一种环氧乙炔连续进料装置制造方法及图纸

技术编号:35596109 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-16 15:15
本实用新型专利技术涉及磷酸二酯技术领域,具体的说是一种环氧乙炔连续进料装置,包括反应机构和进料管,进料管的外表面设置有防漏组件,进料管的底部设置有控量组件,防漏组件包括密封件和定位件,密封件分为密封带和安装条,密封带的底部开设有安装槽,通过提拉杆带动卡块移出卡槽,卡块通过固定杆和滑动板挤压弹簧,卡块完全移出卡槽中将卡块转动至远离卡槽的一侧即可解除对圆柱的锁位,便可将圆柱随意旋转,通过圆柱转动安装杆,安装杆通过两个齿轮和两个齿牙条带动连接带滑进安装槽以缩小连接带和密封带之间的内圈直径,以此将输送管和进料管之间的缝隙密封,有助于提高输送的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧乙炔连续进料装置


[0001]本技术涉及一种进料装置,具体为一种环氧乙炔连续进料装置,属于化工设备


技术介绍

[0002]磷酸二酯是一种化学基团,指一分子磷酸与两个醇(羟基)酯化形成的两个酯键,磷酸二酯在制备过程中需要和环氧乙炔进行混合反应,环氧乙炔和磷酸二酯反应时,通常是使用一根输送管道将其送至反应设备中。
[0003]由于环氧乙炔具有一定的毒性,所以需要对输送管连接处的密封性进行重视,现有的输送管密封功能不具备一定的保障,只针对连接处采用螺纹连接,可能会在环氧乙炔输送时造成泄露。
[0004]有鉴于此特提出一种环氧乙炔连续进料装置来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环氧乙炔连续进料装置,能够通过防漏组件增加输送管输送时的密封性。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种环氧乙炔连续进料装置,包括反应机构和进料管,所述进料管的外表面设置有防漏组件,所述进料管的底部设置有控量组件,所述防漏组件包括密封件和定位件,所述密封件分为密封带和安装条,所述密封带的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有连接带,所述连接带的外表面固定连接有两个齿牙条,所述安装条的内部设置有安装腔,所述安装腔内壁的两侧之间转动连接有安装杆,所述安装杆的外表面固定连接有两个齿轮,所述安装条的一侧转动连接有圆柱,所述圆柱的外表面开设有若干个卡槽。
[0007]进一步的,所述安装条固定连接于所述密封带的顶部,连接带的一端和密封带的一端固定连接,所述定位件分为固定壳和卡块,卡块和卡槽卡接,能够防止圆柱转动带动两个齿轮转动,以此造成连接带和密封带之间松弛,破坏紧密的密封性。
[0008]进一步的,所述固定壳固定连接于所述安装条的背面,所述固定壳的内部滑动连接有滑动板,滑动板滑动用于将弹簧挤压,以便尤其帮助卡块能够实现自动复位。
[0009]进一步的,所述滑动板的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿并延伸至所述固定壳的外部,固定杆和固定壳的贯穿处为滑动连接,固定杆用于拉动滑动板将弹簧挤压,是将卡块和滑动板连接实现共同复位的中介。
[0010]进一步的,所述固定杆的外表面设置有弹簧,弹簧处于原长时,固定杆处于固定壳中,且卡块处于卡槽中并贴在固定壳的一侧,卡块呈现将圆柱锁位的状态,所述卡块的一侧固定连接有提拉杆,通过提拉杆卡轻松拉动卡块,卡块和固定杆的一端为转动连接。
[0011]进一步的,所述控量组件包括封堵板、电机和减速齿轮,电机通过现有技术和外部控制开关相连接,封堵板用于控制环氧乙炔的进入量和进入速度,所述封堵板转动连接于
所述进料管的内部。
[0012]进一步的,所述减速齿轮转动连接于所述进料管的底部,减速齿轮顶部通过转动连接在进料管内部的连接轴和封堵板固定连接,以便于带动封堵板不断旋转,所述电机通过安装壳固定连接于所述进料管的正面。
[0013]进一步的,所述电机输出轴的一端固定连接有主动轮,主动轮为齿轮,且主动轮和减速齿轮相互啮合,所述进料管的左侧设置有输送管,进料管的一端外表面设置有螺纹圈,输送管和其连接的一端内表面设置有螺纹圈,两者为螺纹连接,便于两者的拆装。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、将连接带和密封带圈在输送管的一端外表面,通过提拉杆带动卡块移出卡槽,卡块通过固定杆和滑动板挤压弹簧,卡块完全移出卡槽中将卡块转动至远离卡槽的一侧即可解除对圆柱的锁位,便可将圆柱随意旋转,通过圆柱转动安装杆,安装杆通过两个齿轮和两个齿牙条带动连接带滑进安装槽以缩小连接带和密封带之间的内圈直径,以此将输送管和进料管之间的缝隙密封,有助于提高输送的密封性。
[0016]2、齿轮通过齿牙条可带动连接带在安装槽中进出,以此调节连接带和密封带之间的内圈直径大小,以适应不同尺寸的输送管和进料管使用,待连接带和密封带紧贴在输送管和进料管的外表面之间后,将卡块卡在对应卡槽中即可将圆柱锁位防止连接带和密封带松弛。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术俯视的局部内剖图;
[0019]图3为本技术图2中A部的放大示意图;
[0020]图4为本技术正视的局部内剖图;
[0021]图5为本技术图4中B部的放大示意图;
[0022]图中:1、反应机构;2、进料管;3、防漏组件;31、密封件;3101、密封带;3102、安装条;3103、安装槽;3104、连接带;3105、齿牙条;3106、安装腔;3107、安装杆;3108、齿轮;3109、圆柱;31010、卡槽;32、定位件;3201、固定壳;3202、卡块;3203、滑动板;3204、固定杆;3205、弹簧;3206、提拉杆;4、控量组件;401、封堵板;402、电机;403、减速齿轮;404、主动轮;5、输送管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,一种环氧乙炔连续进料装置,包括反应机构1和进料管2,进料管2的外表面设置有防漏组件3,进料管2的底部设置有控量组件4,防漏组件3包括密封件31和定位件32,密封件31分为密封带3101和安装条3102,密封带3101和连接带3104用于将输送管5和进料管2之间的连接处进行密封,防止环氧乙炔泄露,密封带3101的底部开设有安
装槽3103,安装槽3103的内部滑动连接有连接带3104,连接带3104的外表面固定连接有两个齿牙条3105,安装条3102的内部设置有安装腔3106,安装腔3106底部的两侧均开设有通槽,两个通槽的位置分别和两个齿牙条3105的位置对应,两个齿轮3108分别通过两个通槽和两个齿牙条3105的齿牙面相互啮合,安装腔3106内壁的两侧之间转动连接有安装杆3107,安装杆3107的一端贯穿并延伸至安装条3102的外部,且贯穿处为转动连接,安装杆3107的该端和圆柱3109的一侧固定连接,安装杆3107的外表面固定连接有两个齿轮3108,安装条3102的一侧转动连接有圆柱3109,圆柱3109的外表面开设有若干个卡槽31010。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,安装条3102固定连接于密封带3101的顶部,定位件32分为固定壳3201和卡块3202,固定壳3201固定连接于安装条3102的背面,固定壳3201的内部滑动连接有滑动板3203,滑动板3203的左侧固定连接有固定杆3204,固定杆3204的一端贯穿并延伸至固定壳3201的外部,固定杆3204的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧乙炔连续进料装置,包括反应机构(1)和进料管(2),其特征在于:所述进料管(2)的外表面设置有防漏组件(3),所述进料管(2)的底部设置有控量组件(4),所述防漏组件(3)包括密封件(31)和定位件(32),所述密封件(31)分为密封带(3101)和安装条(3102),所述密封带(3101)的底部开设有安装槽(3103),所述安装槽(3103)的内部滑动连接有连接带(3104),所述连接带(3104)的外表面固定连接有两个齿牙条(3105),所述安装条(3102)的内部设置有安装腔(3106),所述安装腔(3106)内壁的两侧之间转动连接有安装杆(3107),所述安装杆(3107)的外表面固定连接有两个齿轮(3108),所述安装条(3102)的一侧转动连接有圆柱(3109),所述圆柱(3109)的外表面开设有若干个卡槽(31010)。2.根据权利要求1所述的环氧乙炔连续进料装置,其特征在于:所述安装条(3102)固定连接于所述密封带(3101)的顶部,所述定位件(32)分为固定壳(3201)和卡块(3202)。3.根据权利要求2所述的环氧乙炔连续进料装置,其特征在于:所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨艳秋
申请(专利权)人:宁国久天化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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