一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，包括有双氧水存储罐和釜罐，双氧水存储罐的底部出液口连接有输液管，输液管延伸至釜罐的内部的上方，输液管的延伸端连接有环形管，环形管的下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔，环形管转动安装于釜罐的两侧内壁之间，可进行往复式摆动。本实用新型专利技术采用下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔的环形管，将环形管转动安装于釜罐的两侧内壁之间，可进行可调控的往复式摆动，既能够控制双氧水的滴加速度和加入量，又能够使得双氧水得到更加均匀的滴加，明显提升了双氧水与三氧化二锑的混合效果。化二锑的混合效果。化二锑的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置


[0001]本技术涉及金属钝化剂生产领域，具体是一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置。

技术介绍

[0002]金属钝化剂是汽油、喷气燃料等的添加剂，常与抗氧防胶剂共用，通常用来抑制金属，特别是铜对油品氧化的催化作用，以便充分发挥抗氧防胶剂的作用，来减少抗氧防胶剂的用量。
[0003]在炼厂所使用的金属钝化剂的生产过程中，通常需要向反应釜中滴加双氧水与三氧化二锑反应，由于该反应属于剧烈反应，因此需要严格控制双氧水的滴加速度和加入量，并且需要保证滴加的双氧水与三氧化二锑进行有效的混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，既能够控制双氧水的滴加速度和加入量，又能够使得双氧水得到更加均匀的滴加，以提升双氧水与三氧化二锑的混合效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，包括有双氧水存储罐和釜罐，所述双氧水存储罐的底部出液口连接有输液管，所述的输液管延伸至所述釜罐的内部的上方，其特征在于：所述输液管的延伸端连接有环形管，所述环形管的下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔，环形管转动安装于所述釜罐的两侧内壁之间，可进行往复式摆动。
[0007]进一步的，所述的环形管在沿径向对称的两外侧管壁上分别对应固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别对应转动安装于所述釜罐的两侧内壁上。
>[0008]进一步的，所述第一转轴从所述釜罐的内部延伸出，第一转轴的延伸端安装有扇形齿轮，所述釜罐的外壁上安装有电机，所述电机的输出轴安装有与所述扇形齿轮相啮合的齿轮。
[0009]进一步的，所述的电机可进行正反转。
[0010]进一步的，所述扇形齿轮的两侧均固定连接有止挡块。
[0011]进一步的，所述的输液管包括有相连接的不锈钢管和硅胶软管，所述不锈钢管与所述双氧水存储罐的底部出液口相连接，所述硅胶软管与所述的环形管相连接。
[0012]进一步的，所述的环形管采用环形不锈钢管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术采用下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔的环形管，将环形管转动安装于釜罐的两侧内壁之间，可进行可调控的往复式摆动，既能够控制双氧水的滴加速度和加入量，又能够使得双氧水得到更加均匀的滴加，明显提升了双氧水与三氧化二锑的混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中环形管及传动部件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参见图1、2，一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，包括有双氧水存储罐1和釜罐2，双氧水存储罐1的底部出液口连接有输液管3，输液管3延伸至釜罐2的内部的上方，输液管3的延伸端连接有环形管4，环形管4的下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔5，环形管4转动安装于釜罐2的两侧内壁之间，可进行往复式摆动。
[0019]本技术中，环形管4在沿径向对称的两外侧管壁上分别对应固定连接有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7分别对应转动安装于釜罐2的两侧内壁上。
[0020]本技术中，第一转轴6从釜罐2的内部延伸出，第一转轴6的延伸端安装有扇形齿轮8，釜罐2的外壁上安装有电机(图中未示出，下同)，电机的输出轴安装有与扇形齿轮8相啮合的齿轮9。
[0021]本技术中，电机可进行正反转。
[0022]由此，通过电机进行正反转，驱动齿轮9进行正反转，带动扇形齿轮8进行正反转，从而实现驱动环形管4在釜罐2中进行往复式摆动。
[0023]本技术中，扇形齿轮8的两侧均固定连接有止挡块10。由此，能够对齿轮9起到限位作用，防止扇形齿轮8与齿轮9相脱离。
[0024]本技术中，输液管3包括有相连接的不锈钢管和硅胶软管，不锈钢管与双氧水存储罐1的底部出液口相连接，硅胶软管与环形管4相连接。
[0025]由此，采用不锈钢管，能够避免双氧水对其造成腐蚀；采用硅胶软管，既能够避免双氧水对其造成腐蚀，又能够适应环形管4的往复式摆动。
[0026]需要说明的是，硅胶软管还应当具有足够的长度，能够满足环形管4进行往复式摆动的需要。
[0027]本技术中，环形管4采用环形不锈钢管。由此，能够避免双氧水对其造成腐蚀。
[0028]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0029]工作时，电机进行正反转，驱动齿轮9进行正反转，带动扇形齿轮8进行正反转，从而驱动环形管4在釜罐2中进行往复式摆动。
[0030]在此过程中，双氧水存储罐1所储存的双氧水由输液管3输送至环形管4，并经若干个滴液孔5均匀的滴加，与三氧化二锑充分混合。
[0031]在滴加的过程中，通过设定和调控电机的正反转周期以及转速等工作参数，即可调控环形管4作往复式摆动的周期和速度，从而控制双氧水的滴加速度和加入量。
[0032]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一
个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0033]故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，包括有双氧水存储罐和釜罐，所述双氧水存储罐的底部出液口连接有输液管，所述的输液管延伸至所述釜罐的内部的上方，其特征在于：所述输液管的延伸端连接有环形管，所述环形管的下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔，环形管转动安装于所述釜罐的两侧内壁之间，可进行往复式摆动。2.根据权利要求1所述的一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，其特征在于：所述的环形管在沿径向对称的两外侧管壁上分别对应固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别对应转动安装于所述釜罐的两侧内壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，其特征在于：所述第一转轴从所述釜罐的内部延伸出，第一转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭青，
申请(专利权)人：宜兴市中大凯水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：