一种土工试验用土样粉碎筛选一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种土工试验用土样粉碎筛选一体机，包括粉碎箱、筛选箱、细料集箱；粉碎箱包括顶部设有进料口和底部设有出料口的箱体、设于箱体内的粉碎辊、驱动粉碎辊的粉碎动力装置；筛选箱包括顶部设有与出料口对应的入料口、底部设有排料口和侧壁下端设有粗料出口的外壳、倾斜设于外壳内的振动筛网、设于外壳上的振动电机、粗料集仓；振动筛网高的一端位于入料口的下方，低的一端与粗料出口对应；粗料集仓位于与粗料出口对应的位置；细料集箱设于排料口下方；本实用新型专利技术所述的土样粉碎筛选一体机结构设计合理、使用方便、粉碎筛选效率高的，可及时分离出土样粗料，避免土样粗料堆积于振动筛网上。粗料堆积于振动筛网上。粗料堆积于振动筛网上。

【技术实现步骤摘要】
一种土工试验用土样粉碎筛选一体机


[0001]本技术属于土工试验用器械领域，尤其是涉及一种土工试验用土样粉碎筛选一体机。

技术介绍

[0002]在对获取的土样进行相关的土工试验前，需要对样品进行粉碎筛选，以获取目标粒径的土样。目前常见的粉碎筛选的方式有人工碾碎土块，再筛网筛掉大块颗粒，收集碾碎的土样，此种方式劳动强度高、工作效率低下，且土样粉末会弥漫在空气中，对操作人员身体不利；此外，现有的土样粉碎筛选机构结构设计不合理，经过粉碎部件处理的土样，还会混杂粉碎不彻底的较大的土样粗料，进入筛选部件后，随着筛选过程的进行，越来越多的土样粗料堆积在筛网上，影响筛分效率，需要人工定期清理，增加了工作量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种结构设计合理、使用方便、粉碎筛选效率高的，可及时分离出土样粗料，避免土样粗料堆积于振动筛网上的土工试验用土样粉碎筛选一体机，以解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种土工试验用土样粉碎筛选一体机，包括：
[0006]粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体、设于所述箱体内腔的粉碎辊、驱动所述粉碎辊的粉碎动力装置；所述箱体的顶部设有进料口、底部设有出料口；所述粉碎辊用于粉碎进入的物料；
[0007]支架，所述支架支撑所述粉碎箱；
[0008]筛选箱，所述筛选箱包括外壳、振动筛网、振动电机、粗料集仓；所述外壳的顶部设有与所述出料口对应的入料口，出料口排出的物料通过入料口进入外壳内腔，所述外壳的底部设有排料口，排料口处可设置阀门，所述外壳的侧壁下端设有粗料出口，用于排出截留的土样粗料；所述振动筛网倾斜的设置于所述外壳内腔，所述振动筛网高的一端位于所述入料口的下方，入料口送入的物料会落入振动筛网上高的一侧，所述振动筛网低的一端与所述粗料出口对应，振动筛网振动过程中，将截留的土样粗料送入到粗料出口；所述振动电机安装于所述外壳上；所述粗料集仓安装于所述外壳外侧壁与所述粗料出口对应的位置，粗料集仓用于收集由粗料出口排出的土样粗料；
[0009]缓冲支脚，所述缓冲支脚支撑所述筛选箱；缓冲支脚具有一定的缓冲作用，其与外壳连接，连接处设有弹性缓冲部件；
[0010]细料集箱，所述细料集箱设于所述排料口下方，收集排料口排出的细料。
[0011]物料由进料口进入箱体内，经粉碎辊粉碎后，由出料口进入外壳内，落入到振动筛网上的高的一侧；振动筛网振动过程中，粗料被截留，并在振动的情况下，随着振动筛网的倾斜方向，移动到粗料出口处，进入到粗料集仓内；土样细料则经过振动筛网的筛选落入到
外壳的底部，经排料口进入到细料收集箱内。
[0012]进一步的，所述箱体的底部呈向下凸出的锥形结构，所述出料口设于所述锥角处；所述出料口的底端插入所述入料口内，且二者之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层，缓冲垫层用于缓解振动电机对箱体的影响。
[0013]进一步的，所述粉碎辊包括一对相互配合的带有粉粹齿的辊体、支撑所述辊体的且与所述箱体转动连接的转轴；其中一个辊体的转轴为主动轴，与所述粉碎动力装置连接；另一个辊体的转轴为从动轴，由所述主动轴带动转动。物料由进料口落入两个辊体相互配合的位置，由两个辊体转动过程中对物料进行碾碎操作。
[0014]进一步的，所述粉碎动力装置为安装于所述支架上的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端与所述主动轴连接。
[0015]进一步的，所述外壳的底部呈向下凸出的锥形结构，所述排料口设于锥角处。
[0016]进一步的，所述振动筛网与水平面的夹角为5～20
°
。
[0017]进一步的，所述粗料集仓的底部设有可开闭的清理口。
[0018]进一步的，所述细料集箱包括外筒体、放置于外筒体内的收料斗；所述外筒体的前端设有可开闭的门；所述排料口的底端伸入到所述外筒体的内腔，并位于所述收料斗的上方；其中，收料斗可取出，收料斗承接由排料口排出的土样细料，外筒体的设计，可防止排料过程中土样弥漫出来。
[0019]进一步的，所述排料口外壁与所述外筒体之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层，缓冲垫层用于缓解振动电机对外筒体的影响。
[0020]进一步的，还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘管、设于所述除尘管上的风机、与所述除尘管出口端连接的集尘仓；所述外壳顶部设有出尘口，所述出尘口与所述除尘管的进口端连接。除尘组件用于处理弥漫在机体内腔的粉尘。
[0021]相对于现有技术，本技术所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机具有以下优势：
[0022](1)本技术所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机结构设计合理，使用方便，筛选箱设有倾斜设置的振动筛网，可将截留的土样粗料筛选出来，并送到粗料集仓内，可及时分离出土样粗料，提高了筛分效率，解决了土样粗料堆积于振动筛网上的问题，从而避免了人工清理振动筛网上的粗料的操作，降低了工作量，提高了工作效率；
[0023](2)本技术所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机设有粗料集仓，可将分离出的粗料收集起来，再次投入到粉碎箱内进行二次粉碎，提高样品利用率；细料集箱的设计，在收集细料时，粉尘会被禁锢在外筒体内，防止粉尘弥漫出来，污染环境；除尘组件的设计，可对机体内的粉尘进行处理，更加环保。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的粉碎箱的内部俯视结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
粉碎箱，11
‑
箱体，12
‑
粉碎辊，121
‑
辊体，122
‑
转轴，13
‑
粉碎动力装置，14
‑
进料口，15
‑
出料口；
[0029]2‑
支架；
[0030]3‑
筛选箱，31
‑
外壳，32
‑
振动筛网，33
‑
振动电机，34
‑
粗料集仓，35
‑
入料口，36
‑
排料口，37
‑
粗料出口，38
‑
出尘口；
[0031]4‑
缓冲支脚；
[0032]5‑
细料集箱，51
‑
外筒体，52
‑
收料斗；
[0033]6‑
除尘组件，61
‑
除尘管，62
‑
风机，63
‑
集尘仓。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于，包括：粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体、设于所述箱体内腔的粉碎辊、驱动所述粉碎辊的粉碎动力装置；所述箱体的顶部设有进料口、底部设有出料口；支架，所述支架支撑所述粉碎箱；筛选箱，所述筛选箱包括外壳、振动筛网、振动电机、粗料集仓；所述外壳的顶部设有与所述出料口对应的入料口，所述外壳的底部设有排料口，所述外壳的侧壁下端设有粗料出口；所述振动筛网倾斜的设置于所述外壳内腔，所述振动筛网高的一端位于所述入料口的下方，所述振动筛网低的一端与所述粗料出口对应；所述振动电机安装于所述外壳上；所述粗料集仓安装于所述外壳外侧壁与所述粗料出口对应的位置；缓冲支脚，所述缓冲支脚支撑所述筛选箱；细料集箱，所述细料集箱设于所述排料口下方，收集排料口排出的细料。2.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述箱体的底部呈向下凸出的锥形结构，所述出料口设于锥形结构的锥角处；所述出料口的底端插入所述入料口内，且二者之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层。3.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎辊包括一对相互配合的带有粉粹齿的辊体、支撑所述辊体的且与所述箱体转动连接的转轴；其中一个辊体的转轴为主动轴，与所述粉碎动力装置连接；另一个辊体的转轴为从动轴，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁维素，郭隆乾，乔春蕾，阎杰，马建功，阎萍，谢军，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：新型
国别省市：