一种虾丸加工用粉碎混合装置制造方法及图纸

技术编号:29185046 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-07 00:02
本实用新型专利技术公开了一种虾丸加工用粉碎混合装置,包括支架、粉碎盘和切割刀片,所述支架下表面中部固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端穿过支架固定有粉碎盘,所述支架一端固定有翻盖装置,所述支架一端固定有升降装置,所述升降装置顶部固定有L形板,所述L形板一侧固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定有转轴,所述转轴靠近粉碎盘的一端固定有切割刀片,本实用新型专利技术在使用时,通过翻盖装置可将半圆盖进行翻转,使得在进行粉碎工作时,半圆盖可闭合,防止物料溅出,而进行清洗时,则可打开,以方便切割刀片的取出,通过升降装置可将切割刀片从粉碎盘内抬出,方便了对切割刀片和粉碎盘的清洗,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种虾丸加工用粉碎混合装置


[0001]本技术涉及
,具体为一种虾丸加工用粉碎混合装置。

技术介绍

[0002]虾丸:以虾、鱼等为主要原料,加上一定量的辅料(如面粉、淀粉、鱼糜、油脂、调味品、食盐等),经鱼糜加工、虾糜加工,主、辅料配比混和、成型煮制、真空包装、微波灭菌、冷库贮存等工艺制成的肉丸类制品,在虾丸的加工中,人们将鱼肉通过斩拌机进行粉碎搅拌成鱼糜,并加入面粉、淀粉、调味品等佐料,最后加入虾肉混合成陷,在现有的用于虾丸加工的粉碎混合用的斩拌机使用后,需要对斩拌机的粉碎盘内壁以及切割刀进行清洗,但是现有的斩拌机切割刀位于粉碎盘内壁,不便于粉碎盘和切割刀片的清洗,为此,我们提出一种虾丸加工用粉碎混合装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种虾丸加工用粉碎混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种虾丸加工用粉碎混合装置,包括支架、粉碎盘和切割刀片,所述支架下表面中部固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端穿过支架固定有粉碎盘,所述支架一端固定有翻盖装置,所述支架一端固定有升降装置,所述升降装置顶部固定有L形板,所述L形板一侧固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定有转轴,所述转轴靠近粉碎盘的一端固定有切割刀片,且切割刀片与粉碎盘内壁贴合。
[0005]优选的,所述翻盖装置包括支撑杆、固定框、转杆、蜗轮、半圆盖、刀片盖、蜗杆和第三伺服电机,所述支架上表面一端固定有支撑杆,所述支撑杆顶部固定有固定框,所述固定框内壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆外侧固定有蜗轮,所述蜗轮一端固定有半圆盖,所述半圆盖靠近切割刀片的一端固定有刀片盖,所述固定框内壁通过轴承转动连接有蜗杆,且蜗轮与蜗杆啮合连接,所述固定框底部固定有第三伺服电机,且第三伺服电机的输出端与蜗杆固定连接。
[0006]优选的,所述升降装置包括导杆、固定板、第四伺服电机、螺纹杆、滑板、导套和支杆,所述支架内壁靠近L形板的一端对称固定有导杆,四个所述导杆底部固定有固定板,所述固定板底部固定有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端固定有螺纹杆,且螺纹杆顶部通过轴承与支架转动连接,所述固定板上方设有滑板,所述滑板中部开设有螺纹孔,所述滑板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述滑板四角对称固定有导套,且导套与导杆滑动连接,所述滑板上表面对称固定有支杆,所述支架表面对称开设有滑孔,且支杆通过滑孔与支架滑动连接,所述支杆顶部与L形板固定连接。
[0007]优选的,所述第一伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机均为一种减速电机。
[0008]优选的,所述半圆盖中部开设有避让槽。
[0009]优选的,所述支架一侧固定有控制面板,且第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机均与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术在使用时,通过翻盖装置可将半圆盖进行翻转,使得在进行粉碎工作时,半圆盖可闭合,防止物料溅出,而进行清洗时,则可打开,以方便切割刀片的取出,通过升降装置可将切割刀片从粉碎盘内抬出,方便了对切割刀片和粉碎盘的清洗,便于人们使用。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正视剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术整体侧视剖视结构示意图;
[0014]图3为图1的A处放大图;
[0015]图4为本技术避让槽结构示意图。
[0016]图中:1、支架;2、第一伺服电机;3、粉碎盘;4、翻盖装置;41、支撑杆;42、固定框;43、转杆;44、蜗轮;45、半圆盖;46、刀片盖;47、蜗杆;48、第三伺服电机;5、升降装置;51、导杆;52、固定板;53、第四伺服电机;54、螺纹杆;55、滑板;56、导套;57、支杆;6、L形板;7、第二伺服电机;8、转轴;9、切割刀片;10、避让槽;11、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2,图示中的一种虾丸加工用粉碎混合装置,包括支架1、粉碎盘3和切割刀片9,所述支架1下表面中部固定有第一伺服电机2,所述第一伺服电机2的输出端穿过支架1固定有粉碎盘3,所述支架1一端固定有翻盖装置4,所述支架1一端固定有升降装置5,所述升降装置5顶部固定有L形板6,所述L形板6一侧固定有第二伺服电机7,所述第二伺服电机7的输出端固定有转轴8,所述转轴8靠近粉碎盘3的一端固定有切割刀片9,且切割刀片9与粉碎盘3内壁贴合。
[0019]请参照图1、图2、图3和图4所示,所述翻盖装置4包括支撑杆41、固定框42、转杆43、蜗轮44、半圆盖45、刀片盖46、蜗杆47和第三伺服电机48,所述支架1上表面一端固定有支撑杆41,所述支撑杆41顶部固定有固定框42,所述固定框42内壁通过轴承转动连接有转杆43,所述转杆43外侧固定有蜗轮44,所述蜗轮44一端固定有半圆盖45,所述半圆盖45靠近切割刀片9的一端固定有刀片盖46,所述固定框42内壁通过轴承转动连接有蜗杆47,且蜗轮44与蜗杆47啮合连接,所述固定框42底部固定有第三伺服电机48,且第三伺服电机48的输出端与蜗杆47固定连接,方便人们将半圆盖45进行翻转,以便于人们对粉碎盘3的清洗。
[0020]请参照图2所示,所述升降装置5包括导杆51、固定板52、第四伺服电机53、螺纹杆54、滑板55、导套56和支杆57,所述支架1内壁靠近L形板6的一端对称固定有导杆51,四个所述导杆51底部固定有固定板52,所述固定板52底部固定有第四伺服电机53,所述第四伺服
电机53的输出端固定有螺纹杆54,且螺纹杆54顶部通过轴承与支架1转动连接,所述固定板52上方设有滑板55,所述滑板55中部开设有螺纹孔,所述滑板55通过螺纹孔与螺纹杆54螺纹连接,所述滑板55四角对称固定有导套56,且导套56与导杆51滑动连接,所述滑板55上表面对称固定有支杆57,所述支架1表面对称开设有滑孔,且支杆57通过滑孔与支架1滑动连接,所述支杆57顶部与L形板6固定连接,通过升降装置5可带动切割刀片9进行升降,进而使得在清洗时,可将切割刀片9与粉碎盘3脱离,方便人们清洗。
[0021]请参照图1、图2和图3所示,所述第一伺服电机2、第三伺服电机48和第四伺服电机53均为一种减速电机,便于减低输出转速,所述支架1一侧固定有控制面板11,且第一伺服电机2、第二伺服电机7、第三伺服电机48和第四伺服电机53均与控制面板11电性连接,便于控制电器设备的运行。
[0022]请参照图4所示,所述半圆盖45中部开设有避让槽10,防止半圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虾丸加工用粉碎混合装置,包括支架(1)、粉碎盘(3)和切割刀片(9),其特征在于:所述支架(1)下表面中部固定有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出端穿过支架(1)固定有粉碎盘(3),所述支架(1)一端固定有翻盖装置(4),所述支架(1)一端固定有升降装置(5),所述升降装置(5)顶部固定有L形板(6),所述L形板(6)一侧固定有第二伺服电机(7),所述第二伺服电机(7)的输出端固定有转轴(8),所述转轴(8)靠近粉碎盘(3)的一端固定有切割刀片(9),且切割刀片(9)与粉碎盘(3)内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种虾丸加工用粉碎混合装置,其特征在于:所述翻盖装置(4)包括支撑杆(41)、固定框(42)、转杆(43)、蜗轮(44)、半圆盖(45)、刀片盖(46)、蜗杆(47)和第三伺服电机(48),所述支架(1)上表面一端固定有支撑杆(41),所述支撑杆(41)顶部固定有固定框(42),所述固定框(42)内壁通过轴承转动连接有转杆(43),所述转杆(43)外侧固定有蜗轮(44),所述蜗轮(44)一端固定有半圆盖(45),所述半圆盖(45)靠近切割刀片(9)的一端固定有刀片盖(46),所述固定框(42)内壁通过轴承转动连接有蜗杆(47),且蜗轮(44)与蜗杆(47)啮合连接,所述固定框(42)底部固定有第三伺服电机(48),且第三伺服电机(48)的输出端与蜗杆(47)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种虾丸加工用粉碎混合装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏素英
申请(专利权)人:福建巧食夫食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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