一种矿山固废物打碎设备制造技术

本申请公开了一种矿山固废物打碎设备，包括顶撑座以及设置在顶撑座一侧的顶撑机构、破碎箱、外接壳体、安装框、水箱和输送壳，所述顶撑座顶部固定连接破碎箱，所述顶撑座顶部固定连接破碎箱，所述破碎箱顶部一侧固定连接安装框，所述安装框顶部固定连接水箱。本申请结构合理，当需要对设备进行移动时，转动两侧的转把，转把带动与其固接的转动杆转动，转动杆带动底部螺纹连接的螺纹杆逐渐下移，螺纹杆同时带动底部固接的放置板逐渐下移，放置板同时在限位杆上下移，限位杆完成对放置板的限位，放置板同时带动底部对称固接的行进轮下移，行进轮下移与地面接触，进而将设备给顶撑起来，实现了便于移动的功能，同时体现了结构的合理性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山固废物打碎设备


[0001]本申请涉及矿山领域，尤其是一种矿山固废物打碎设备。

技术介绍

[0002]矿山破碎机又名矿山用破碎机，包括破碎设备、矿山破碎机设备，碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用破碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。现有的矿山的矿石在加工时，会产生较多的固体废物，也经常需要打碎设备对固体废物进行打碎处理。
[0003]但是现有的打碎设备结构功能比较简单，部分打碎设备体积过大不便于移动；另外部分打碎设备在破碎处理时经常会产生较多的灰尘，影响工作人员的身体健康，并且污染环境。因此，针对上述问题提出一种矿山固废物打碎设备。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种矿山固废物打碎设备用于解决现有技术中的部分打碎设备体积过大不便于移动的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种矿山固废物打碎设备，包括顶撑座以及设置在顶撑座一侧的顶撑机构、破碎箱、外接壳体、安装框、水箱和输送壳，所述顶撑座顶部固定连接破碎箱，所述顶撑座顶部固定连接破碎箱，所述破碎箱顶部一侧固定连接安装框，所述安装框顶部固定连接水箱，所述破碎箱内部固定连接第一固定板，所述第一固定板内部贯穿且滑动连接L型滑杆，所述破碎箱内部固定连接输送壳，所述输送壳内部固定连接第二固定板，所述第二固定板内部转动连接输送杆，所述顶撑机构包括转动杆，所述转动杆对称转动连接在顶撑座内部，所述转动杆底部螺纹连接螺纹杆。
[0006]进一步地，所述破碎箱右侧固定连接外接壳体，所述外接壳体内部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端固定连接齿轮，所述齿轮的数量为两个，且两个所述齿轮相互啮合，两个所述齿轮一侧固定连接粉碎辊，且两个所述粉碎辊之间相互啮合。
[0007]进一步地，所述破碎箱内部对称固定连接导流板，所述导流板底部固定连接输送壳，所述破碎箱顶部贯穿且固定连接上料斗。
[0008]进一步地，所述L型滑杆左侧与偏心轮相搭接，所述偏心轮底部固定连接第二电机的输出端，所述第二电机一侧固定连接破碎箱。
[0009]进一步地，所述L型滑杆右侧固定连接活塞板，所述活塞板与破碎箱内部相贴合，所述破碎箱右侧固定连接喷嘴，所述活塞板与第一固定板之间对称固定连接弹簧。
[0010]进一步地，所述输送杆表面固定连接螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为若干个，且均匀的分布在输送杆上。
[0011]进一步地，所述输送杆左侧固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部固定连接第三电机的输出端，所述第三电机固定连接在
导流板内部。
[0012]进一步地，所述输送壳与顶撑座上开设有下料口。
[0013]进一步地，所述转动杆内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述转动杆顶部固定连接转把。
[0014]进一步地，所述螺纹杆底部固定连接放置板，所述放置板底部对称固定连接行进轮，所述放置板内部贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆顶部固定连接顶撑座。
[0015]通过本申请上述实施例，采用了顶撑机构，解决了部分打碎设备体积过大不便于移动的问题，同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0019]图3为本申请一种实施例的图1中L型滑杆结构示意图；
[0020]图4为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、顶撑座；2、破碎箱；3、上料斗；4、外接壳体；5、第一电机；6、齿轮；7、粉碎辊；8、安装框；9、第二电机；10、偏心轮；11、L型滑杆；12、水箱；13、喷嘴；14、下料口；15、第一固定板；16、活塞板；17、弹簧；18、导流板；19、输送壳；20、第三电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第二固定板；24、输送杆；25、螺旋叶片；26、转动杆；27、螺纹杆；28、放置板；29、行进轮；30、限位杆；31、转把。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]请参阅图1
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4所示，一种矿山固废物打碎设备，包括顶撑座1以及设置在顶撑座1一侧的顶撑机构、破碎箱2、外接壳体4、安装框8、水箱12和输送壳19，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山固废物打碎设备，其特征在于：包括顶撑座(1)以及设置在顶撑座(1)一侧的顶撑机构、破碎箱(2)、外接壳体(4)、安装框(8)、水箱(12)和输送壳(19)，所述顶撑座(1)顶部固定连接破碎箱(2)，所述顶撑座(1)顶部固定连接破碎箱(2)，所述破碎箱(2)顶部一侧固定连接安装框(8)，所述安装框(8)顶部固定连接水箱(12)，所述破碎箱(2)内部固定连接第一固定板(15)，所述第一固定板(15)内部贯穿且滑动连接L型滑杆(11)，所述破碎箱(2)内部固定连接输送壳(19)，所述输送壳(19)内部固定连接第二固定板(23)，所述第二固定板(23)内部转动连接输送杆(24)，所述顶撑机构包括转动杆(26)，所述转动杆(26)对称转动连接在顶撑座(1)内部，所述转动杆(26)底部螺纹连接螺纹杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种矿山固废物打碎设备，其特征在于：所述破碎箱(2)右侧固定连接外接壳体(4)，所述外接壳体(4)内部固定连接第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接齿轮(6)，所述齿轮(6)的数量为两个，且两个所述齿轮(6)相互啮合，两个所述齿轮(6)一侧固定连接粉碎辊(7)，且两个所述粉碎辊(7)之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种矿山固废物打碎设备，其特征在于：所述破碎箱(2)内部对称固定连接导流板(18)，所述导流板(18)底部固定连接输送壳(19)，所述破碎箱(2)顶部贯穿且固定连接上料斗(3)。4.根据权利要求1所述的一种矿山固废物打碎设备，其特征在于：所述L型滑杆(11)左侧与偏心轮(10)相搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中伟，孙慧涛，胡守春，白月刚，马海彬，柴占海，杨玉平，胡涛，梁东海，靳静波，王建明，马志强，周渊，原晓乐，张静，
申请(专利权)人：张家口路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：