一种制药用超声波洗瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用超声波洗瓶机，包括：主体洗瓶单元，其包括上端开设有开口的洗瓶箱以及安装在洗瓶箱内的传动链板，所述传动链板与洗瓶箱内壁通过多组均匀分布的传动辊传动连接，所述洗瓶箱一侧安装有超声波发声器，且洗瓶箱一侧还固定安装有储水箱，所述洗瓶箱内固定安装有临时储水筒，所述临时储水筒与储水箱通过进水管连通；瓶体倒扣单元，其包括多组开设在传动链板上的多组倒扣孔以及固定安装在传动链板上的多组伸缩柱，每个所述伸缩柱远离传动链板的一端均固定连接有限位盘。本实用新型专利技术无需工作人员手动将对应的瓶身一一固定在对应的夹具内，大大提高了超声波洗瓶机对瓶身的清洗效率。瓶机对瓶身的清洗效率。瓶机对瓶身的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用超声波洗瓶机


[0001]本技术涉及超声波洗瓶机
，尤其涉及一种制药用超声波洗瓶机。

技术介绍

[0002]超声波洗瓶机在制药行业中必备的机械设备，占有非常重要的位置，其原理是采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中；由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就像一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
[0003]公开号为CN216631952U的专利文件公开了一种制药用立式超声波洗瓶机，包括洗瓶机本体和传输带，传输带上沿着传输方向均匀设置有贯穿表面和底面的通孔，每个通孔对应传输带上设置有圆台形的导流柱，导流柱内部呈中空结构且与通孔相连通，每个导流柱旁均安装有一个瓶身夹具，瓶身夹具用于固定倒扣在导流柱上方的瓶子，洗瓶机本体内部传输带的下方依次设置有多个喷淋头，喷淋头喷出的水能够从下往上穿过通孔和导流柱对瓶子内部进行冲洗。本技术的洗瓶机，采用瓶子倒扣在上、喷淋头在下的结构进行瓶子内部的冲洗，同时通过导流柱的设置，既能够保证在冲洗的同时水能够及时的从瓶内排出，同时也能保证排水不会反流到喷淋头上。
[0004]上述文件在将每个瓶子倒扣时，需要将每个瓶子依次安装在对应的瓶身夹具内，在针对只要瓶体大批量进行清洗时，在将瓶身一一倒扣安装在对应的夹具的过程中需要花费大量的时间，进而导致超声波洗瓶机对瓶身的清洗效率低下。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述现有一种制药用超声波洗瓶机存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术目的是提供一种制药用超声波洗瓶机，其适用于解决需要将每个瓶子依次安装在对应的瓶身夹具内，在针对只要瓶体大批量进行清洗时，在将瓶身一一倒扣安装在对应的夹具的过程中需要花费大量的时间，进而导致超声波洗瓶机对瓶身的清洗效率低下的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种制药用超声波洗瓶机，包括：
[0009]主体洗瓶单元，其包括上端开设有开口的洗瓶箱以及安装在洗瓶箱内的传动链
板，所述传动链板与洗瓶箱内壁通过多组均匀分布的传动辊传动连接，所述洗瓶箱一侧安装有超声波发声器，且洗瓶箱一侧还固定安装有储水箱，所述洗瓶箱内固定安装有临时储水筒，所述临时储水筒与储水箱通过进水管连通，且洗瓶箱一侧固定设置有水泵安装座，所述水泵安装座上固定安装有与储水箱连通的水泵，所述临时储水筒上固定连通有多组均匀分布的反冲头；
[0010]瓶体倒扣单元，其包括多组开设在传动链板上的多组倒扣孔以及固定安装在传动链板上的多组伸缩柱，每个所述伸缩柱远离传动链板的一端均固定连接有限位盘，所述伸缩柱上套设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧两端分别与传动链板和限位盘固定连接，所述限位盘上侧壁固定连接有固定耳，两个所述固定耳之间共同转动连接有倒扣板，其中一个所述倒扣板上侧壁靠近另一个倒扣板的一侧固定安装有锁头，另一个所述倒扣板上固定安装有与锁头匹配的锁扣。
[0011]作为本技术所述一种制药用超声波洗瓶机的一种优选方案，其中：所述储水箱侧壁镶嵌安装有透明观察窗，且透明观察窗上设置有分布均匀的刻度线。
[0012]作为本技术所述一种制药用超声波洗瓶机的一种优选方案，其中：所述洗瓶箱上端开口处固定包裹有一层厚度均匀的加强边，所述加强边采用奥氏体不锈钢材料制作而成。
[0013]作为本技术所述一种制药用超声波洗瓶机的一种优选方案，其中：每个所述倒扣孔上端开口处均垫设有一层厚度均匀软质海绵垫，且倒扣孔大小不一。
[0014]作为本技术所述一种制药用超声波洗瓶机的一种优选方案，其中：每个所述拉紧弹簧均采用锰钢材料制作而成，且拉紧弹簧外表面镀设有一层防锈蚀镀层。
[0015]作为本技术所述一种制药用超声波洗瓶机的一种优选方案，其中：所述水泵安装座上固定安装有安装套，所述水泵贯穿安装在安装套内。
[0016]本技术的有益效果：安装瓶身的规格将对应的西林瓶或者安瓿瓶倒扣在对应的倒扣孔内，然后转动倒扣板，使倒扣板压紧多组瓶身的顶端，然后使每个锁扣与对应的锁头扣合，拉紧弹簧能够拉动限位盘和倒扣板同时对多组瓶身进行固定，无需工作人员手动将对应的瓶身一一固定在对应的夹具内，大大提高了超声波洗瓶机对瓶身的清洗效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提出的一种制药用超声波洗瓶机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种制药用超声波洗瓶机的瓶体倒扣单元结构示意图。
[0020]附图说明：100主体洗瓶单元、101洗瓶箱、102传动链板、103传动辊、104超声波发声器、105储水箱、106进水管、107临时储水筒、108反冲头、109水泵安装座、110水泵、111透明观察窗、112加强边、200瓶体倒扣单元、201倒扣孔、202伸缩柱、203限位盘、204拉紧弹簧、205固定耳、206扣板、207锁头、208锁扣。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用超声波洗瓶机，其特征在于，包括：主体洗瓶单元(100)，其包括上端开设有开口的洗瓶箱(101)以及安装在洗瓶箱(101)内的传动链板(102)，所述传动链板(102)与洗瓶箱(101)内壁通过多组均匀分布的传动辊(103)传动连接，所述洗瓶箱(101)一侧安装有超声波发声器(104)，且洗瓶箱(101)一侧还固定安装有储水箱(105)，所述洗瓶箱(101)内固定安装有临时储水筒(107)，所述临时储水筒(107)与储水箱(105)通过进水管(106)连通，且洗瓶箱(101)一侧固定设置有水泵安装座(109)，所述水泵安装座(109)上固定安装有与储水箱(105)连通的水泵(110)，所述临时储水筒(107)上固定连通有多组均匀分布的反冲头(108)；瓶体倒扣单元(200)，其包括多组开设在传动链板(102)上的多组倒扣孔(201)以及固定安装在传动链板(102)上的多组伸缩柱(202)，每个所述伸缩柱(202)远离传动链板(102)的一端均固定连接有限位盘(203)，所述伸缩柱(202)上套设有拉紧弹簧(204)，所述拉紧弹簧(204)两端分别与传动链板(102)和限位盘(203)固定连接，所述限位盘(203)上侧壁固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鑫，
申请(专利权)人：南京瑞邦制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：