一种轻载高速电动缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种轻载高速电动缸，包括电动缸本体和底板，所述电动缸本体与底板贴合滑动设置，所述底板的底部对称固定安装有固定块，所述固定块与电动缸本体之间固定安装有滑动装置，所述滑动装置的移动端固定安装有定位装置，所述滑动装置包括限位杆、连接块、限位孔、安装板、第一螺栓孔、第二螺栓孔和固定螺栓，本实用新型专利技术通过通过滑动装置将电动缸本体移动至适当位置后，通过定位装置带动卡块卡在卡槽内部，此时电动缸本体的位置正好处于第二螺栓孔与第一螺栓孔对应处，通过将固定螺栓穿过第二螺栓孔与第一螺栓孔，实现对电动缸本体的固定，方便人们对电动缸本体的安装位置进行调节，提高人们使用电动缸本体的便利性。提高人们使用电动缸本体的便利性。提高人们使用电动缸本体的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻载高速电动缸


[0001]本技术涉及轻载高速电动缸
，尤其涉及一种轻载高速电动缸。

技术介绍

[0002]轻载高速电动缸是专门用于连续运动，且能够在其使用寿命内多次循环使用的产品，这些产品具有极高的定位精度和可控性，现有的轻载高速电动缸在安装时，都是通过螺栓将轻载高速电动缸固定安装在某一处，通过轻载高速电动缸自身的移动端进行调节初始位置，进而实现对某一移动物体的移动，在对轻载高速电动缸自身的移动端进行调节过程中，同时受安装位置以及自身移动长度的限制，因此无法一直满足人们的使用。
[0003]因此，有必要提供一种轻载高速电动缸解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种方便对轻载高速电动缸安装位置进行调节的轻载高速电动缸。
[0005]本技术提供的一种轻载高速电动缸，包括电动缸本体和底板，所述电动缸本体与底板贴合滑动设置，所述底板的底部对称固定安装有固定块，所述固定块与电动缸本体之间固定安装有滑动装置，所述滑动装置的移动端固定安装有定位装置。
[0006]优选的，所述滑动装置包括限位杆、连接块、限位孔、安装板、第一螺栓孔、第二螺栓孔和固定螺栓，两个所述固定块之间对称固定安装有限位杆，所述电动缸本体的两侧对称固定安装有连接块，所述连接块对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接，所述电动缸本体的两侧对称固定安装有安装板，所述安装板的中部开设有第一螺栓孔，所述底板的两侧等距开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与第一螺栓孔之间安装有固定螺栓。顺着限位杆移动电动缸本体后，通过将固定螺栓穿过第二螺栓孔与第一螺栓孔，实现对电动缸本体的固定。
[0007]优选的，所述限位杆与限位孔之间紧密贴合滑动。提高电动缸本体移动的稳定性。
[0008]优选的，所述定位装置包括固定杆、转块、卡块、卡槽和扭力弹簧，两个所述连接块之间固定安装有固定杆，所述固定杆的中部转动安装有转块，所述转块的一端顶部一体式安装有卡块，所述底板的底部等距开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡接，所述固定杆的外侧对称套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转块固定连接，所述扭力弹簧的另一端与连接块固定连接。在移动电动缸本体时，通过扭力弹簧的作用力带动卡块卡在卡槽内部，此时电动缸本体的位置正好处于第二螺栓孔与第一螺栓孔对应处，方便通过固定螺栓对电动缸本体和底板进行安装。
[0009]优选的，所述卡块的顶部开设有倒角。方便卡块滑进卡槽内部。
[0010]优选的，所述卡槽与第二螺栓孔对应设置。实现卡块与卡槽卡接时电动缸本体刚好处于安装位置。
[0011]优选的，所述转块远离卡块的一端安装有防滑垫。方便人们对转块的转动。
[0012]优选的，所述卡槽与卡块均呈三角设置。方便卡块卡在卡槽内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0014]在对电动缸本体安装位置进行定位时，通过滑动装置将电动缸本体移动至适当位置后，通过定位装置带动卡块卡在卡槽内部，此时电动缸本体的位置正好处于第二螺栓孔与第一螺栓孔对应处，通过将固定螺栓穿过第二螺栓孔与第一螺栓孔，实现对电动缸本体的固定，方便人们对电动缸本体的安装位置进行调节，提高人们使用电动缸本体的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中标号：1、电动缸本体；2、底板；3、固定块；4、滑动装置；5、定位装置；6、限位杆；7、连接块；8、限位孔；9、安装板；10、第一螺栓孔；11、第二螺栓孔；12、固定螺栓；13、固定杆；14、转块；15、卡块；16、卡槽；17、扭力弹簧；18、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，一种轻载高速电动缸，包括电动缸本体1和底板2，电动缸本体1与底板2贴合滑动设置，底板2的底部对称固定安装有固定块3，固定块3与电动缸本体1之间固定安装有滑动装置4，滑动装置4的移动端固定安装有定位装置5。
[0021]请结合参阅图1至图3，滑动装置4包括限位杆6、连接块7、限位孔8、安装板9、第一螺栓孔10、第二螺栓孔11和固定螺栓12，两个固定块3之间对称固定安装有限位杆6，电动缸本体1的两侧对称固定安装有连接块7，连接块7对应限位杆6的位置开设有限位孔8，限位杆6与限位孔8滑动连接，电动缸本体1的两侧对称固定安装有安装板9，安装板9的中部开设有第一螺栓孔10，底板2的两侧等距开设有第二螺栓孔11，第二螺栓孔11与第一螺栓孔10之间安装有固定螺栓12。在对电动缸本体1安装位置进行定位时，通过顺着限位杆6移动电动缸本体1，在将电动缸本体1移动至适当位置后，通过将固定螺栓12穿过第二螺栓孔11与第一螺栓孔10，实现对电动缸本体1的固定。
[0022]请结合参阅图1至图3，限位杆6与限位孔8之间紧密贴合滑动。提高电动缸本体1移动的稳定性。
[0023]请结合参阅图1至图3，定位装置5包括固定杆13、转块14、卡块15、卡槽16和扭力弹簧17，两个连接块7之间固定安装有固定杆13，固定杆13的中部转动安装有转块14，转块14的一端顶部一体式安装有卡块15，底板2的底部等距开设有卡槽16，卡槽16与卡块15卡接，固定杆13的外侧对称套设有扭力弹簧17，扭力弹簧17的一端与转块14固定连接，扭力弹簧17的另一端与连接块7固定连接。在移动电动缸本体1时，通过扭力弹簧17的作用力带动卡块15卡在卡槽16内部，此时电动缸本体1的位置正好处于第二螺栓孔11与第一螺栓孔10对应处，进而方便通过固定螺栓12对电动缸本体1和底板2进行安装。
[0024]请结合参阅图1至图3，卡块15的顶部开设有倒角。方便卡块15滑进卡槽16内部。
[0025]请结合参阅图1至图3，卡槽16与第二螺栓孔11对应设置。实现卡块15与卡槽16卡
接时电动缸本体1刚好处于安装位置。
[0026]请结合参阅图1至图3，转块14远离卡块15的一端安装有防滑垫18。方便人们对转块14的转动。
[0027]请结合参阅图1至图3，卡槽16与卡块15均呈三角设置。方便卡块15卡在卡槽16内部。
[0028]工作原理：在对电动缸本体1安装位置进行定位时，通过顺着限位杆6移动电动缸本体1，在将电动缸本体1移动至适当位置后，通过扭力弹簧17的作用力带动卡块15卡在卡槽16内部，此时电动缸本体1的位置正好处于第二螺栓孔11与第一螺栓孔10对应处，通过将固定螺栓12穿过第二螺栓孔11与第一螺栓孔10，实现对电动缸本体1的固定，在对电动缸本体1接着进行移动时，通过推动转块14，带动卡块15滑出卡槽16的内部，在将电动缸本体1移动至适当位置后，同上述方式相同，实现对电动缸本体1的固定于安装。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻载高速电动缸，包括电动缸本体(1)和底板(2)，其特征在于，所述电动缸本体(1)与底板(2)贴合滑动设置，所述底板(2)的底部对称固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)与电动缸本体(1)之间固定安装有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)的移动端固定安装有定位装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种轻载高速电动缸，其特征在于，所述滑动装置(4)包括限位杆(6)、连接块(7)、限位孔(8)、安装板(9)、第一螺栓孔(10)、第二螺栓孔(11)和固定螺栓(12)，两个所述固定块(3)之间对称固定安装有限位杆(6)，所述电动缸本体(1)的两侧对称固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)对应限位杆(6)的位置开设有限位孔(8)，所述限位杆(6)与限位孔(8)滑动连接，所述电动缸本体(1)的两侧对称固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的中部开设有第一螺栓孔(10)，所述底板(2)的两侧等距开设有第二螺栓孔(11)，所述第二螺栓孔(11)与第一螺栓孔(10)之间安装有固定螺栓(12)。3.根据权利要求2所述的一种轻载高速电动缸，其特征在于，所述限位杆(6)与限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达，
申请(专利权)人：无锡灵德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：