本实用新型专利技术公开了注塑模具侧向分型强制脱模装置，包括拉动把手、外侧防护盖和定型模具，所述定型模具内部的一侧固定连接有缓冲结构，所述定型模具的另一侧设置有密封结构，且密封结构的一侧固定连接有固定结构，所述密封结构的另一侧固定连接有拉动把手。本实用新型专利技术通过固定结构便于固定，在拔模的顶端设置固定的插杆，避免凝固的时间内存在偏移和偏差的可能性，提高脱模的成功率，固定结构的工作原理是通过活动卡块和活动卡槽螺纹卡合，固定插杆呈向一侧延伸的外形，便于插进模具内，较细的外形便于脱落，弹性元件的作用是缓冲，通过密封结构便于密封连接处，且减少模具顶端的液体，使用时模具内部的液体需要盛满直到溢出。使用时模具内部的液体需要盛满直到溢出。使用时模具内部的液体需要盛满直到溢出。
【技术实现步骤摘要】
注塑模具侧向分型强制脱模装置
[0001]本技术涉及注塑膜具制作
，具体为注塑模具侧向分型强制脱模装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种用来制作一体化零件的装置，通过在模具内注入可凝固的液体，便于定型，液体需要凝固后能够稳定，但是现有的注塑模具侧向分型强制脱模装置存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的注塑模具侧向分型强制脱模装置，不便于固定，没有设置固定的插杆，凝固的时间内存在偏移和偏差的可能性，导致脱模失败；
[0004]第二，传统的注塑模具侧向分型强制脱模装置，不便于密封连接处，且减少模具顶端的液体，使用时模具内部的液体需要盛满直到溢出；
[0005]第三，传统的注塑模具侧向分型强制脱模装置，不便于缓冲，模具底端，没有设置缓冲结构，使用时需要震出模具中的气泡，提高产品的成品率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供注塑模具侧向分型强制脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于固定、不便于密封连接处和不便于缓冲的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑模具侧向分型强制脱模装置，包括拉动把手、外侧防护盖和定型模具，所述定型模具内部的一侧固定连接有缓冲结构，所述定型模具的另一侧设置有密封结构，且密封结构的一侧固定连接有固定结构，所述密封结构的另一侧固定连接有拉动把手。
[0008]优选的，所述密封结构的内部依次设置有密封顶盖、密封卡块和密封卡槽，所述密封顶盖的顶端和底端均固定连接有密封卡块，且密封卡块的顶端设置有密封卡槽，所述密封卡块的外形呈一宽一窄的形状，所述密封卡块和密封卡槽之间呈卡合关系。
[0009]优选的，所述密封结构的顶端和底端均固定连接有外侧防护盖，且外侧防护盖一侧的顶端固定连接有限位滑块，所述定型模具的顶端和底端均固定连接有定位滑槽，且定位滑槽和限位滑块之间呈滑动卡合关系。
[0010]优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定插杆、活动卡块、活动卡槽和弹性元件，所述活动卡槽和密封顶盖之间固定连接，所述活动卡槽内部的一侧固定连接有弹性元件，且弹性元件的一侧固定连接有活动卡块，所述活动卡块和弹性元件之间呈卡合关系。
[0011]优选的，所述活动卡块的一侧固定连接有固定插杆，且固定插杆的外形呈向一侧扩张且内部镂空的形状。
[0012]优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有缓冲卡板、限位顶块、活动插杆和连接卡槽，所述连接卡槽和定型模具之间固定连接，所述连接卡槽的一侧设置有活动插杆，且活动插杆和连接卡槽之间呈卡合关系，所述活动插杆的一侧固定连接有缓冲卡板，所述活动插
杆关于缓冲卡板的中轴线对称分布，所述缓冲卡板的一侧设置有限位顶块，且限位顶块呈一侧宽一侧窄的外形，所述限位顶块和定型模具之间固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具侧向分型强制脱模装置不仅实现了便于固定，实现了便于密封连接处，而且实现了便于缓冲：
[0014]（1）通过固定结构便于固定，在拔模的顶端设置固定的插杆，避免凝固的时间内存在偏移和偏差的可能性，提高脱模的成功率，固定结构的工作原理是通过活动卡块和活动卡槽螺纹卡合，固定插杆呈向一侧延伸的外形，便于插进模具内，较细的外形便于脱落，弹性元件的作用是缓冲；
[0015]（2）通过密封结构便于密封连接处，且减少模具顶端的液体，使用时模具内部的液体需要盛满直到溢出，顶盖和模具之间的连接处易残留液体，凝固后会导致零件的边沿处存在残留不易处理，密封卡块和密封卡槽的作用是避免液体残留在连接处；
[0016]（3）通过缓冲结构便于缓冲，模具底端，没有设置缓冲装置，使用时需要震出模具中的气泡，提高产品的成品率，缓冲结构的作用是通过连接卡槽和活动插杆伸缩，提供一个缓冲范围，在振动模具的时候保护内部的零件。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的缓冲结构局部放大示意图；
[0019]图3为本技术的固定结构局部放大示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、密封结构；101、密封顶盖；102、密封卡块；103、密封卡槽；2、拉动把手；3、固定结构；301、固定插杆；302、活动卡块；303、活动卡槽；304、弹性元件；4、外侧防护盖；5、定型模具；6、定位滑槽；7、限位滑块；8、缓冲结构；801、缓冲卡板；802、限位顶块；803、活动插杆；804、连接卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：注塑模具侧向分型强制脱模装置，包括拉动把手2、外侧防护盖4和定型模具5，定型模具5内部的一侧固定连接有缓冲结构8；
[0024]缓冲结构8的内部依次设置有缓冲卡板801、限位顶块802、活动插杆803和连接卡槽804，连接卡槽804和定型模具5之间固定连接，连接卡槽804的一侧设置有活动插杆803，且活动插杆803和连接卡槽804之间呈卡合关系，活动插杆803的一侧固定连接有缓冲卡板801，活动插杆803关于缓冲卡板801的中轴线对称分布，缓冲卡板801的一侧设置有限位顶块802，且限位顶块802呈一侧宽一侧窄的外形，限位顶块802和定型模具5之间固定连接；
[0025]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过缓冲结构8便于缓冲，模具底端，没有设置缓冲装置，使用时需要震出模具中的气泡，提高产品的成品率，缓冲结构8的作
用是通过连接卡槽804和活动插杆803伸缩，提供一个缓冲范围，在振动模具的时候保护内部的零件；
[0026]定型模具5的另一侧设置有密封结构1，密封结构1的内部依次设置有密封顶盖101、密封卡块102和密封卡槽103，密封顶盖101的顶端和底端均固定连接有密封卡块102，且密封卡块102的顶端设置有密封卡槽103，密封卡块102的外形呈一宽一窄的形状，密封卡块102和密封卡槽103之间呈卡合关系；密封结构1的顶端和底端均固定连接有外侧防护盖4，且外侧防护盖4一侧的顶端固定连接有限位滑块7，定型模具5的顶端和底端均固定连接有定位滑槽6，且定位滑槽6和限位滑块7之间呈滑动卡合关系；
[0027]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过密封结构1便于密封连接处，且减少模具顶端的液体，使用时模具内部的液体需要盛满直到溢出，顶盖和模具之间的连接处易残留液体，凝固后会导致零件的边沿处存在残留不易处理，密封卡块102和密封卡槽103的作用是避免液体残留在连接处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑模具侧向分型强制脱模装置，包括拉动把手（2）、外侧防护盖（4）和定型模具（5），其特征在于：所述定型模具（5）内部的一侧固定连接有缓冲结构（8），所述定型模具（5）的另一侧设置有密封结构（1），且密封结构（1）的一侧固定连接有固定结构（3），所述密封结构（1）的另一侧固定连接有拉动把手（2）。2.根据权利要求1所述的注塑模具侧向分型强制脱模装置，其特征在于：所述密封结构（1）的内部依次设置有密封顶盖（101）、密封卡块（102）和密封卡槽（103），所述密封顶盖（101）的顶端和底端均固定连接有密封卡块（102），且密封卡块（102）的顶端设置有密封卡槽（103），所述密封卡块（102）的外形呈一宽一窄的形状，所述密封卡块（102）和密封卡槽（103）之间呈卡合关系。3.根据权利要求1所述的注塑模具侧向分型强制脱模装置，其特征在于：所述密封结构（1）的顶端和底端均固定连接有外侧防护盖（4），且外侧防护盖（4）一侧的顶端固定连接有限位滑块（7），所述定型模具（5）的顶端和底端均固定连接有定位滑槽（6），且定位滑槽（6）和限位滑块（7）之间呈滑动卡合关系。4.根据权利要求1所述的注塑模具侧向分型强制脱模装置，其特征在于：所述固定结构（3）的内部依次设置有固定插杆（301）、活...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭彪，
申请(专利权)人：昆山尚智毅模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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