动力。
[0008]优选的，所述支撑架设置为U型结构，起到支撑连接作用。
[0009]优选的，所述摆动机构包括支撑块、连接槽、第二回力弹簧、限位杆与活动轮，所述支撑块的数量设置为两个，所述两个支撑块的一侧分别与第一侧接板和第二侧接板固定连接，所述支撑块的内部设置有连接槽，支撑块的内部通过连接槽与活动轮连接，所述活动轮
的中部设置有转轴杆，活动轮的中部通过转轴杆与限位杆连接，限位杆的一端固定连接有第二回力弹簧，所述支撑块的另一侧设置有限位槽。
[0010]优选的，所述搅拌清洗机构包括转轴柱、清洗斗与搅拌杆，所述转轴柱的一端与驱动电机的输出端连接，转轴柱的另一端与清洗斗转动连接，清洗斗的两侧与清洗筒内壁的两侧固定连接，所述转轴柱的外壁套接有多个连接块，所述连接块的两侧均与搅拌杆固定连接,搅拌杆的外壁设置有多个搅拌叶片，所述清洗斗下端的中部设置有漏砂孔。
[0011]优选的，所述隔板机构包括隔砂板、粗过滤漏网与密封板，所述隔砂板的一侧与清洗筒的内壁固定连接，隔砂板的中部与粗过滤漏网固定连接，所述粗过滤漏网的中部设置有滑槽，粗过滤漏网的中部通过滑槽与密封板连接，密封板的正面固定连接有拉把，通过拉把能够方便工作人员将密封板拉出。
[0012]优选的，所述隔砂板的上端面设置的高度由中部向两侧递减，能够便于将清洗液从两侧排出。
[0013]优选的，所述清洗筒的外壁设置有出水阀，所述清洗筒内壁的顶部固定安装有高压喷头,高压喷头的上端固定连接有接水管，接水管将清洗液传送至高压喷头中，通过高压喷头对硅砂进行冲洗工作。
[0014]优选的，所述清洗筒的上端固定连接有入料口，所述清洗筒的下端焊接有支撑腿，所述清洗筒下端的中部设置有出料口，所述清洗筒的内壁固定安装有空气加热装置，出料口能够将清洗后的硅砂倒出。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种硅砂清洗装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种硅砂清洗装置，硅砂掉落在细过滤漏网的上表面后，通过震动机构可以带动硅砂进行上下震动，通过摆动机构可以带动硅砂进行晃动，通过震动和晃动能够有效的将硅砂表面附着的液珠和杂质物进行抖动分离，防止硅砂表面液珠携带部分杂质物一起排出，有效的提高硅砂的纯度，细过滤漏网能够对硅砂中体积较小的颗粒物进行隔离；
[0017]2、该一种硅砂清洗装置，通过导流板的设置能够提高硅砂在流出过程中所需的时间，空气加热装置可以对清洗筒内的空气温度进行加热，便于对清洗后的硅砂进行烘干；
[0018]3、该一种硅砂清洗装置，隔砂板的上端面高度由中部向两侧递减，能够便于将清洗液从两侧排出，通过粗过滤漏网可以将硅砂中较大的颗粒物进行分隔，通过拉把能够方便工作人员将密封板拉出，拉出后可以将硅砂从粗过滤漏网中漏下。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的一种硅砂清洗装置的结构示意图；
[0022]图2示出了本技术的搅拌清洗机构的结构示意图；
[0023]图3示出了本技术的隔板机构的结构示意图；
[0024]图4示出了本技术的晃动除水装置的结构示意图；
[0025]图5示出了本技术的震动机构的结构示意图；
[0026]图6示出了本技术的摆动机构的结构示意图。
[0027]图中：1、清洗筒；2、入料口；3、驱动电机；4、搅拌清洗机构；5、高压喷头；6、接水管；7、隔板机构；8、出水阀；9、晃动除水装置；10、空气加热装置；11、导流板；12、出料口；13、支撑腿；401、转轴柱；402、清洗斗；403、连接块；404、搅拌杆；405、搅拌叶片；406、漏砂孔；701、隔砂板；702、粗过滤漏网；703、密封板；704、拉把；901、震动机构；902、第一侧接板；903、摆动机构；904、第二侧接板；905、细过滤漏网；9011、支撑架；9012、连接柱；9013、第一回力弹簧；9014、活动块；9031、支撑块；9032、连接槽；9033、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅砂清洗装置，其特征在于：包括清洗筒，所述清洗筒的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌清洗机构，所述清洗筒的内部从上至下依次固定连接有隔板机构、晃动除水装置与导流板；其中，所述晃动除水装置包括震动机构、第一侧接板、摆动机构、第二侧接板与细过滤漏网，所述震动机构的一侧与清洗筒的内壁固定连接，所述震动机构的另一侧分别与第一侧接板与第二侧接板固定连接,所述第一侧接板与第二侧接板的一侧均与摆动机构固定连接，摆动机构的一侧与细过滤漏网固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅砂清洗装置，其特征在于：所述震动机构包括支撑架、连接柱、第一回力弹簧与活动块,所述支撑架的一侧与清洗筒的内壁固定连接，支撑架另一侧的中部与连接柱固定连接，所述连接柱的外壁活动连接有活动块，连接柱的外壁设置有第一回力弹簧。3.根据权利要求2所述的一种硅砂清洗装置，其特征在于：所述支撑架设置为U型结构。4.根据权利要求1所述的一种硅砂清洗装置，其特征在于：所述摆动机构包括支撑块、连接槽、第二回力弹簧、限位杆与活动轮，所述支撑块的数量设置为两个，所述两个支撑块的一侧分别与第一侧接板和第二侧接板固定连接，所述支撑块的内部设置有连接槽，支撑块的内部通过连接槽与活动轮连接，所述活动轮的中部设置有转轴杆，活动轮的中部通过转轴杆与限位杆连接，限位杆的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦安山，刘冠东，刘昌军，
申请(专利权)人：安徽东阳矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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