本实用新型专利技术公开了一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置，包括箱体、搅拌轴、伸缩杆、滑套、第二齿轮组和放置槽，所述箱体的顶部设置有进料口，且箱体的外侧左上方设置有第一电机，所述第二齿轮组外侧设置有转筒，且第二齿轮组上方设置有放置槽，所述放置槽上设置有滤网，且放置槽下方设置有下料槽。该用于中草药萃取的材料微纳对撞装置设置有搅拌轴、搅拌叶和出料口，在使用的过程中，通过第一电机和第一齿轮组的带动下使得搅拌轴与搅拌叶能够将大块中药材进行初步粉碎后进行击打撞碎，且搅拌完的中草药可通过出料口流至放置槽内部，使得撞锤在第一电机的带动下二次完成对撞，以得到更好的中草药。到更好的中草药。到更好的中草药。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置
[0001]本技术涉及对撞装置
，具体为一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置。
技术介绍
[0002]中草药是由植物药、动物药和矿物药组成，中草药需要经过洗涤、烘干、粉碎后才能给病人使用，以保证其熬制的效果，中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志，但是现有的中草药萃取对撞装置在使用的过程中还是存在一定的问题；
[0003]现有的中草药处理大多通过手工敲打击碎，然后用敲打棒对罐体内的中草药进行捣碎和研磨，其虽然能够实现对中草药进行打碎的效果，但是其却存在开放式加工，封闭性较差，容易导致中草药的气味散发，影响药效，且中草药容易迸溅，或者使得中草药内进入灰尘杂质等问题，大多只是实施对药材的击打敲碎，对于药材内部更为微小的组织无法实现破碎。
[0004]所以我们提出了一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不能自动对撞研磨中草药和不具备防尘功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置，包括箱体、搅拌轴、伸缩杆、滑套、第二齿轮组和放置槽，所述箱体的顶部设置有进料口，且箱体的外侧左上方设置有第一电机，所述第一电机的上方固定连接有第一齿轮组，且第一齿轮组右侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上分布设置有搅拌叶，且搅拌轴下方设置有出料口，所述箱体内侧上方设置有第二电机，且第二电机固定连接有凹轮，所述凹轮下方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆下方设置有限位块，所述伸缩杆下方设置有滑套，且滑套内侧设置有弹簧，所述滑套右侧固定连接有连接杆，且伸缩杆下方固定连接有撞锤，所述箱体右下方设置有第三电机，且第三电机左侧连接有第二齿轮组，所述第二齿轮组外侧设置有转筒，且第二齿轮组上方设置有放置槽，所述放置槽上设置有滤网，且放置槽下方设置有下料槽。
[0007]优选的，所述箱体呈圆柱形结构设计而成，且箱体呈空心结构设计，并且箱体的内径大于进料口的外径。
[0008]优选的，所述伸缩杆与滑套之间为滑动连接，且伸缩杆的外径小于滑套的内径，并且伸缩杆和滑套与连接杆之间相互垂直。
[0009]优选的，所述转筒呈圆柱形结构设计而成，且转筒的与放置槽之间相互平行。
[0010]优选的，所述放置槽呈圆盘结构设计而成，且放置槽与第二齿轮组之间相互垂直。
[0011]优选的，所述下料槽呈锥形结构设计而成，且下料槽的内径大于放置槽的外径，并且下料槽的中心线与放置槽的中心线相互重合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于中草药萃取的材料微纳对撞装置；
[0013]1、设置有搅拌轴、搅拌叶和出料口，在使用的过程中，通过第一电机和第一齿轮组的带动下使得搅拌轴与搅拌叶能够将大块中药材进行初步粉碎后进行击打撞碎，且搅拌完的中草药可通过出料口流至放置槽内部，使得撞锤在第一电机的带动下二次完成对撞，以得到更好的中草药。
[0014]2、设置有撞锤、放置槽和滤网，在使用的过程中，通过设置撞锤加快了草药后续研磨的速度，提高了研磨的效率，研磨片上设置的若干研磨头也提高了研磨效率，使研磨效果更佳，且通过滤网可以快速地收集到满足要求的药材，不符合调节的中草药将继续留在放置槽上对撞打碎。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术撞锤剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术放置槽俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料口；3、第一电机；4、第一齿轮组；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、出料口；8、第二电机；9、凹轮；10、伸缩杆；11、限位块；12、弹簧；13、滑套；14、连接杆；15、撞锤；16、第三电机；17、转筒；18、第二齿轮组；19、放置槽；20、滤网；21、下料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置，包括箱体1、进料口2、第一电机3、第一齿轮组4、搅拌轴5、搅拌叶6、出料口7、第二电机8、凹轮9、伸缩杆10、限位块11、弹簧12、滑套13、连接杆14、撞锤15、第三电机16、转筒17、第二齿轮组18、放置槽19、滤网20和下料槽21，箱体1的顶部设置有进料口2，且箱体1的外侧左上方设置有第一电机3，第一电机3的上方固定连接有第一齿轮组4，且第一齿轮组4右侧固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5上分布设置有搅拌叶6，且搅拌轴5下方设置有出料口7，箱体1内侧上方设置有第二电机8，且第二电机8固定连接有凹轮9，凹轮9下方固定连接有伸缩杆10，且伸缩杆10下方设置有限位块11，伸缩杆10下方设置有滑套13，且滑套13内侧设置有弹簧12，滑套13右侧固定连接有连接杆14，且伸缩杆10下方固定连接有撞锤15，箱体1右下方设置有第三电机16，且第三电机16左侧连接有第二齿轮组18，第二齿轮组18外侧设置有转筒17，且第二齿轮组18上方设置有放置槽19，放置槽19上设置有滤网20，且放置槽19下方设置有下料槽21。
[0022]箱体1呈圆柱形结构设计而成，且箱体1呈空心结构设计，并且箱体1的内径大于进料口2的外径，上述结构的设计，使得通过进料口2能够使得中草药更加方便快捷的进入箱体1内，增强了装置的便捷性。
[0023]伸缩杆10与滑套13之间为滑动连接，且伸缩杆10的外径小于滑套13的内径，并且伸缩杆10和滑套13与连接杆14之间相互垂直，上述结构的设计，使得伸缩杆10可在滑套13内部进行上下滑动，便于撞锤15对中草药的对撞。
[0024]转筒17呈圆柱形结构设计而成，且转筒17的与放置槽19之间相互平行，上述结构的设计，通过放置槽19便于中草药能够更好的放置在放置槽19内部，增强了装置的实用性。
[0025]放置槽19呈圆盘结构设计而成，且放置槽19与第二齿轮组18之间相互垂直，上述结构的设计，使得放置槽19与第二齿轮组18之间连接的更加牢固，增强了装置的稳固性。
[0026]下料槽21呈锥形结构设计而成，且下料槽21的内径大于放置槽19的外径，并且下料槽21的中心线与放置槽19的中心线相互重合，上述结构的设计，通过下料槽21使得中草药更加方便快捷的流出，保证了装置的正常使用。
[0027]工作原理：在使用该用于中草药萃取的材料微纳对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中草药萃取的材料微纳对撞装置，包括箱体(1)、搅拌轴(5)、伸缩杆(10)、滑套(13)、第二齿轮组(18)和放置槽(19)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，且箱体(1)的外侧左上方设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的上方固定连接有第一齿轮组(4)，且第一齿轮组(4)右侧固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上分布设置有搅拌叶(6)，且搅拌轴(5)下方设置有出料口(7)，所述箱体(1)内侧上方设置有第二电机(8)，且第二电机(8)固定连接有凹轮(9)，所述凹轮(9)下方固定连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)下方设置有限位块(11)，所述伸缩杆(10)下方设置有滑套(13)，且滑套(13)内侧设置有弹簧(12)，所述滑套(13)右侧固定连接有连接杆(14)，且伸缩杆(10)下方固定连接有撞锤(15)，所述箱体(1)右下方设置有第三电机(16)，且第三电机(16)左侧连接有第二齿轮组(18)，所述第二齿轮组(18)外侧设置有转筒(17)，且第二齿轮组(18)上方设置有放置槽(19)，所述放置槽(19)上设置有滤网(20)，且放置槽(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲亮，辛随成，
申请(专利权)人：炁艾生命科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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