一种全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动点胶机，包括壳体，所述壳体的上表面固定有支撑框，所述支撑框的上表面设有用储存适量胶水和防止胶水凝固的装料机构，所述支撑框内腔的顶壁固定有移动模组，所述移动模组的下表面固定有连接板，所述连接板的下表面固定有活动架，所述活动架内腔的顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴外侧且位于活动架的内部固定有活动杆。该全自动点胶机，装料机构可以装入一定的胶水供点胶机进行使用，避免因胶水的不足，导致重复的灌入胶水，降低工作效率，同时装胶箱内部经过转动叶片转动，可以防止胶水凝固，从而提升工作效率，大大增加了点胶机的实用性。大大增加了点胶机的实用性。大大增加了点胶机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种全自动点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机和灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴，涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，但是现有的自动点胶机只能在注胶管中储存一小部分的胶体，不能满足实际的生产所需的胶水量，同时胶水在箱体内部容易凝固，导致点胶机的性能下降。
[0003]目前市场上的点胶机多种多样，但是普遍存在着实用性低等缺点，现有的点胶机，在进行物件点胶的时候，因实际生产中的点胶机内部的注胶管只能存储一小部分的胶体，不能满足实际生产的所需胶水量，同时胶水在装胶箱的内部容易凝固，造成点胶机的点胶质量下降的问题，大大降低了点胶机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动点胶机，具备实用性高等优点，解决了点胶机内部的注胶管只能存储一小部分的胶体，不能满足实际生产的所需胶水量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动点胶机，包括壳体，所述壳体的上表面固定有支撑框，所述支撑框的上表面设有用储存适量胶水和防止胶水凝固的装料机构，所述支撑框内腔的顶壁固定有移动模组，所述移动模组的下表面固定有连接板，所述连接板的下表面固定有活动架，所述活动架内腔的顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴外侧且位于活动架的内部固定有活动杆，所述活动杆的正面设有用于快速安装与拆卸的安装机构；
[0006]所述装料机构包括固定在支撑框上表面的装胶箱，所述装胶箱的上表面固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有转动杆，所述转动杆的外侧固定有数量不少于两个的旋转叶片，所述装胶箱的右侧连通有连接管，所述连接管的右端连通有水泵，所述水泵的出水端固定有上胶组件。
[0007]进一步，所述上胶组件包括固定在水泵出水端的活动软管，所述活动软管远离水泵一端贯穿并延伸到支撑框的内部并与点胶针筒的顶端螺纹连接。
[0008]进一步，所述装胶箱上表面且位于电机的右侧连通有进料管，所述装胶箱位于支撑框纵向中轴线上。
[0009]进一步，所述活动架的内径与活动杆的外径相适配，所述活动杆在活动架的内部做上下线性移动。
[0010]进一步，所述安装机构包括固定在活动杆正面的夹持框，所述夹持框左右两侧均开设有螺纹口，两个所述螺纹口的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定有把手，两个所述螺纹杆相对的一侧均转动连接有固定板，两个所述固定板相对的
一侧均固定有防滑垫。
[0011]进一步，所述夹持框的上表面和下表面均开设有安装口，所述把手的外侧固定有橡胶套。
[0012]进一步，所述防滑垫为橡胶垫，所述固定板的外径与夹持框的内径相适配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该全自动点胶机，装料机构可以装入一定的胶水供点胶机进行使用，避免因胶水的不足，导致重复的灌入胶水，降低工作效率，同时装胶箱内部经过转动叶片转动，可以防止胶水凝固，从而提升工作效率，大大增加了点胶机的实用性。
[0015]2、该全自动点胶机，安装机构可以实现快速的安装与拆卸点胶针筒，方便更换与维修，经过转动两个螺纹杆对点胶针筒进行夹持固定，来实现快速的安装与拆卸，同时可以满足不同大小的点胶针筒，大大增加了点胶机的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术装料机构示意图；
[0018]图3为本技术安装机构示意图。
[0019]图中：1壳体、2支撑框、3装料机构、301装胶箱、302电机、303转动杆、304旋转叶片、305连接管、306水泵、307活动软管、308点胶针筒、4移动模组、5连接板、6活动架、7电动推杆、8活动杆、9安装机构、901夹持框、902螺纹口、903螺纹杆、904把手、905固定板、906防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种全自动点胶机，包括壳体1，壳体1的上表面固定有支撑框2，支撑框2的上表面设有用储存适量胶水和防止胶水凝固的装料机构3，支撑框2内腔的顶壁固定有移动模组4，移动模组4可以将点胶针筒308进行前后左右移动，方便物件进行上胶，移动模组4的下表面固定有连接板5，连接板5的下表面固定有活动架6，活动架6内腔的顶壁固定有电动推杆7，电动推杆7输出轴外侧且位于活动架6的内部固定有活动杆8，活动杆8的正面设有用于快速安装与拆卸的安装机构9，安装机构9其作用能快速的将点胶针筒308进行安装与拆卸。
[0022]活动架6的内径与活动杆8的外径相适配，活动杆8在活动架6的内部做上下线性移动。
[0023]请参阅图2，为了能装入适量的胶水同时避免胶水凝固，本实施例中的装料机构3包括固定在支撑框2上表面的装胶箱301，装胶箱301的上表面固定有电机302，电机302输出轴的外侧固定有转动杆303，电机302带动转动杆303和旋转叶片304在装胶箱301的内部进行转动，防止胶水凝固，转动杆303的外侧固定有数量不少于两个的旋转叶片304，装胶箱
301的右侧连通有连接管305，连接管305的右端连通有水泵306，水泵306能控制胶水的输出量，避免点胶不均匀的情况，水泵306的出水端固定有上胶组件。
[0024]本实例中的，上胶组件包括固定在水泵306出水端的活动软管307，活动软管307远离水泵306一端贯穿并延伸到支撑框2的内部并与点胶针筒308的顶端螺纹连接，点胶针筒308可以从活动软管307的底端扭动取出，活动软管307底端的内部固定有安装件，装胶箱301上表面且位于电机302的右侧连通有进料管，装胶箱301位于支撑框2纵向中轴线上。
[0025]需要说明的是，装胶箱301可以装入适量的胶水，满足点胶机所需，电机302的作用防止，装胶箱301内部的胶水进行凝固，在移动模组4的作用下可以将点胶针筒308进行前后左右移动，方便点胶机进行点胶，从而增加了点胶的速度，增加了工作效率。
[0026]请参阅图3，为了快速的进行安装与更换坏的点胶针筒308，本实施例中的安装机构9包括固定在活动杆8正面的夹持框901，夹持框901左右两侧均开设有螺纹口902，两个螺纹口902的内部均螺纹连接有螺纹杆903，两个螺纹杆903相对的一侧均固定有把手904，在两个螺纹杆903的作用下可以实现快速的将点胶针筒308进行快速固定，两个螺纹杆903在没有外力的情况下不会自转，两个螺纹杆903相对的一侧均转动连接有固定板905，两个固定板905相对的一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定有支撑框(2)，所述支撑框(2)的上表面设有用储存适量胶水和防止胶水凝固的装料机构(3)，所述支撑框(2)内腔的顶壁固定有移动模组(4)，所述移动模组(4)的下表面固定有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定有活动架(6)，所述活动架(6)内腔的顶壁固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)输出轴外侧且位于活动架(6)的内部固定有活动杆(8)，所述活动杆(8)的正面设有用于快速安装与拆卸的安装机构(9)；所述装料机构(3)包括固定在支撑框(2)上表面的装胶箱(301)，所述装胶箱(301)的上表面固定有电机(302)，所述电机(302)输出轴的外侧固定有转动杆(303)，所述转动杆(303)的外侧固定有数量不少于两个的旋转叶片(304)，所述装胶箱(301)的右侧连通有连接管(305)，所述连接管(305)的右端连通有水泵(306)，所述水泵(306)的出水端固定有上胶组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机，其特的征在于：所述上胶组件包括固定在水泵(306)出水端的活动软管(307)，所述活动软管(307)远离水泵(306)一端贯穿并延伸到支撑框(2)的内部并与点胶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：万军，
申请(专利权)人：三崛机器人常州有限公司，
类型：新型
国别省市：