一种口罩耳带用调节扣生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，公开了一种口罩耳带用调节扣生产模具，包括模具组件，所述模具组件包括左壳体、右壳体、下壳体及上壳体，所述模具组件设置有第一连接轨道、第二连接轨道、第三连接轨道及第四连接轨道；还包括固定板，所述固定板上设置有横导向口、竖导向口及L形导向口，模具组件通过气缸驱动沿着固定板上的各个导向口活动，使模具组件重组或分解；本实用新型专利技术具有如下优点：本实用新型专利技术的模具组件通过四个连接轨道沿着固定板上的各个导向口活动，使模具组件重组或分解，以便于注塑成型的产品自动脱离出料；模具组件的四个连接轨道可延长并设置多组相同的模具组件，可同时使多个产品注塑成型出料，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带用调节扣生产模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种口罩耳带用调节扣生产模具。

技术介绍

[0002]用于调节口罩耳带的调节扣是一种小型的软塑胶产品，生产过程中使用模具注塑一体成型，但现有的塑胶成型模具往往需要人工进行脱模，特别是需要大规模生产的小型塑胶产品成型之后，脱模工作量更是庞大，很耗费人力，有鉴于此，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种口罩耳带用调节扣生产模具，其具有自动脱模出料优点。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种口罩耳带用调节扣生产模具，包括模具组件，所述模具组件包括相互配合的左壳体和右壳体、用于封底的下壳体及用于封顶的上壳体，所述左壳体设置有第一连接轨道，所述右壳体设置有第二连接轨道，所述上壳体设置有第三连接轨道，所述下壳体均设置有第四连接轨道；
[0005]还包括固定板，所述固定板上设置有与第一连接轨道、第二连接轨道配合的横导向口、与第三连接轨道配合的竖导向口、及与第四连接轨道配合的L形导向口，模具组件通过气缸驱动沿着固定板上的各个导向口活动，使模具组件重组或分解。
[0006]进一步的，所述左壳体和右壳体均设置有相互配合的定位块和定位孔。
[0007]进一步的，所述下壳体设置有支撑块。
[0008]优选的，所述上壳体向下延伸设置有支撑柱，所述支撑柱的端头可与支撑块的端头抵接。
[0009]进一步的，所述左壳体和右壳体的上下两端均设置有凹槽，所述上壳体和下壳体均设置有与凹槽配合的凸块。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术的一种口罩耳带用调节扣生产模具，包括模具组件，所述模具组件包括左壳体、右壳体、下壳体及上壳体，所述模具组件设置有第一连接轨道、第二连接轨道、第三连接轨道及第四连接轨道；还包括固定板，所述固定板上设置有横导向口、竖导向口及L形导向口，模具组件通过气缸驱动沿着固定板上的各个导向口活动，使模具组件重组或分解；本技术具有如下优点：本技术的模具组件通过四个连接轨道沿着固定板上的各个导向口活动，使模具组件重组或分解，以便于注塑成型的产品自动脱离出料；模具组件的四个连接轨道可延长并设置多组相同的模具组件，可同时使多个产品注塑成型出料，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术模具组件第一变化示意图。
[0013]图3为本技术模具组件第二变化示意图。
[0014]图4为本技术模具组件第三变化示意图。
[0015]图5为本技术左壳体结构示意图。
[0016]附图标记包括：
[0017]模具组件
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1，左壳体
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11，定位块
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111，定位孔
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112，凹槽
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113，右壳体
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12，上壳体
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13，支撑柱
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131，凸块
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132，下壳体
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14，支撑块
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141，第一连接轨道
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15，第二连接轨道
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16，第三连接轨道
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17，第四连接轨道
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18，固定板
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2，横导向口
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21，竖导向口
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22，L形导向口
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23。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1至5对本技术进行详细的说明。
[0019]本技术的一种口罩耳带用调节扣生产模具，包括模具组件1，所述模具组件1包括相互配合的左壳体11和右壳体12、用于封底的下壳体14及用于封顶的上壳体13，所述左壳体11设置有第一连接轨道15，所述右壳体12设置有第二连接轨道16，所述上壳体13设置有第三连接轨道17，所述下壳体14均设置有第四连接轨道18；本技术方案所述的第一连接轨道15、第二连接轨道16、第三连接轨道17及第四连接轨道18可沿着同一方向延长，并在延长部分设置多组相同的模具组件1，增大产量。
[0020]还包括固定板2，所述固定板2上设置有与第一连接轨道15、第二连接轨道16配合的横导向口21、与第三连接轨道17配合的竖导向口22、及与第四连接轨道18配合的L形导向口23，模具组件1通过现有的气缸装置驱动，第一连接轨道15、第二连接轨道16、第三连接轨道17及第四连接轨道18沿着固定板2上的各个导向口活动，使模具组件1重组或分解。具体的，模具组件1的左壳体11、右壳体12和下壳体14扣接重组，注胶之后第三连接轨道17驱使上壳体13向下移动使模具组件1完全封闭，产品冷却定型之后，第四连接轨道18沿着L形导向口23移动，使下壳体14退出模具组件1的底部，随后第一连接轨道15和第二连接轨道16同时沿着横导向口21以相反的方向移动，使左壳体11和右壳体12分离，当左壳体11和右壳体12分离一定的距离后，成型的产品失去左壳体11和右壳体12的支撑，便会自然掉落，形成自动出模的效果。
[0021]为方便成型的产品自然掉落，所述下壳体14设置有支撑块141；另外的，所述上壳体13向下延伸设置有支撑柱131，模具组件1完全封闭后，支撑柱131的端头可与支撑块141的端头抵接，使成型的产品具有通孔。在第四连接轨道18沿着L形导向口23移动使下壳体14退出模具组件1的底部之时，第三连接轨道17会向上移动一小段距离，该动作使上壳体13带着支撑柱131向上移动，作用是防止成型的产品黏在支撑柱131上，第三连接轨道17向上移动一小段的距离小于支撑柱131的长度，使支撑柱131的前端仍然处于成型的产品内部，左壳体11和右壳体12分开时，成型的产品以支撑柱131作为支撑点，不会被左壳体11或右壳体12带走，成型的产品失去左壳体11和右壳体12的支撑便会在重力的作用下自然往下掉落，使本技术方案的模具完成产品冷却定型后自动出模。
[0022]更具体的，所述左壳体11和右壳体12的上下两端均设置有凹槽113，所述上壳体13和下壳体14均设置有与凹槽113配合的凸块132，模具组件1封闭之后，凸块132陷入凹槽113使模具组件1上下两端密封，避免注塑的材料漏出。
[0023]同样的，所述左壳体11和右壳体12均设置有相互配合的定位块111和定位孔112，定位块111的长度大于左壳体11及右壳体12的宽度，第一连接轨道15和第二连接轨道16驱使左壳体11和右壳体12最大程度分离后，左壳体11和右壳体12上的定位块111依然处于双方定位孔112内，左壳体11和右壳体12在合拢时保持完美的扣接形态，模具组件1封闭后密封性能高。
[0024]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带用调节扣生产模具，包括模具组件(1)，其特征在于：所述模具组件(1)包括相互配合的左壳体(11)和右壳体(12)、用于封底的下壳体(14)及用于封顶的上壳体(13)，所述左壳体(11)设置有第一连接轨道(15)，所述右壳体(12)设置有第二连接轨道(16)，所述上壳体(13)设置有第三连接轨道(17)，所述下壳体(14)均设置有第四连接轨道(18)；还包括固定板(2)，所述固定板(2)上设置有与第一连接轨道(15)、第二连接轨道(16)配合的横导向口(21)、与第三连接轨道(17)配合的竖导向口(22)、及与第四连接轨道(18)配合的L形导向口(23)，模具组件(1)通过气缸驱动沿着固定板(2)上的各个导向口活动，使模具组件(1)重组或分解。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，吴绪牛，
申请(专利权)人：东莞市牛发塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：