一种启闭机钢丝绳自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种启闭机钢丝绳自动清洗装置，包括桶体和盖板，桶体内设置有顶部敞口的收纳腔，收纳腔内设置有清洗部一，盖板能相对桶体的收纳腔纵向开合，收纳腔内还设置有能相对筒体枢转的主轴，主轴上还设置有定位架；盖板的上侧设置有电机，盖板的下侧设置有清洁套筒，电机的电机轴活动穿设过盖板后延伸至清洁套筒内，且电机轴与主轴采用可拆装对接式结构，且清洁套筒外部设置有清洗部二。本实用新型专利技术提供了一种启闭机钢丝绳自动清洗装置，具有拆装简便、清洗便捷全面、操作安全的功能。操作安全的功能。操作安全的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种启闭机钢丝绳自动清洗装置


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种启闭机钢丝绳自动清洗装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对于卷扬式启闭机，每年在维修养护时,需对启闭机钢丝绳进行清洗及润滑保养。钢丝绳经过长时间运行后，特别是涉及水下运行的钢丝绳，涂抹在其表面的润滑油脂吸附大量的灰尘、颗粒、水藻、贝壳等杂物，其清洗工作需要耗费大量的人力、物力和时间成本，开展起来十分困难。当前普遍采用的启闭机钢丝绳清洗方式有两种。其一，借助升降装置在空中进行清洗，该方法无法用柴油对钢丝绳进行浸泡，存在高空作业工况，且在清洗的同时需不断调整闸门，不仅费时费力、存在高空作业风险，而且清洗效果一般；其二，是将钢丝绳从卷筒上拆卸下来，将空中作业转为地面作业，在装有柴油的容器中，采用清洗毛刷对钢丝绳进行逐段人工清洗，该方法效率低下，费时费力，且由于钢丝绳的自重较大，在清洗和安装过程中，极易产生二次污染，返工频繁，若防护措施不到位，有可能污染闸区环境。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种启闭机钢丝绳自动清洗装置，具有拆装简便、清洗便捷全面、操作安全的功能。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种启闭机钢丝绳自动清洗装置，包括桶体和盖板，桶体的收纳腔内设置有清洗部一，盖板能相对桶体的收纳腔纵向开合，收纳腔内还设置有能相对筒体枢转的主轴，主轴上还设置有定位架；盖板的上侧设置有电机，盖板的下侧设置有清洁套筒，电机的电机轴活动穿设过盖板后延伸至清洁套筒内，且电机轴与主轴采用可拆装对接式结构，且清洁套筒外部设置有清洗部二。
[0005]本技术一个较佳实施例中，可拆装对接式结构采用的是榫卯对接限位结构；清洁套筒下端为对接盲孔结构，清洁套筒能套设在主轴外部，且不与主轴直接接触。
[0006]本技术一个较佳实施例中，清洗部一敷设在收纳腔的内壁上，清洗部二敷设在清洁套筒的外表面；清洗部一和清洗部二采用的是清洗毛刷结构。
[0007]本技术一个较佳实施例中，盖板和桶体上设置有若干组用于组装连接的卡扣组件。
[0008]本技术一个较佳实施例中，定位架包括位于主轴下部的底板，底板上设置有箍筋，箍筋上设置有若干个纵向固定设置在箍筋上的立筋。
[0009]本技术一个较佳实施例中，收纳腔内设置有轴承部件，主轴的下端部与轴承部件纵向对接。
[0010]本技术一个较佳实施例中，桶体的下部通过转轴与车架对接，且车架包括用于承载的结构底梁，结构底梁与桶体通过转轴对接；车架和桶体之间设置有若干个卡扣组件。
[0011]本技术一个较佳实施例中，结构底梁的一侧设置有推拉扶手，结构底梁的下部设置有若干个行走轮。
[0012]本技术一个较佳实施例中，盖板上或/和桶体的上部设置有与收纳腔对应的注油孔，桶体的下部设置有与收纳腔对应的出油孔。
[0013]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种启闭机钢丝绳自动清洗装置，可用于替代现有人工逐段清洗的方法，经济高效，方便快捷，大幅节省人力的同时，避免了对闸区环境的污染，消除了人工作业时的安全隐患，且柴油的全覆盖浸泡和内外侧清洗毛刷的同步刷洗，大大提高了钢丝绳的清洁效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术优选实施例的正视结构示意图；
[0017]图2是本技术优选实施例的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术优选实施例的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术优选实施例的剖视结构示意图一；
[0020]图5是本技术优选实施例内部结构的俯视结构示意图；
[0021]图6是本技术优选实施例剖视结构示意图二；
[0022]其中，1
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电机，2
‑
螺栓，3
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注油孔，4
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盖板，5
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卡扣组件，6
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盖板扶手，7
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圆桶扶手，8
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桶体，9
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出油孔，10
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导向轮，11
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万向轮，12
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结构底梁，13
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推拉扶手，14
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转轴，15
‑
箍筋，16
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立筋，17
‑
清洗毛刷，18
‑
轴承部件，19
‑
底板，20
‑
主轴，21
‑
清洁套筒，22
‑
电机轴。
具体实施方式
[0023]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图1所示，一种启闭机钢丝绳自动清洗装置，包括桶体8以及能与桶体8相对开合的盖板4。盖板4和桶体8上设置有多组用于组装连接的卡扣组件5。卡扣组件5采用快拆卡扣结构。盖板4与桶体8组成盛放启闭机钢丝绳的密封结构。桶体8上设置有带有顶部敞口的收纳腔，收纳腔内设置有清洗部一，清洗部一敷设在收纳腔的内壁上，清洗部一采用的是清洗毛刷17结构。收纳腔内设置有轴承部件18，收纳腔内的轴承部件18能与主轴20组合连接。主轴20的下端部嵌设入轴承部件18实现纵向对接，即主轴20嵌入轴承部件18后能相对桶体8的中线轴线枢转。主轴20通过轴承部件18与桶体8的底部相连。轴承18与桶体8内底面刚性连接。主轴20底部插入轴承部件18，主轴20的底面与桶体8内底面不直接接触，是通过主轴20底部插入轴承部件18与桶体8活动衔接。主轴20带动收纳启闭机钢丝绳的结构绕主轴20中心线相对桶体8做旋转运动。主轴20上还设置有定位架；定位架包括位于主轴20下部的底板19，和设置在底板19上的箍筋15，以及若干个纵向固定设置在箍筋15上的立筋16。本实施例中，箍筋15为圆形结构，且箍筋15位于主轴20外围的同心圆上，立筋16采用的数量是四根，且四根立筋16均布间隔纵向设置在箍筋15上，且立筋16位于主轴20的外围同心圆轨迹
上。主轴20与底板19、立筋16、箍筋15焊接一体，组成收纳启闭机钢丝绳的可旋转结构。
[0025]盖板4能相对桶体8的收纳腔纵向开合，盖板4的上侧固定设置有电机1，盖板4上还设置有盖板扶手6，盖板4的下侧固定设置有清洁套筒20，清洁套筒20焊接于盖板4下侧即内侧。清洁套筒20下端为对接盲孔结构，清洁套筒20外部设置有清洗部二，清洗部二敷设在清洁套筒20的外表面，清洗部二采用的是清洗毛刷17结构。清洁套筒20能套设在主轴20外部，且不与主轴20直接接触。电机1的电机轴22活动穿设过盖板4后延伸至清洁套筒20内，且电机轴22与主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种启闭机钢丝绳自动清洗装置，包括桶体和盖板，所述桶体的收纳腔内设置有清洗部一，所述盖板能相对桶体的收纳腔纵向开合，其特征在于：所述收纳腔内还设置有能相对所述桶体枢转的主轴，所述主轴上还设置有定位架；所述盖板的上侧设置有电机，所述盖板的下侧设置有清洁套筒，所述电机的电机轴活动穿设过所述盖板后延伸至所述清洁套筒内，且所述电机轴与所述主轴采用可拆装对接式结构，且所述清洁套筒外部设置有清洗部二。2.根据权利要求1所述的启闭机钢丝绳自动清洗装置，其特征在于：所述可拆装对接式结构采用的是榫卯对接限位结构；清洁套筒下端为对接盲孔结构，清洁套筒能套设在所述主轴外部，且不与主轴直接接触。3.根据权利要求1所述的启闭机钢丝绳自动清洗装置，其特征在于：所述清洗部一敷设在所述收纳腔的内壁上，所述清洗部二敷设在所述清洁套筒的外表面；所述清洗部一和清洗部二采用的是清洗毛刷结构。4.根据权利要求2所述的启闭机钢丝绳自动清洗装置，其特征在于：所述盖板和所述桶体上设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤林贤，蔡辉，毛程阳，钟惠钰，戚伟志，史益鲜，孙嘉良，丁磊，吴茜，郭宏瑞，于永，华益峰，
申请(专利权)人：太湖流域管理局苏州管理局，
类型：新型
国别省市：