一种双芯鼻梁条矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域，公开了一种双芯鼻梁条矫直装置，包括矫直机构，所述矫直机构设置有过料通道，过料通道设置有可供双芯鼻梁条中部通过的第一通道和双芯鼻梁条两侧通过的第二通道，所述矫直机构设置有向第一通道凸出的两个传送装置，传送装置上设置有用于抓取双芯鼻梁条的传动带；还包括进料头，所述进料头与矫直机构固定连接，进料头设置有与过料通道互通的进料通道，进料头的外端设置有安装孔位；本实用新型专利技术具有如下优点：1、本实用新型专利技术矫直机构的过料通道形状与双芯鼻梁条适配，矫直过程中不容易折边折角，有效降低双芯鼻梁条矫直过程中产生不良品的几率；2、本实用新型专利技术设备体积小，易拆卸，便于拆装。便于拆装。便于拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种双芯鼻梁条矫直装置


[0001]本技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种双芯鼻梁条矫直装置。

技术介绍

[0002]鼻梁条是一种装配在口罩上的口罩配件，主要用于口罩定位定型，可提升人们佩戴口罩的舒适度，还能减轻口罩挤压鼻梁骨的力量。鼻梁条包括全塑、铁板、单芯、双芯等多种样式，其中双芯鼻梁条由于定型能力较强，常用于如N95等较为大号的口罩。
[0003]口罩生产过程中，双芯鼻梁条需要经过裁剪步骤和矫直步骤，然后定位在口罩的布料上，现有的双芯鼻梁条裁剪之后落入传送带，由通用的传送带与压辊配合挤压的方式进行矫直，这种矫直方式虽然适用多种样式的鼻梁条，但双芯鼻梁条要比其他鼻梁条的宽度更大，裁剪之后如果边角出现弯曲折起，通用的矫直方式容易将折起部分压边压角导致双芯鼻梁条折叠，有鉴于此，专利技术人进行了新的专利技术，提供一种专用于双芯鼻梁条的矫直装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双芯鼻梁条矫直装置，其具有矫直双芯鼻梁条的不良率低，便于拆装的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种双芯鼻梁条矫直装置，包括矫直机构，所述矫直机构设置有过料通道，过料通道设置有可供双芯鼻梁条中部通过的第一通道和双芯鼻梁条两侧通过的第二通道，所述矫直机构设置有向第一通道凸出的两个传送装置，传送装置上设置有用于抓取双芯鼻梁条的传动带；还包括进料头，所述进料头与矫直机构固定连接，进料头设置有与过料通道互通的进料通道，进料头的外端设置有安装孔位。
[0006]进一步的，所述传送装置内设置有带动传动带滚动的动力滚轮、以及用于支撑传动带的辅助滚轮。
[0007]优选的，所述传动带向外的一面为粗糙的磨砂皮。
[0008]进一步的，所述第一通道靠近进料通道的一端设置有倾斜部。
[0009]进一步的，所述进料通道接料的一端设置有陂形部。
[0010]进一步的，所述安装孔位为T字形。
[0011]进一步的，所述进料头还设置有可拆卸的接料装置。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术的一种双芯鼻梁条矫直装置，包括矫直机构，所述矫直机构设置有过料通道，过料通道设置有可供双芯鼻梁条中部通过的第一通道和双芯鼻梁条两侧通过的第二通道，所述矫直机构设置有向第一通道凸出的两个传送装置，传送装置上设置有用于抓取双芯鼻梁条的传动带；还包括进料头，所述进料头与矫直机构固定连接，进料头设置有与过料通道互通的进料通道，进料头的外端设置有安装孔位；本技术具有如下优点：1、本技术矫直机构的过料通道形状与双芯鼻梁条适配，矫直过程中不容易折边折角，有效降低双芯鼻梁条矫直过程中产生不良品的几率；2、本实用新
型设备体积小，易拆卸，便于拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的底面立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的过料通道结构示意图。
[0016]图4为本技术的矫直机构内部结构示意图。
[0017]图5为本技术的接料装置结构示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]矫直机构
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1，过料通道
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11，第一通道
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12，第二通道
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13，倾斜部
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14，传送装置
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2，传动带
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21，动力滚轮
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22，辅助滚轮
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23，电机
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24，进料头
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3，进料通道
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31，安装孔位
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32，陂形部
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33，固定扣位
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34，接料装置
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35。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1至5对本技术进行详细的说明。
[0021]本技术的一种双芯鼻梁条矫直装置，包括矫直机构1，所述矫直机构1设置有过料通道11，过料通道11设置有可供双芯鼻梁条中部通过的第一通道12和双芯鼻梁条两侧通过的第二通道13，所述矫直机构1设置有向第一通道12凸出的两个传送装置2，传送装置2 位于第一通道12中部的两侧，传送装置2上设置有传动带21，两个传送装置2的传动带21相互配合用于抓取双芯鼻梁条；还包括进料头3，所述进料头3与矫直机构1固定连接，进料头3设置有与过料通道11互通的进料通道31，进料头3的外端设置有安装孔位32。本技术方案中，双芯鼻梁条通过裁剪之后，通过进料通道31进入过料通道11，传送装置2上的传动带21滚动，从双芯鼻梁条较薄的靠中部位拉扯，将双芯鼻梁条传送通过过料通道11，最后从过料通道11末端出料，过料通道11形状与双芯鼻梁条适配，第一通道12 的通道间隙略大于双芯鼻梁条靠中部位的厚度且小于双芯鼻梁条两边的定型芯柱的厚度，在传送双芯鼻梁条的过程中将双芯鼻梁条进行矫直，传动带拉扯的部位在于双芯鼻梁条的靠中部位，双芯鼻梁条的中部矫直时，两边的定型芯柱也会跟着矫直，矫直过程中双芯鼻梁条的定型芯柱从第二通道13通过，因此矫直过程中第一通道12不会挤压到双芯鼻梁条两边的定型芯柱，不容易折边折角，有效降低双芯鼻梁条矫直过程中产生不良品的几率。
[0022]本技术设备体积小，易拆卸，便于拆装，具体的，所述安装孔位32为T字形，安装孔位32内设置有固定扣位34，便于与相应的固定架安装和固定。
[0023]所述传送装置2内设置有带动传动带21滚动的动力滚轮22、以及用于支撑传动带21的辅助滚轮23，所述动力滚轮22连接有电机24。
[0024]所述传动带21向外的一面为粗糙的磨砂皮，具有摩擦力与弹性，可增强传动带21拉扯双芯鼻梁条时的抓取性能。
[0025]考虑到双芯鼻梁条进入进料通道31之后形状可能弯曲不规则，有可能出现双芯鼻梁条卡在过料通道11进口端的问题，所述第一通道12靠近进料通道31的一端设置有倾斜部14，传动装置的传动带 21向倾斜部14凸出，便于抓取从进料通道31进来的双芯鼻梁条。
[0026]同样的，为避免双芯鼻梁条卡在进料通道31的进口端，所述进料通道31接料的一
端设置有陂形部33。
[0027]所述进料头3还设置有可拆卸的接料装置35。当本技术方案的矫直机构1需要倾斜安置的时候，接料装置35可导引双芯鼻梁条进入进料通道31。
[0028]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双芯鼻梁条矫直装置，包括矫直机构(1)，其特征在于：所述矫直机构(1)设置有过料通道(11)，过料通道(11)设置有可供双芯鼻梁条中部通过的第一通道(12)和双芯鼻梁条两侧通过的第二通道(13)，所述矫直机构(1)设置有向第一通道(12)凸出的两个传送装置(2)，传送装置(2)上设置有用于抓取双芯鼻梁条的传动带(21)；还包括进料头(3)，所述进料头(3)与矫直机构(1)固定连接，进料头(3)设置有与过料通道(11)互通的进料通道(31)，进料头(3)的外端设置有安装孔位(32)。2.根据权利要求1所述的一种双芯鼻梁条矫直装置，其特征在于：所述传送装置(2)内设置有带动传动带(21)滚动的动力滚轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，吴绪牛，
申请(专利权)人：东莞市牛发塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：