一种硅砂的配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硅砂的配比装置，属于硅砂配比装置技术领域，包括配比件，用于存储物料；第一搅拌件，安装在所述配比件底部，用于对配比件底部的原料进行水平搅拌；第二搅拌件，安装在所述配比件上部，用于对配比件上部的原料进行水平搅拌和竖直搅拌；驱动件，安装在所述配比件上，用于驱动第一搅拌件和第二搅拌件工作。本实用新型专利技术通过驱动件来驱动第一搅拌件和第二搅拌件同时工作，使第一搅拌件对配比件底部的原料进行搅拌，通过第二搅拌件对配比件上部的原料进行搅拌，从而使得配比件内的原料从上到下都可以得到充分搅拌，保证了配比的均匀性，更加高效实用。更加高效实用。更加高效实用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅砂的配比装置


[0001]本技术涉及硅砂配比装置
，具体是一种硅砂的配比装置。

技术介绍

[0002]硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm
‑
3.350mm的耐火颗粒物。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
[0003]硅砂在使用时需要进行配比，目前的配比装置通过将配比原料放入搅拌箱进行搅拌来进行配比，由于原料粒径有差别，上下一体的搅拌方式使得配比不均匀，配比效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅砂的配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硅砂的配比装置，包括：
[0007]配比件，用于存储物料；
[0008]第一搅拌件，安装在所述配比件底部，用于对配比件底部的原料进行水平搅拌；
[0009]第二搅拌件，安装在所述配比件上部，用于对配比件上部的原料进行水平搅拌和竖直搅拌；
[0010]驱动件，安装在所述配比件上，用于驱动第一搅拌件和第二搅拌件工作。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述配比件包括：
[0012]箱体，一端设有搅拌室，另一端固定安装有支撑腿；
[0013]通孔，开设在所述箱体中部，用于安装驱动件。
[0014]作为本技术的更进一步技术方案，所述第一搅拌件包括：
[0015]搅拌轴，转动安装在所述箱体上，所述搅拌轴一端设置在通孔内，另一端设置在搅拌室内；
[0016]第一搅拌杆，固定安装在所述搅拌轴设置在搅拌室内的一端。
[0017]作为本技术的再进一步技术方案，所述驱动件包括：
[0018]搅拌电机，固定安装在所述箱体底部；
[0019]转动台，一端与所述搅拌室底部转动连接，所述转动台内开设有转动槽和空腔；
[0020]齿轮，固定安装在所述转动槽内；
[0021]锥齿轮轴，转动安装在所述通孔内，所述锥齿轮轴一端与搅拌电机相连，另一端贯穿所述转动台并延伸至空腔内；
[0022]第一传动带，一端与所述锥齿轮轴相连，另一端与所述搅拌轴相连；
[0023]齿轮轴，一端设置在所述通孔内并通过第二传动带与所述锥齿轮轴相连，另一端设置在所述转动槽内并与齿轮相啮合，当锥齿轮轴转动时，齿轮轴带着转动台转动并使其
与锥齿轮轴的转动方向相反。
[0024]作为本技术的再进一步技术方案，所述第二搅拌件包括：
[0025]锥齿轮杆，一端设置在所述空腔内并与锥齿轮轴相啮合，另一端设置在搅拌室；
[0026]第二搅拌杆，固定安装在所述锥齿轮杆设置在所述搅拌室内的一端外部。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动件来驱动第一搅拌件和第二搅拌件同时工作，使第一搅拌件对配比件底部的原料进行搅拌，通过第二搅拌件对配比件上部的原料进行搅拌，从而使得配比件内的原料从上到下都可以得到充分搅拌，保证了配比的均匀性，更加高效实用。
附图说明
[0028]图1为硅砂的配比装置的剖视图；
[0029]图2为另一实施例中硅砂的配比装置的剖视图；
[0030]图3为硅砂的配比装置中第一搅拌件的结构示意图；
[0031]图4为硅砂的配比装置中第二搅拌件的结构示意图。
[0032]图中：1
‑
配比件、11
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箱体、12
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搅拌室、13
‑
通孔、14
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支撑腿、2
‑
驱动件、21
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搅拌电机、22
‑
锥齿轮轴、23
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第一传动带、24
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转动台、25
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齿轮、26
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转动槽、27
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空腔、28
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齿轮轴、29
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第二传动带、3
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第一搅拌件、31
‑
搅拌轴、32
‑
第一搅拌杆、4
‑
第二搅拌件、41
‑
锥齿轮杆、42
‑
第二搅拌杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]本技术实施例是这样实现的，如图1所示的硅砂的配比装置，包括:
[0035]配比件1，用于存储物料；
[0036]第一搅拌件3，安装在所述配比件1底部，用于对配比件1底部的原料进行水平搅拌；
[0037]第二搅拌件4，安装在所述配比件1上部，用于对配比件1上部的原料进行水平搅拌和竖直搅拌；
[0038]驱动件2，安装在所述配比件1上，用于驱动第一搅拌件3和第二搅拌件4工作。
[0039]本技术在实际应用时，将各种配比原料加入配比件1，驱动件2驱动第一搅拌件3和第二搅拌件4同时工作，从而对配比件1内底部和上部的原料进行充分搅拌，从而使得配比件1内的原料从上到下都可以得到充分搅拌，保证了整体的均匀性，更加高效实用。
[0040]如图2所示，作为本技术一个优选的实施例，所述配比件1包括：
[0041]箱体11，一端设有搅拌室12，另一端固定安装有支撑腿14；
[0042]通孔13，开设在所述箱体11中部，用于安装驱动件2。
[0043]在本实施例的一种情况中，配比物料放入箱体11内的搅拌室12，支撑腿14用于稳定支撑，通过的设置方便了驱动件2的安装和驱动。
[0044]如图2、图3所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述第一搅拌件3包括：
[0045]搅拌轴31，转动安装在所述箱体11上，所述搅拌轴31一端设置在通孔13内，另一端
设置在搅拌室12内；
[0046]第一搅拌杆32，固定安装在所述搅拌轴31设置在搅拌室12内的一端。
[0047]在本实施例的一种情况中，搅拌轴31设置在通孔13内的一端用于配合驱动件2进行驱动，驱动件2带着搅拌轴31进行转动，从而通过第一搅拌杆32在水平方向转动进行搅拌。
[0048]如图2所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述驱动件2包括：
[0049]搅拌电机21，固定安装在所述箱体11底部；
[0050]转动台24，一端与所述搅拌室12底部转动连接，所述转动台24内开设有转动槽26和空腔27；
[0051]齿轮25，固定安装在所述转动槽26内；
[0052]锥齿轮轴22，转动安装在所述通孔13内，所述锥齿轮轴22一端与搅拌电机21相连，另一端贯穿所述转动台24并延伸至空腔27内；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅砂的配比装置，其特征在于，包括：配比件，用于存储物料；第一搅拌件，安装在所述配比件底部，用于对配比件底部的原料进行水平搅拌；第二搅拌件，安装在所述配比件上部，用于对配比件上部的原料进行水平搅拌和竖直搅拌；驱动件，安装在所述配比件上，用于驱动第一搅拌件和第二搅拌件工作。2.根据权利要求1所述的硅砂的配比装置，其特征在于，所述配比件包括：箱体，一端设有搅拌室，另一端固定安装有支撑腿；通孔，开设在所述箱体中部，用于安装驱动件。3.根据权利要求2所述的硅砂的配比装置，其特征在于，所述第一搅拌件包括：搅拌轴，转动安装在所述箱体上，所述搅拌轴一端设置在通孔内，另一端设置在搅拌室内；第一搅拌杆，固定安装在所述搅拌轴设置在搅拌室内的一端。4.根据权利要求3所述的硅砂的配比装置，其特征在于，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦安山，刘冠东，刘昌军，
申请(专利权)人：安徽东阳矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：