一种用于沥青检测的自动混合料搅和机制造技术

本实用新型专利技术公开了沥青检测设备领域的一种用于沥青检测的自动混合料搅和机，包括混合箱，混合箱内设置有搅拌腔，混合箱顶端设置有顶座，顶座内设置有驱动槽，驱动槽设置有主动齿轮，主动齿轮的左侧设置有从动齿轮，且主动齿轮啮合连接在从动齿轮上，本实用新型专利技术的有益效果是：本种混合料搅拌机使用方便，通过上述组件能够对沥青原料进行充分的混合搅拌，便于进行检测，避免了传统检测过程中需要人工搅拌混合沥青原料费时费力的问题，同时配备有加热组件能够调节混合箱内的温度，便于对不同温度下的沥青混合料进行检测，且通过上述组件带动顶座与混合箱间贴合形成密封，再提高密封性的同时方便了本设备的使用。同时方便了本设备的使用。同时方便了本设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青检测的自动混合料搅和机


[0001]本技术涉及沥青检测设备领域，具体是一种用于沥青检测的自动混合料搅和机。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，为了确保道路施工质量就需要对使用的沥青进行检测，传统检测过程中大多通过人工对沥青原料进行搅拌，费时费力，且无法检测不同温度下沥青的数据，检测结果不够全面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于沥青检测的自动混合料搅和机，以解决上述
技术介绍
中提出传统检测过程中大多通过人工对沥青原料进行搅拌，费时费力，且无法检测不同温度下沥青的数据，检测结果不够全面问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于沥青检测的自动混合料搅和机，包括混合箱，所述混合箱内设置有搅拌腔，所述混合箱顶端设置有顶座，所述顶座内设置有驱动槽，所述驱动槽设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设置有从动齿轮，且所述主动齿轮啮合连接在从动齿轮上，所述主动齿轮和从动齿轮的顶端均转动连接在顶座的内壁中，所述顶座顶端固定安装有电机，且所述电机的输出端固定安装在主动齿轮上，所述主动齿轮的底端固定安装有第一搅拌轴，所述从动齿轮的底端固定安装有第二搅拌轴，且所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端均延伸搅拌腔内，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均固定安装有多个拨料片，所述混合箱的两侧均固定安装有加热组件，两个所述加热组件的输出端均延伸至搅拌腔内且固定安装在搅拌腔的内壁上，所述混合箱内位于搅拌腔的外侧设置有多个安装槽，多个所述安装槽内均滑动连接有活塞，多个所述活塞的顶端均固定安装有支撑杆，多个所述支撑杆的顶端均延伸出安装槽外且固定安装在顶座上，多个所述支撑杆上均套设有弹簧，多个所述弹簧的底端均固定安装在活塞上，多个所述弹簧的顶端均固定安装在安装槽的内壁上，所述混合箱内位于搅拌腔的下部设置有气槽，且所述气槽的两侧均设置有多个分流槽，多个所述分流槽远离气槽的一侧均与对应的安装槽内连通，所述混合箱的底端固定安装有气泵。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上的多个拨料片相互交错设置，通过此种设计能够在搅拌的过程中避免沥青粘附。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述混合箱的前端设置有滑槽，且所述滑槽与搅
拌腔内连通，所述滑槽内滑动连接有滑板，通过滑动滑板能够打开搅拌腔，便于收取沥青，或者使用检测设备对沥青进行检测。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑板的两侧均固定安装有限位块，且所述滑槽内对应两个限位块处均设置有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内，通过限位块对滑板形成限位，有利于滑板的使用。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述混合箱的两侧均螺纹连接有限位栓，且两个所述限位栓相互靠近一侧均延伸滑槽内，两个所述限位栓的顶端均与滑板的底端相抵，通过限位栓对滑板限位有利于本设备的使用。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述混合箱的底端固定安装有多个支架，通过多个支架对混合箱形成支撑，有利于本设备的使用。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述气泵上设置有进气口和出气口，且所述气泵上的出气口与气槽内连通，通过此种设计使得气泵能够将空气输送到气槽内，再通过分流槽输送到对应的安装槽内，有利于本设备的使用。
[0012]作为本技术进一步的方案：多个所述支架底端均固定安装有耐磨垫，且多个所述耐磨垫的底端均设置有防滑纹，通过耐磨垫能够对支架底部形成保护，进一步延长使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，使用时，打开开关，气泵工作将空气输送至气槽内，然后通过多个分流槽输送至各个安装槽内，从而增大安装槽内的压强，使得活塞带动支撑杆上升，最终支撑杆延伸出安装槽外将顶座升高，工作人员将沥青原料放入到搅拌腔内，此时气泵排出气体，使得支撑杆收缩至安装槽，顶座下压至混合箱上形成密封，然后打开加热组件的开关调节到合适的温度即可，此时电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使得第一搅拌轴和第二搅拌轴朝着相反的方向进行转动，对沥青原料进行混合搅拌，本种混合料搅拌机使用方便，通过上述组件能够对沥青原料进行充分的混合搅拌，便于进行检测，避免了传统检测过程中需要人工搅拌混合沥青原料费时费力的问题，同时配备有加热组件能够调节混合箱内的温度，便于对不同温度下的沥青混合料进行检测，且通过上述组件带动顶座与混合箱间贴合形成密封，再提高密封性的同时方便了本设备的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术中安装槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A的放大图。
[0019]图中：1、混合箱；2、顶座；3、驱动槽；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、耐磨垫；7、电机；8、第二搅拌轴；9、第一搅拌轴；10、拨料片；11、加热组件；12、搅拌腔；13、限位栓；14、支架；15、支撑杆；16、气泵；17、气槽；18、分流槽；19、安装槽；20、弹簧；21、活塞；22、滑板；23、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种用于沥青检测的自动混合料搅和机，包括混合箱1，混合箱1内设置有搅拌腔12，混合箱1顶端设置有顶座2，顶座2内设置有驱动槽3，驱动槽3设置有主动齿轮5，主动齿轮5的左侧设置有从动齿轮4，且主动齿轮5啮合连接在从动齿轮4上，主动齿轮5和从动齿轮4的顶端均转动连接在顶座2的内壁中，顶座2顶端固定安装有电机7，且电机7的输出端固定安装在主动齿轮5上，主动齿轮5的底端固定安装有第一搅拌轴9，从动齿轮4的底端固定安装有第二搅拌轴8，且第一搅拌轴9和第二搅拌轴8的底端均延伸搅拌腔12内，第一搅拌轴9和第二搅拌轴8上均固定安装有多个拨料片10，混合箱1的两侧均固定安装有加热组件11，两个加热组件11的输出端均延伸至搅拌腔12内且固定安装在搅拌腔12的内壁上，混合箱1内位于搅拌腔12的外侧设置有多个安装槽19，多个安装槽19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青检测的自动混合料搅和机，其特征在于：包括混合箱（1），所述混合箱（1）内设置有搅拌腔（12），所述混合箱（1）顶端设置有顶座（2），所述顶座（2）内设置有驱动槽（3），所述驱动槽（3）设置有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的左侧设置有从动齿轮（4），且所述主动齿轮（5）啮合连接在从动齿轮（4）上，所述主动齿轮（5）和从动齿轮（4）的顶端均转动连接在顶座（2）的内壁中，所述顶座（2）顶端固定安装有电机（7），且所述电机（7）的输出端固定安装在主动齿轮（5）上，所述主动齿轮（5）的底端固定安装有第一搅拌轴（9），所述从动齿轮（4）的底端固定安装有第二搅拌轴（8），且所述第一搅拌轴（9）和第二搅拌轴（8）的底端均延伸搅拌腔（12）内，所述第一搅拌轴（9）和第二搅拌轴（8）上均固定安装有多个拨料片（10），所述混合箱（1）的两侧均固定安装有加热组件（11），两个所述加热组件（11）的输出端均延伸至搅拌腔（12）内且固定安装在搅拌腔（12）的内壁上，所述混合箱（1）内位于搅拌腔（12）的外侧设置有多个安装槽（19），多个所述安装槽（19）内均滑动连接有活塞（21），多个所述活塞（21）的顶端均固定安装有支撑杆（15），多个所述支撑杆（15）的顶端均延伸出安装槽（19）外且固定安装在顶座（2）上，多个所述支撑杆（15）上均套设有弹簧（20），多个所述弹簧（20）的底端均固定安装在活塞（21）上，多个所述弹簧（20）的顶端均固定安装在安装槽（19）的内壁上，所述混合箱（1）内位于搅拌腔（12）的下部设置有气槽（17），且所述气槽（17）的两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹益洲，
申请(专利权)人：丽水市汇通工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：