【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿设备，尤其涉及一种链轮体码放固定装置。
技术介绍
1、链轮体是刮板输送机的主要元件，其制造精度对刮板输送机的运行效果影响较大。在现有的生产和运输环节中，采用的码放方式是将加工完毕的链轮体码垛摆放，在码放过程中容易造成链轮体轮齿损伤和表面划伤，影响使用精度，且在放置过程中容易造成链轮体掉落，产生安全事故，危害操作人员人身安全。为此，我们提出一种链轮体码放固定装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种链轮体码放固定装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的技术方案是一种链轮体码放固定装置，包括底座，所述底座的中部位置两侧设有定位台阶，所述底座的底部位置设有加强板，所述底座的侧面开设有两个底座圆形安装孔，所述两个底座圆形安装孔为贯通孔，所述底座两侧安装有连接板，所述连接板均为半圆弧形，所述连接板上开设有两个连接板圆形安装孔1，所述连接板上开设有两个连接板圆形安装孔1与所述底座的侧面开设有两个底座圆形安装孔为同心孔，在所述底座的侧面开设有两个底座圆形安装孔与所述连接板上开设有两个连接板圆形安装孔1的孔中安装有两根连接螺栓，所述两根连接螺栓用锁紧螺母1紧固，所述底座的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔，所述底座的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔为盲孔螺纹孔，所述底座的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔的孔内安装有一根定位轴，所述连接板的正面位置开设有一个连接板圆形安装孔2，所述连接板的正面位置开设有一个连接板圆形安装孔2的孔内安装有一根限位轴，通过锁紧
3、进一步，优选的是，所述底座的中部位置两侧设有定位台阶的外形为“凸”形。
4、进一步，优选的是，所述底座的底部位置设有加强板，所述加强板与所述底座的底部位置连接方式为焊接。
5、进一步，优选的是，所述连接板外形为轴对称形状，所述连接板的材料为45#钢，所述连接板的数量为2块。
6、进一步，优选的是，所述底座的侧面开设有两个底座圆形安装孔与所述连接板上开设有两个连接板圆形安装孔1中安装有两根连接螺栓，所述两根连接螺栓与所述底座的侧面开有两个底座圆形安装孔的配合为间隙配合，所述两根连接螺栓与所述连接板上开设有两个连接板圆形安装孔1的配合为间隙配合。
7、进一步，优选的是，所述定位轴的一端为外螺纹，另一端为内螺纹，所述定位轴的材料为45#钢，所述定位轴的数量为1根。
8、进一步，优选的是，所述限位轴的一端为外螺纹，另一端为内螺纹，所述限位轴的材料为45#钢，所述限位轴的数量为2根。
9、进一步，优选的是，所述隔板材料为耐磨塑料板，所述隔板外形为圆形，所述隔板正面开有一个孔，所述隔板正面开有一个孔与所述定位轴的配合为间隙配合。
10、进一步，优选的是，所述盖板材料为45#钢，所述盖板外形为矩形，所述盖板的锐边做倒钝处理。
11、本技术的有益效果是：
12、1、该链轮体码放固定装置，在使用时，将连接板安装固定在底座两侧，通过连接螺栓和锁紧螺母1相固定，通过改变连接板的尺寸，便于实现不同外形尺寸的链轮体码放。
13、2、该链轮体码放固定装置，在使用时，将定位轴通过螺纹联接的方式固定在底座上平面，将链轮体的内孔穿入到定位轴上，实现链轮体定位作用，将限位轴从链轮体的外部相邻两个轮齿之间穿过，并将限位轴通过锁紧螺母2安装固定在连接板上，实现限制链轮体转动作用。
14、3、该链轮体码放固定装置，在使用时，将盖板放置在已码放完毕的链轮体上面，通过锁紧螺栓将链轮体与底座相紧固，实现链轮体固定作用。
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1.一种链轮体码放固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的中部位置两侧设有定位台阶(101)，所述底座(1)的底部位置设有加强板(102)，所述底座(1)的侧面开设有两个底座圆形安装孔(103)，所述两个底座圆形安装孔(103)为贯通孔，所述底座(1)两侧安装有连接板(2)，所述连接板(2)均为半圆弧形，所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)，所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)与所述底座(1)的侧面开设有两个底座圆形安装孔(103)为同心孔，在所述底座(1)的侧面开设有两个底座圆形安装孔(103)与所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)中安装有两根连接螺栓(3)，所述两根连接螺栓(3)用锁紧螺母1(4)紧固，所述底座(1)的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔(104)，所述底座(1)的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔(104)为盲孔螺纹孔，所述底座(1)的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔(104)的孔内安装有一根定位轴(5)，所述连接板(2)的正面位置开设有一个连接板圆形安装孔2(202)，所述连接板(2)的正
2.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述底座(1)的中部位置两侧设有定位台阶(101)的外形为“凸”形。
3.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述(1)底座的底部位置设有加强板(102)，所述加强板(102)与所述底座(1)的底部位置连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述连接板(2)的外形为轴对称形状，所述连接板(2)的材料为45#钢，所述连接板(2)的数量为2块。
5.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述底座(1)的侧面开设有两个底座圆形安装孔(103)与所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)中安装有两根连接螺栓(3)，所述两根连接螺栓(3)与所述底座(1)的侧面开有两个底座圆形安装孔(103)的配合为间隙配合，所述两根连接螺栓(3)与所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)的配合为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述定位轴(5)的一端为外螺纹，另一端为内螺纹，所述定位轴(5)的材料为45#钢，所述定位轴(5)的数量为1根。
7.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述限位轴(6)的一端为外螺纹，另一端为内螺纹，所述限位轴(6)的材料为45#钢，所述限位轴(6)的数量为2根。
8.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述隔板(7)材料为耐磨塑料板，所述隔板(7)外形为圆形，所述隔板(7)正面开有一个孔，所述隔板(7)正面开有一个孔与所述定位轴(5)的配合为间隙配合。
9.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述盖板(9)材料为45#钢，所述盖板(9)外形为矩形，所述盖板(9)的锐边做倒钝处理。
...【技术特征摘要】
1.一种链轮体码放固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的中部位置两侧设有定位台阶(101)，所述底座(1)的底部位置设有加强板(102)，所述底座(1)的侧面开设有两个底座圆形安装孔(103)，所述两个底座圆形安装孔(103)为贯通孔，所述底座(1)两侧安装有连接板(2)，所述连接板(2)均为半圆弧形，所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)，所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)与所述底座(1)的侧面开设有两个底座圆形安装孔(103)为同心孔，在所述底座(1)的侧面开设有两个底座圆形安装孔(103)与所述连接板(2)上开设有两个连接板圆形安装孔1(201)中安装有两根连接螺栓(3)，所述两根连接螺栓(3)用锁紧螺母1(4)紧固，所述底座(1)的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔(104)，所述底座(1)的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔(104)为盲孔螺纹孔，所述底座(1)的正面中心位置开设有一个底座螺纹孔(104)的孔内安装有一根定位轴(5)，所述连接板(2)的正面位置开设有一个连接板圆形安装孔2(202)，所述连接板(2)的正面位置开设有一个连接板圆形安装孔2(202)的孔内安装有一根限位轴(6)，通过锁紧螺母2(11)将所述限位轴(6)与所述连接板(2)相紧固，在所述定位轴(5)和所述限位轴(6)上安装有隔板(7)，所述隔板(7)放置在需要码放的两个相邻链轮体(8)之间，在所述定位轴(5)和所述限位轴(6)的末端安装有盖板(9)，在所述盖板(9)上面用锁紧螺栓(10)将所述盖板(9)与所述限位轴(6)紧固。
2.根据权利要求1所述的一种链轮体码放固定装置，其特征在于：所述底座(1)的中部位置两侧设有定位台阶(101)的外形为“凸”形...
【专利技术属性】
技术研发人员：康凯，王永华，马宏，闫心杰，张长水，吴延芳，郑竣元，李子豪，刘亚贤，陈季，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：新型
国别省市：
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