一种自动排废的标签模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排废的标签模切机，包括工作台主体，所述工作台主体的顶端安装有安装柱，且安装柱的顶端安装有垫板，且垫板的底端安装有升降装置，所述升降装置的底端安装有模切机构，所述工作台主体内部两端的侧壁安装有一号连接板，所述工作台主体内部的底端安装有安装箱，所述工作台主体一侧的侧壁铰接有门板。该自动排废的标签模切机通过滑轨和移动块的相互配合，使挤压杆可以通过移动块在滑轨的内部升降并挤压连接弹簧发生形变，便于使挤压杆可以通过连接弹簧发生形变，从而使挤压杆对废料进行清理时，避免标签发生损坏。避免标签发生损坏。避免标签发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排废的标签模切机


[0001]本技术涉及标签模切机
，具体为一种自动排废的标签模切机。

技术介绍

[0002]标签在生产加工时，需要通过模切机进行加模切，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，传统的标签模切机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数标签模切机，在模切的过程中，无法自动对模切的废料进行清理，从而使废料堆积在工作台上，从而影响标签模切机的模切效果；目前市场上大多数标签模切机，在模切的过程中，容易造成模切的废料卡合在标签的内部，需要操作人员手动来对废料进行清理，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动排废的标签模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法自动对模切的废料进行清理，从而使废料堆积在工作台上，从而影响标签模切机的模切效果的，需要操作人员手动来对废料进行清理，增加了操作人员的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动排废的标签模切机，包括工作台主体、升降装置、模切机构、一号旋转杆、套筒和挤压杆，所述工作台主体的顶端安装有安装柱，且安装柱的顶端安装有垫板，且垫板的底端安装有升降装置，所述升降装置的底端安装有模切机构，所述工作台主体内部两端的侧壁安装有一号连接板，所述工作台主体内部的底端安装有安装箱，所述工作台主体一侧的侧壁铰接有门板。
[0006]优选的，所述工作台主体的顶端设置有贯穿一号连接板的一号下料孔，且一号下料孔两端侧壁的顶端安装有固定板，所述固定板的内部开设有模切孔。
[0007]优选的，所述工作台主体的顶端设置有贯穿一号连接板的二号下料孔，且二号下料孔两侧的侧壁通过轴承安装有一号旋转杆，所述一号旋转杆的外壁设置有第一辊筒。
[0008]优选的，所述工作台主体的顶端皆安装有二号连接板，且二号连接板相互靠近的一端皆通过轴承安装有二号旋转杆，所述二号旋转杆的外壁设置有第二辊筒。
[0009]优选的，所述二号连接板一侧的侧壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有贯穿二号连接板的旋转轴，所述旋转轴的外壁设置有套筒。
[0010]优选的，所述套筒的内部皆开设有适配槽，且适配槽内部两端的侧壁皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有移动块，且移动块相互靠近的一端安装有挤压杆，所述挤压杆的底端安装有连接弹簧，且连接弹簧的底端与适配槽内部的底端相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过安装有模切机构、一号下料孔、固定板、模切孔和安装箱，通过模切机构和
模切孔的相互配合，使模切机构在对标签进行模切的过程中，废料可以通过模切孔和一号下料孔落入安装箱的内部，便于使标签在模切的过程中自动对废料进行收集，避免废料堆积在工作台主体上，从而影响标签的模切效果；
[0013]2、同时装置通过安装有旋转轴、套筒、适配槽、滑轨、移动块和挤压杆，通过启动伺服电机可以带动旋转轴和套筒同时进行旋转，且通过套筒旋转的同时可以带动挤压杆来对卡盒标签内部的废料进行清理，避免了需要操作人员手动来进行清理，同时通过滑轨和移动块的相互配合，使挤压杆可以通过移动块在滑轨的内部升降并挤压连接弹簧发生形变，便于使挤压杆可以通过连接弹簧发生形变，从而使挤压杆对废料进行清理时，避免标签发生损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术适配槽内部结构示意图；
[0017]图4为本技术二号连接板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台主体；2、安装柱；3、垫板；4、升降装置；5、模切机构；6、一号连接板；7、一号下料孔；8、固定板；9、模切孔；10、二号连接板；11、二号下料孔；12、一号旋转杆；13、第一辊筒；14、二号旋转杆；15、第二辊筒；16、旋转轴；17、套筒；18、适配槽；19、滑轨；20、移动块；21、挤压杆；22、连接弹簧；23、门板；24、伺服电机；25、安装箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种自动排废的标签模切机，包括工作台主体1，工作台主体1的顶端安装有安装柱2；
[0022]工作台主体1的顶端设置有贯穿一号连接板6的一号下料孔7，且一号下料孔7两端侧壁的顶端安装有固定板8，固定板8的内部开设有模切孔9，通过模切机构5和模切孔9的相互配合，使模切机构5在对标签进行模切的过程中，废料可以通过模切孔9和一号下料孔7落入安装箱25的内部；
[0023]工作台主体1的顶端设置有贯穿一号连接板6的二号下料孔11，且二号下料孔11两侧的侧壁通过轴承安装有一号旋转杆12，一号旋转杆12的外壁设置有第一辊筒13，通过第一辊筒13的设计，便于使标签可以通过第一辊筒13进行输送，避免标签发生褶皱卡合；
[0024]工作台主体1的顶端皆安装有二号连接板10，且二号连接板10相互靠近的一端皆通过轴承安装有二号旋转杆14，二号旋转杆14的外壁设置有第二辊筒15，通过第二辊筒15的设计，便于使标签可以通过第二辊筒15进行输送，避免标签发生褶皱卡合；
[0025]二号连接板10一侧的侧壁安装有伺服电机24，且伺服电机24的输出端通过联轴器
安装有贯穿二号连接板10的旋转轴16，旋转轴16的外壁设置有套筒17，便于通过启动伺服电机24可以带动旋转轴16和套筒17同时进行旋转；
[0026]套筒17的内部皆开设有适配槽18，且适配槽18内部两端的侧壁皆安装有滑轨19，滑轨19的内部设置有移动块20，且移动块20相互靠近的一端安装有挤压杆21，挤压杆21的底端安装有连接弹簧22，且连接弹簧22的底端与适配槽18内部的底端相连接，通过移动块20在滑轨19的内部升降并挤压连接弹簧22发生形变，便于使挤压杆21可以通过连接弹簧22发生形变，从而使挤压杆21对废料进行清理时；
[0027]且安装柱2的顶端安装有垫板3，且垫板3的底端安装有升降装置4，升降装置4的底端安装有模切机构5，工作台主体1内部两端的侧壁安装有一号连接板6，工作台主体1内部的底端安装有安装箱25，工作台主体1一侧的侧壁铰接有门板23。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排废的标签模切机，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的顶端安装有安装柱(2)，且安装柱(2)的顶端安装有垫板(3)，且垫板(3)的底端安装有升降装置(4)，所述升降装置(4)的底端安装有模切机构(5)；所述工作台主体(1)内部两端的侧壁安装有一号连接板(6)，所述工作台主体(1)内部的底端安装有安装箱(25)，所述工作台主体(1)一侧的侧壁铰接有门板(23)；所述工作台主体(1)的顶端皆安装有二号连接板(10)，且二号连接板(10)相互靠近的一端皆通过轴承安装有二号旋转杆(14)，所述二号旋转杆(14)的外壁设置有第二辊筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动排废的标签模切机，其特征在于：所述工作台主体(1)的顶端设置有贯穿一号连接板(6)的二号下料孔(11)，且二号下料孔(11)两侧的侧壁通过轴承安装有一号旋转杆(12)，所述一号旋转杆(12)的外壁设置有第一辊筒(13)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉山，
申请(专利权)人：苏州麦斯彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：