本实用新型专利技术公开了一种注塑模具检测用翻转装置，包括基座和壳体，所述壳体设置在基座的顶端。该注塑模具检测用翻转装置通过设置有蜗轮、蜗杆和翻转电机，在使用时，将注塑模具固定在支撑架上之后，启动翻转电机，翻转电机驱动蜗杆转动，蜗杆会驱动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，这样即可带动支撑架上的注塑模具翻转，因蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，所以蜗轮与蜗杆可以实现自锁，从而使转轴在转动之后能够自锁，进而使注塑模具翻转之后能够自动锁定，防止其在检测过程中出现晃动，保证检测结果的准确性，解决的是翻转之后不能实现自动锁定，导致在检测过程中容易出现晃动，影响检测结果的准确性的问题。影响检测结果的准确性的问题。影响检测结果的准确性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具检测用翻转装置
[0001]本技术涉及注塑模具检测
，具体为一种注塑模具检测用翻转装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是生产塑料产品的工具，主要用于批量生产，注塑模具可以方便快捷地给塑料产品提供完整的结构和精确的尺寸，随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对注塑模具质量的要求也越来越高，模具工厂生产的注塑模具数量也在不断增加，注塑模具在生产过程中需要对其各项性能进行检测，在检测时需要使用到翻转装置辅助注塑模具进行全面的检测，但目前的注塑模具检测用翻转装置翻转之后不能实现自动锁定，导致在检测过程中容易出现晃动，影响检测结果的准确性；不方便对注塑模具夹紧固定，使用起来不够便利；不方便水平移动调整位置，使用不够灵活；现针对上述问题对一种注塑模具检测用翻转装置提出改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具检测用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出翻转之后不能实现自动锁定，导致在检测过程中容易出现晃动，影响检测结果的准确性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具检测用翻转装置，包括基座和壳体，所述壳体设置在基座的顶端，所述壳体内部的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧贯穿至壳体的一侧并固定连接有固定座，所述固定座一侧的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有固定板。
[0005]优选的，所述转轴的外部固定连接有蜗轮，所述壳体内部的底端活动连接有蜗杆，所述壳体后端的底部固定连接有翻转电机。
[0006]优选的，所述蜗杆与蜗轮外部的齿块构成啮合连接，所述蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。
[0007]优选的，所述固定板的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接有定位板，所述螺纹杆的另一侧固定连接有转盘，所述定位板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧活动贯穿固定板的内部。
[0008]优选的，所述基座的内部活动连接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有丝块，所述丝块的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端与壳体的底端固定连接，所述基座的一侧固定连接有移动电机，所述基座的顶端设置有开槽。
[0009]优选的，所述移动电机的输出端与丝杠的一侧固定连接，所述连接块贯穿开槽内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具检测用翻转装置不仅实现了翻转之后能实现自动锁定，防止在检测过程中出现晃动，保证检测结果的准确性，实现了方便对注塑模具夹紧固定，使用起来非常便利，而且实现了方便水平移动调整位置，使用
较为灵活；
[0011](1)通过设置有蜗轮、蜗杆和翻转电机，在使用时，将注塑模具固定在支撑架上之后，启动翻转电机，翻转电机驱动蜗杆转动，蜗杆会驱动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，这样即可带动支撑架上的注塑模具翻转，因蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，所以蜗轮与蜗杆可以实现自锁，从而使转轴在转动之后能够自锁，进而使注塑模具翻转之后能够自动锁定，防止其在检测过程中出现晃动，保证检测结果的准确性；
[0012](2)通过设置有固定板、螺纹孔、定位板、螺纹杆、限位杆和转盘，在使用时，将待检测的注塑模具放置在支撑架上，然后通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆会在螺纹孔内部转动进给，从而会推动定位板，使定位板在限位杆的限位作用下水平移动，将注塑模具牢固的夹紧在固定座与定位板之间，这样就实现了对注塑模具的夹紧固定，操作简单，便于装置的使用；
[0013](3)通过设置有移动电机、连接块、丝杠、丝块和开槽，在使用时，启动移动电机，移动电机会驱动丝杠转动，丝杠转动过程中会驱动丝块在其外部水平移动，丝块会通过连接块带动壳体水平移动，从而使注塑模具水平移动调整检测位置，增强该装置使用的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的壳体侧视剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的基座正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定板正视放大结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、移动电机；3、壳体；4、转轴；5、蜗轮；6、固定座；7、固定板；8、支撑架；9、蜗杆；10、翻转电机；11、连接块；12、丝杠；13、丝块；14、开槽；15、螺纹孔；16、定位板；17、螺纹杆；18、限位杆；19、转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种注塑模具检测用翻转装置，包括基座1和壳体3，壳体3设置在基座1的顶端，壳体3内部的一侧活动连接有转轴4，转轴4的一侧贯穿至壳体3的一侧并固定连接有固定座6，固定座6一侧的底端固定连接有支撑架8，支撑架8的一侧固定连接有固定板7；
[0021]转轴4的外部固定连接有蜗轮5，壳体3内部的底端活动连接有蜗杆9，壳体3后端的底部固定连接有翻转电机10，蜗杆9与蜗轮5外部的齿块构成啮合连接，蜗杆9的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在使用时，将注塑模具固定在支撑架8上之后，启动翻转电机10，翻转电机10驱动蜗杆9转动，蜗杆9会驱动蜗轮5转动，蜗轮5带动转轴4转动，这样即可带动支撑架8上的注塑模具翻转，因蜗杆9的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，所以
蜗轮5与蜗杆9可以实现自锁，从而使转轴4在转动之后能够自锁，进而使注塑模具翻转之后能够自动锁定，防止其在检测过程中出现晃动，保证检测结果的准确性。
[0023]实施例2：固定板7的内部设置有螺纹孔15，螺纹孔15的内部贯穿有螺纹杆17，螺纹杆17的一侧活动连接有定位板16，螺纹杆17的另一侧固定连接有转盘19，定位板16的一侧固定连接有限位杆18，限位杆18的一侧活动贯穿固定板7的内部；
[0024]具体地，如图1和图4所示，在使用时，将待检测的注塑模具放置在支撑架8上，然后通过转盘19转动螺纹杆17，螺纹杆17会在螺纹孔15内部转动进给，从而会推动定位板16，使定位板16在限位杆18的限位作用下水平移动，将注塑模具牢固的夹紧在固定座6与定位板16之间，这样就实现了对注塑模具的夹紧固定，操作简单，便于装置的使用。
[0025]实施例3：基座1的内部活动连接有丝杠12，丝杠12的外部螺纹连接有丝块13，丝块13的顶端固定连接有连接块11，连接块11的顶端与壳体3的底端固定连接，基座1的一侧固定连接有移动电机2，基座1的顶端设置有开槽14，移动电机2的输出端与丝杠12的一侧固定连接，连接块11贯穿开槽14内部；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具检测用翻转装置，包括基座(1)和壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)设置在基座(1)的顶端，所述壳体(3)内部的一侧活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一侧贯穿至壳体(3)的一侧并固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)一侧的底端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一侧固定连接有固定板(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具检测用翻转装置，其特征在于：所述转轴(4)的外部固定连接有蜗轮(5)，所述壳体(3)内部的底端活动连接有蜗杆(9)，所述壳体(3)后端的底部固定连接有翻转电机(10)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具检测用翻转装置，其特征在于：所述蜗杆(9)与蜗轮(5)外部的齿块构成啮合连接，所述蜗杆(9)的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具检测用翻转装置，其特征在于：所述固定板(7)的内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭彪，
申请(专利权)人：昆山尚智毅模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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