一种快速切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶加工技术领域，且公开了一种快速切边装置，包括切割台，切割台的上表面开设有矩形卡槽，切割台的上表面边缘开设有切割槽；按压式切割部件；伸缩导向部件，按压式切割部件能够在伸缩导向部件上向上或者向下进行运动，向下运动时，能够将放置在矩形卡槽内的矩形塑胶盒边框进行切割。本实用新型专利技术中，生产完成的矩形塑胶盒放置于矩形卡槽内，矩形塑胶盒边框则能够与切割台的上表面相贴合，操作人员通过按压按压式切割部件，使按压式切割部件在伸缩导向部件上向下运动，从而能够通过按压式切割部件将矩形塑胶盒边框切割平齐，不仅提高了生产效率，还增加了安全性，避免了传统的处理方式带来的安全隐患。免了传统的处理方式带来的安全隐患。免了传统的处理方式带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种快速切边装置


[0001]本技术涉及塑胶加工
，具体为一种快速切边装置。

技术介绍

[0002]矩形塑胶盒在生产完成之后，矩形塑胶盒边框处会有不平齐的地方，而矩形塑胶盒边框的不平齐会影响塑胶盒的外观，而车间对于这种不平齐的处理方式多为使用角磨机进行打磨，而在这种方式处理下，很容易使角磨机打到工人的手，造成一定的安全隐患，且这种处理方式下，其生产效率较低。
[0003]为此，提出一种快速切边装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速切边装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速切边装置，包括：
[0006]切割台，所述切割台的上表面开设有矩形卡槽，所述切割台的上表面边缘开设有切割槽；
[0007]按压式切割部件，所述按压式切割部件设置于切割台的上方，且所述按压式切割部件与切割台平行设置；
[0008]伸缩导向部件，所述伸缩导向部件设置有四组，所述伸缩导向部件的一端与切割台相连，另一端与按压式切割部件相连，所述按压式切割部件能够在伸缩导向部件上向上或者向下进行运动，向下运动时，能够将放置在矩形卡槽内的矩形塑胶盒边框进行切割。
[0009]作为优选的技术方案，所述切割台的外壁底部固定安装有卡框，所述卡框相对的顶部两侧均安装有多组喷气部件。
[0010]作为优选的技术方案，所述卡框的四角均开设有安装孔。
[0011]作为优选的技术方案，所述按压式切割部件包括顶板以及矩形平口切刀，所述矩形平口切刀固定安装于顶板的底部，且所述矩形平口切刀的位置与切割槽的位置相互对应；
[0012]所述顶板安装在伸缩导向部件上。
[0013]作为优选的技术方案，所述按压式切割部件还包括手柄，所述手柄设置有两个，且两个所述手柄对称的固定安装于顶板相对的侧壁中部。
[0014]作为优选的技术方案，四组所述伸缩导向部件均包括导向杆以及弹簧，四个所述导向杆固定安装于切割台的上表面四角，所述弹簧套接安装于导向杆上，所述弹簧的底部一端与切割台的上表面相抵接，所述弹簧的顶部与顶板的底部相抵接，四个所述导向杆的顶部均贯穿于顶板的四角，并与所述顶板滑动连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述导向杆的顶部固定安装有限位套。
[0016]作为优选的技术方案，所述喷气部件包括Z型气管、阀门以及固定件，所述固定件
安装在卡框上，所述Z型气管安装在固定件上，所述阀门安装在Z型气管远离固定件的一端。
[0017]作为优选的技术方案，所述固定件由固定块以及固定筒构成，所述固定块的底部与卡框的上表面固定连接，所述固定筒固定安装于固定块的顶部，所述Z型气管远离阀门的一端插接安装于固定筒内。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]一、本技术中，生产完成的矩形塑胶盒放置于矩形卡槽内，矩形塑胶盒边框则能够与切割台的上表面相贴合，操作人员通过按压按压式切割部件，使按压式切割部件在伸缩导向部件上向下运动，从而能够通过按压式切割部件将矩形塑胶盒边框切割平齐，不仅提高了生产效率，还增加了安全性，避免了传统的处理方式带来的安全隐患。
[0020]二、本技术中，在伸缩导向部件的作用下，能够将按压式切割部件向上复位。
[0021]三、本技术中，多组喷气部件与车间的气源管道相接后，通过喷气部件能向切割台处进行气流的喷射，且喷射的气流呈发散式的，在气流的作用下，能够将矩形卡槽以及切割槽内的料渣进行清理。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种快速切边装置的三维结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种快速切边装置中将卡框和喷气部件卸下后的三维结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种快速切边装置中将卡框和喷气部件卸下后的仰视的三维结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的一种快速切边装置中喷气部件的三维结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的一种快速切边装置中喷气部件的爆炸图；
[0027]图6为本技术提供的一种快速切边装置中切割台与矩形塑胶盒的爆炸图。
[0028]图中：1、切割台；101、矩形卡槽；102、切割槽；2、按压式切割部件；201、顶板；202、矩形平口切刀；203、手柄；3、伸缩导向部件；301、导向杆；302、弹簧；4、限位套；5、卡框；501、安装孔；6、喷气部件；601、Z型气管；602、阀门；603、固定件；6031、固定块；6032、固定筒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：
[0032]如图1
‑
图6所示，一种快速切边装置，包括：
[0033]切割台1，切割台1的上表面开设有矩形卡槽101，切割台1的上表面边缘开设有切割槽102；
[0034]按压式切割部件2，按压式切割部件2设置于切割台1的上方，且按压式切割部件2与切割台1平行设置；
[0035]伸缩导向部件3，伸缩导向部件3设置有四组，伸缩导向部件3的一端与切割台1相连，另一端与按压式切割部件2相连，按压式切割部件2能够在伸缩导向部件3上向上或者向下进行运动，向下运动时，能够将放置在矩形卡槽101内的矩形塑胶盒边框进行切割。
[0036]生产完成的矩形塑胶盒放置于矩形卡槽101内，矩形塑胶盒边框则能够与切割台1的上表面相贴合，操作人员通过按压按压式切割部件2，使按压式切割部件2在伸缩导向部件3上向下运动，从而能够通过按压式切割部件2将矩形塑胶盒边框切割平齐，在伸缩导向部件3的作用下，能够将按压式切割部件2向上复位。
[0037]实施例二
[0038]如图1
‑
图6所示，在实施例一的基础上改进：
[0039]进一步的，切割台1的外壁底部固定安装有卡框5，卡框5相对的顶部两侧均安装有多组喷气部件6。
[0040]多组喷气部件6与车间的气源管道相接后，通过喷气部件6能向切割台1处进行气流的喷射，且喷射的气流呈发散式的，在气流的作用下，能够将矩形卡槽101以及切割槽102内的料渣进行清理。
[0041]实施例三
[0042]如图1
‑
图6所示，在实施例一的基础上改进：
[0043]进一步的，按压式切割部件2包括顶板201以及矩形平口切刀202，矩形平口切刀202固定安装于顶板201的底部，且矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速切边装置，其特征在于，包括：切割台(1)，所述切割台(1)的上表面开设有矩形卡槽(101)，所述切割台(1)的上表面边缘开设有切割槽(102)；按压式切割部件(2)，所述按压式切割部件(2)设置于切割台(1)的上方，且所述按压式切割部件(2)与切割台(1)平行设置；伸缩导向部件(3)，所述伸缩导向部件(3)设置有四组，所述伸缩导向部件(3)的一端与切割台(1)相连，另一端与按压式切割部件(2)相连，所述按压式切割部件(2)能够在伸缩导向部件(3)上向上或者向下进行运动，向下运动时，能够将放置在矩形卡槽(101)内的矩形塑胶盒边框进行切割。2.根据权利要求1所述的一种快速切边装置，其特征在于：所述切割台(1)的外壁底部固定安装有卡框(5)，所述卡框(5)相对的顶部两侧均安装有多组喷气部件(6)。3.根据权利要求2所述的一种快速切边装置，其特征在于：所述卡框(5)的四角均开设有安装孔(501)。4.根据权利要求1所述的一种快速切边装置，其特征在于：所述按压式切割部件(2)包括顶板(201)以及矩形平口切刀(202)，所述矩形平口切刀(202)固定安装于顶板(201)的底部，且所述矩形平口切刀(202)的位置与切割槽(102)的位置相互对应；所述顶板(201)安装在伸缩导向部件(3)上。5.根据权利要求4所述的一种快速切边装置，其特征在于：所述按压式切割部件(2)还包括手柄(203)，所述手柄(203)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松通，郭润扬，陈伟鹏，
申请(专利权)人：惠州市伟达高精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：