一种用于醋酸酯生产的液体分布器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于醋酸酯生产的液体分布器，包括液体分散盘和顶密封盖，所述液体分散盘顶面中心凸起有分散锥头，所述液体分散盘顶面均匀环绕设置有分流环管，所述分流环管底面均匀开设有分流孔，所述顶密封盖顶面中心设置有进液管口，所述进液管口顶端外侧面通过设置有轴承转动连接有旋转导流管，所述旋转导流管内部设置有用于液体均匀分散的匀流机构，所述旋转导流管顶面还转动连接有顶输液管，所述分流环管横截面呈半圆状结构，且呈同心圆式矩阵设置于所述液体分散盘表面；本实用新型专利技术可使得液体不会在液体分散盘中心位置堆积，使得液体向四周分布更加均匀，从而提高液体的均匀分布效果和分散效率。体的均匀分布效果和分散效率。体的均匀分布效果和分散效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于醋酸酯生产的液体分布器


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体为一种用于醋酸酯生产的液体分布器。

技术介绍

[0002]醋酸酯类物质在生产时都要经过填料塔进行加工，液体分布器就是填料塔的其中一个部件，其作用是把液体在填料塔顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或再分布，用来提高传质、传热的有效表面，改善相间接触，从而提高填料塔的效率。
[0003]然而，现有的液体分布器在使用时，由于结构较为简单，垂直下落的流体冲击力主要作用于中心位置，向周边分布的较少，这样就会导致液体分布不均匀，而且还有可能造成流体的阻塞，使得分散效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于醋酸酯生产的液体分布器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于醋酸酯生产的液体分布器，包括液体分散盘和顶密封盖，所述液体分散盘顶面中心凸起有分散锥头，所述液体分散盘顶面均匀环绕设置有分流环管，所述分流环管底面均匀开设有分流孔，所述顶密封盖顶面中心设置有进液管口，所述进液管口顶端外侧面通过设置有轴承转动连接有旋转导流管，所述旋转导流管内部设置有用于液体均匀分散的匀流机构，所述旋转导流管顶面还转动连接有顶输液管。
[0006]进一步的，所述分流环管横截面呈半圆状结构，且呈同心圆式矩阵设置于所述液体分散盘表面。
[0007]进一步的，所述液体分散盘和所述顶密封盖均呈喇叭状结构，且顶面斜度相同，所述液体分散盘与所述顶密封盖与水平面的倾斜夹角为10
‑
15
°
。
[0008]进一步的，所述分散锥头凸起呈锥形状，且顶端呈半球状结构。
[0009]进一步的，所述匀流机构包括固定焊接于所述旋转导流管内侧面的螺旋叶片，所述螺旋叶片圆周阵列于所述旋转导流管内侧面。
[0010]进一步的，所述螺旋叶片底端延伸至所述分散锥头顶端所在水平面，所述螺旋叶片顶端开设有弧形坡口。
[0011]进一步的，所述旋转导流管内侧面与所述进液管口顶端接触位置设置有内密封板，所述内密封板延伸至所述进液管口内部底端，且底端内侧开设有圆角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置有匀流机构和旋转导流管相配合，可利用水流的冲击力，使得旋转导流管整体进行旋转，将液体进行圆周分布，同时向下流动的液体也会在分散锥头锥形结构的冲击分散下沿圆周向均匀分布在液体分散盘顶面，进而可使得流体可均匀向四周
进行分散，避免发生堵塞，液体分布更加均匀。
[0014](2)本技术设置有液体分散盘、分流环管和分流孔相配合，通过将液体分散盘设置呈喇叭状，可使得液体分散盘顶面倾斜朝向四周，进而液体不会在液体分散盘中心位置堆积，使得液体向四周分布更加均匀，最后从分流孔均匀分散至设备内部，从而提高液体的均匀分布效果和分散效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为图1实施例中的仰视结构示意图；
[0017]图3为图1实施例中的爆炸图；
[0018]图4为图1实施例中的旋转导流管内部结构示意图；
[0019]图5为图1实施例中的正视剖视结构示意图。
[0020]附图说明：1、液体分散盘；2、顶密封盖；3、分散锥头；4、分流环管；5、分流孔；6、进液管口；7、旋转导流管；8、轴承；9、螺旋叶片；10、弧形坡口；11、内密封板；12、顶输液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请一并参阅图1
‑
图5，其中，一种用于醋酸酯生产的液体分布器，包括液体分散盘1和顶密封盖2，液体分散盘1顶面中心凸起有分散锥头3，液体分散盘1顶面均匀环绕设置有分流环管4，分流环管4底面均匀开设有分流孔5，顶密封盖2顶面中心设置有进液管口6，进液管口6顶端外侧面通过设置有轴承8转动连接有旋转导流管7，旋转导流管7内部设置有用于液体均匀分散的匀流机构，旋转导流管7顶面还转动连接有顶输液管12。
[0023]其中，分流环管4横截面呈半圆状结构，且呈同心圆式矩阵设置于液体分散盘1表面，可方便流体进行下流，同时管道内填充满液体时，不会影响其余液体进行分散。
[0024]其中，通过将液体分散盘1和顶密封盖2均呈喇叭状结构，且顶面斜度相同，并且液体分散盘1与顶密封盖2与水平面的倾斜夹角为10
‑
15
°
，本实施例选取10
°
，可避免流体在中心位置集中，可加快流体向四周流动的速度，进而加快均匀分散的速率。
[0025]其中，分散锥头3凸起呈锥形状，可将流体进行周向的分散，且顶端呈半球状结构，降低流体冲击所受到的损伤。
[0026]为了对流体进行均匀的分散，匀流机构包括固定焊接于旋转导流管7内侧面的螺旋叶片9，同时螺旋叶片9圆周阵列于旋转导流管7内侧面，可利用流体的冲击力经过螺旋叶片9带动旋转导流管7进行转动，进而对流体进行均匀分散。
[0027]其中，通过将螺旋叶片9底端延伸至分散锥头3顶端所在水平面，可阶段性的对流体进行分散，同时螺旋叶片9顶端开设有弧形坡口10，可降低流体冲击对其造成的损伤。
[0028]其中，通过在旋转导流管7内侧面与进液管口6顶端接触位置设置有内密封板11，同时内密封板11延伸至进液管口6内部底端，且底端内侧开设有圆角，可提高转动连接密封
性，避免液体外泄。
[0029]综上，本技术提供的一种用于醋酸酯生产的液体分布器，在工作时，首先，经过顶输液管12连接输液管道，使得液体通过顶输液管12进入到旋转导流管7内部，同时利用流体的冲击力不断冲击螺旋叶片9，进而通过螺旋叶片9带动旋转导流管7整体进行旋转，将液体进行圆周分布，同时向下流动的液体也会在分散锥头3锥形结构的冲击分散下沿圆周向均匀分布在液体分散盘1顶面，进而可使得流体可均匀向四周进行分散，避免发生堵塞；
[0030]其次，流体在液体分散盘1顶面不断向四周进行流动，并下流至分流环管4内部，通过分流孔5向生产设备内部进行均分，同时通过将液体分散盘1设置呈喇叭状，可使得液体分散盘1顶面倾斜朝向四周，进而液体不会在液体分散盘1中心位置堆积，使得液体向四周分布更加均匀，从而提高液体的均匀分布效果和分散效率。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于醋酸酯生产的液体分布器，包括液体分散盘(1)和顶密封盖(2)，其特征在于：所述液体分散盘(1)顶面中心凸起有分散锥头(3)，所述液体分散盘(1)顶面均匀环绕设置有分流环管(4)，所述分流环管(4)底面均匀开设有分流孔(5)，所述顶密封盖(2)顶面中心设置有进液管口(6)，所述进液管口(6)顶端外侧面通过设置有轴承(8)转动连接有旋转导流管(7)，所述旋转导流管(7)内部设置有用于液体均匀分散的匀流机构，所述旋转导流管(7)顶面还转动连接有顶输液管(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于醋酸酯生产的液体分布器，其特征在于，所述分流环管(4)横截面呈半圆状结构，且呈同心圆式矩阵设置于所述液体分散盘(1)表面。3.根据权利要求1所述的一种用于醋酸酯生产的液体分布器，其特征在于，所述液体分散盘(1)和所述顶密封盖(2)均呈喇叭状结构，且顶面斜度相同，所述液体分散盘(1)与所述顶密封盖(2)与水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯佩洪，胡兆雄，郑溢能，佟刚，赵楚榜，
申请(专利权)人：珠海谦信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：