一种新式中草药粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎粉碎设备领域，尤其涉及一种新式中草药粉碎机，包括：机架、若干进料斗、自动分料装置、称重落料斗、驱动电机、粉碎刀盘、触控显示屏、固定座和控制器；所述若干进料斗安装在机架上，在进料斗和机架的连接处，设置有自动分料装置；所述称重落料斗设置在机架的混料腔中；采用本实用新型专利技术，四进口式进料斗，可以自由组合放置配比的药材，自动分料装置根据需求，可以进行控制进料斗的各个落料口启闭；称重落料斗可称重确认，触控显示屏配合控制器，实现了信息化控制与可视化数据收集，节约设备成本，提高粉碎效率。提高粉碎效率。提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新式中草药粉碎机


[0001]本技术涉及破碎粉碎设备领域，尤其涉及一种新式中草药粉碎机。

技术介绍

[0002]目前国内中草药的制作往往是小批量生产，家庭作坊生产方式居多。大多药粉的生产都是通过人工一步步完成，不仅费时费力而且工作效率极低；虽然国内也有一些大型的中草药药粉生产企业，这种企业机械化设备齐全，人工智能程度较高，但是其前期投入巨大，需要具备大型厂房以及巨额的设备投入，由于其生产加工过程中也会产生狠大的噪音，往往选厂也在偏僻地区。因此，对于小型中草药生产作坊或家用药粉生产用户来说，十分有必要提供一种既不需要花费巨额投入又能根据需要不断供给，且具备自动称重下料的粉碎机。

技术实现思路

[0003]本技术目的是在于提供一种结构简单，多进料口分别进料，精准称重下料，成本可控的中草药粉碎机。
[0004]一种新式中草药粉碎机，包括：机架、若干进料斗、自动分料装置、称重落料斗、驱动电机、粉碎刀盘、触控显示屏、固定座和控制器；
[0005]所述机架内部设置混料腔和粉碎腔；所述若干进料斗安装在机架上，在进料斗和机架的连接处，还设置有自动分料装置；所述称重落料斗设置在机架的混料腔中，并处于自动分料装置的下方；所述粉碎刀盘设置于机架的粉碎腔中，并处于称重落料斗的下方，所述驱动电机设置在机架的外侧，并与粉碎刀盘连接；所述固定座设置在机架的底部，并开设有出料口；所述控制器和触控显示屏均固定设置在机架的外侧。
[0006]所述进料斗与称重落料斗连通，所述称重落料斗的出料端与粉碎腔连通，粉碎腔通过出料口与外部连通；所述自动分料装置、称重落料斗、驱动电机和触控显示屏均于控制器信号连接。
[0007]进一步的，所述自动分料装置包括：微型气缸、滑杆、分料挡板、落料斜板；所述滑杆架设在机架内部，所述微型气缸穿设在机架上，伸出端伸入机架，并连接分料挡板，所述分料挡板滑动套设在滑杆上，所述落料斜板一端固定在机架上，一端搭设在称重落料斗上。
[0008]进一步的，所述称重落料斗：包括料斗、落料挡板、压感传感器、连接块和启闭气缸；所述料斗固定在机架内部，落料挡板通过连接块连接在料斗下部，所述压感传感器固定在落料挡板下方；所述启闭气缸设置在连接块内部用，用于启闭落料挡板。
[0009]进一步的，所述进料斗的侧壁上，开设有观察窗条。
[0010]进一步的，所述触控显示屏通过固定支架连接在机架上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术具体实施过程中，进料斗为四进口式，操作人员根据需求，可以再进料斗中分别放入待粉碎药材；自动分料装置设置在进料斗和称重落料斗之间，自动分料装置
可以分别控制个进料斗的落料开关，称重落料斗可以对药材进行称重，判断落入药材的多少，通过与控制器连接的触控显示屏，可以实现药材称重的可视化配比；药材通过称重落料斗称重确认后，进入粉碎腔，由驱动电机驱动粉碎刀盘，进行粉碎作业，最后粉碎后药材从出料口收取；
[0013]采用本技术，四进口式进料斗，可以自由组合放置配比的药材，自动分料装置根据需求，可以进行控制进料斗的各个落料口启闭；称重落料斗可称重确认，触控显示屏配合控制器，实现了信息化控制与可视化数据收集，节约设备成本，提高粉碎效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的部分隐藏斜视示意图；
[0016]图3是本技术的A处的放大示意图；
[0017]附图标记：1
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机架、2
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进料斗、3
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观察窗条、4
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自动分料装置、 41
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微型气缸、42
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分料挡板、43
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落料斜板、44
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滑杆、5
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称重落料斗、 51
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料斗、52
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落料挡板、53
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压感传感器、54
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连接块、55
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启闭气缸、 6
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驱动电机、7
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粉碎刀盘、8
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控制器、9
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触控显示屏、10
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出料口、11
‑ꢀ
固定座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参考图1
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3，一种新式中草药粉碎机，包括：机架1、若干进料斗2、自动分料装置4、称重落料斗5、驱动电机6、粉碎刀盘7、触控显示屏9、固定座11和控制器8；
[0020]所述机架1内部设置混料腔和粉碎腔；所述若干进料斗2安装在机架1上，在进料斗2和机架1的连接处，还设置有自动分料装置4；所述称重落料斗5设置在机架1的混料腔中，并处于自动分料装置4 的下方；所述粉碎刀盘7设置于机架1的粉碎腔中，并处于称重落料斗5的下方，所述驱动电机6设置在机架1的外侧，并与粉碎刀盘7 连接；所述固定座11设置在机架1的底部，并开设有出料口10；所述控制器8和触控显示屏9均固定设置在机架1的外侧。
[0021]所述进料斗2与称重落料斗5连通，所述称重落料斗5的出料端与粉碎腔连通，粉碎腔通过出料口10与外部连通；所述自动分料装置4、称重落料斗5、驱动电机6和触控显示屏9均于控制器8信号连接。
[0022]本技术具体实施过程中，进料斗2为四进口式，操作人员根据需求，可以再进料斗2中分别放入待粉碎药材；自动分料装置4设置在进料斗2和称重落料斗5之间，自动分料装置4可以分别控制4 个进料斗2的落料开关，称重落料斗5可以对药材进行称重，判断落入药材的多少，通过与控制器8连接的触控显示屏9，可以实现药材称重的可视化配比；药材通过称重落料斗5称重确认后，进入粉碎腔，由驱动电机6驱动粉碎刀盘7，进行粉碎作业，最后粉碎后药材从出料口10收取；
[0023]采用本技术，四进口式进料斗2，可以自由组合放置配比的药材，自动分料装
置4根据需求，可以进行控制进料斗2的各个落料口启闭；称重落料斗5可称重确认，触控显示屏9配合控制器8，实现了信息化控制与可视化数据收集，节约设备成本，提高粉碎效率。
[0024]参考图1
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3，进一步的，所述自动分料装置4包括：微型气缸41、滑杆44、分料挡板42、落料斜板43；所述滑杆44架设在机架1内部，所述微型气缸41穿设在机架1上，伸出端伸入机架1，并连接分料挡板42，所述分料挡板42滑动套设在滑杆44上，所述落料斜板 43一端固定在机架1上，一端搭设在称重落料斗5上；
[0025]控制器8与自动分料装置4中的微型气缸41信号连接，可以控制微型气缸41的启闭，进而控制每个进料斗2的落料时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式中草药粉碎机，其特征在于，包括：机架(1)、若干进料斗(2)、自动分料装置(4)、称重落料斗(5)、驱动电机(6)、粉碎刀盘(7)、触控显示屏(9)、固定座(11)和控制器(8)；所述机架(1)内部设置混料腔和粉碎腔；所述若干进料斗(2)安装在机架(1)上，在进料斗(2)和机架(1)的连接处，还设置有自动分料装置(4)；所述称重落料斗(5)设置在机架(1)的混料腔中，并处于自动分料装置(4)的下方；所述粉碎刀盘(7)设置于机架(1)的粉碎腔中，并处于称重落料斗(5)的下方，所述驱动电机(6)设置在机架(1)的外侧，并与粉碎刀盘(7)连接；所述固定座(11)设置在机架(1)的底部，并开设有出料口(10)；所述控制器(8)和触控显示屏(9)均固定设置在机架(1)的外侧；所述进料斗(2)与称重落料斗(5)连通，所述称重落料斗(5)的出料端与粉碎腔连通，粉碎腔通过出料口(10)与外部连通；所述自动分料装置(4)、称重落料斗(5)、驱动电机(6)和触控显示屏(9)均于控制器(8)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种新式中草药粉碎机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鑫，
申请(专利权)人：南京瑞邦制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：