一种新型自动型车花机装置制造方法及图纸

技术编号:35618243 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 15:50
本实用新型专利技术公开了一种新型自动型车花机装置,涉及机械加工设备技术领域。包括机架,机架的前侧嵌装有数控操作面板,机架上安装有作业平台,且作业平台上分别安装有下冲机头和丝杆模组,下冲机头的输出端上安装有车花器,车花器上套装有真空吸盘,丝杆模组上安装有加工治具,且加工治具上设有定位槽。该新型自动型车花机装置,在机头处和治具中分别设置了吸尘结构,配合吸尘器,在加工过程中,所产生的碎屑和粉尘可快速集中吸收到集屑框内,省去了人力清洁的麻烦,省时省力,且其结构简单,方便作业后清理,也保障了设备的使用性能和使用寿命,同时在丝杆模组和光电保护器的作用下,可有效保障作业时的安全性。保障作业时的安全性。保障作业时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动型车花机装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体为一种新型自动型车花机装置。

技术介绍

[0002]目前随着生活水平的提高,人们对于饰品的需求越来越大,饰品中有很多贵重金属薄片,并对贵重金属薄片的加工要求越来越高,车花工艺是首饰制作的表面处理工艺之一,这个工艺的优点是图案很生动、漂亮,现有的技术方案是利用车刀,人工在首饰上雕刻花纹,增加花纹的多样性与精致性,提高观赏性,并同时增加首饰的反光面,让首饰更具有层次感与立体感,面光亮闪耀,组合的花型更硬朗。
[0003]目前常用的车花机在使用完成后,需要人力手动进行清洁,费时费力,且在加工的过程中产生的粉尘人力难以清洁,实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型自动型车花机装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自动型车花机装置,包括机架,所述机架的前侧嵌装有数控操作面板,所述机架上安装有作业平台,且作业平台上分别安装有下冲机头和丝杆模组,所述下冲机头的输出端上安装有车花器,所述车花器上套装有真空吸盘,所述丝杆模组上安装有加工治具,且加工治具上设有定位槽,所述定位槽的两侧设有引风口,且定位槽的槽底连接有真空管,所述机架内安装有吸尘器,且吸尘器通过管道分别与真空吸盘和真空管相连接。
[0006]进一步的,所述作业平台的前侧安装有光电保护器,且光电保护器与数控操作面板电性连接。
[0007]进一步的,所述丝杆模组位于下冲机头的前侧,且丝杆模组和下冲机头均与数控操作面板电性连接。
[0008]进一步的,所述丝杆模组的滑台上设有T型滑槽,且通过T型滑槽安装有夹具。
[0009]进一步的,所述加工治具的两侧设有卡槽,且通过卡槽与夹具卡接。
[0010]进一步的,所述机架内放置有集屑框,所述吸尘器的输出口通过管道与集屑框相连。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种新型自动型车花机装置,具备以下有益效果:
[0012]该新型自动型车花机装置,在机头处和治具中分别设置了吸尘结构,配合吸尘器,在加工过程中,所产生的碎屑和粉尘可快速集中吸收到集屑框内,省去了人力清洁的麻烦,省时省力,且其结构简单,方便作业后清理,也保障了设备的使用性能和使用寿命,同时在丝杆模组和光电保护器的作用下,可有效保障作业时的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视图;
[0015]图3为本技术的加工治具部结构图;
[0016]图4为本技术的图3俯视图。
[0017]图中:1、机架;2、数控操作面板;3、作业平台;4、下冲机头;5、丝杆模组;6、车花器;7、真空吸盘;8、加工治具;9、定位槽;10、引风口;11、真空管;12、吸尘器;13、光电保护器;14、T型滑槽;15、夹具;16、卡槽;17、集屑框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图4,本技术公开了一种新型自动型车花机装置,包括机架1,所述机架1的前侧嵌装有数控操作面板2,所述机架1上安装有作业平台3,且作业平台3上分别安装有下冲机头4和丝杆模组5,所述下冲机头4的输出端上安装有车花器6,所述车花器6上套装有真空吸盘7,所述丝杆模组5上安装有加工治具8,且加工治具8上设有定位槽9,所述定位槽9的两侧设有引风口10,且定位槽9的槽底连接有真空管11,所述机架1内安装有吸尘器12,且吸尘器12通过管道分别与真空吸盘7和真空管11相连接,在机头处和治具中分别设置了吸尘结构,配合吸尘器12,在加工过程中,所产生的碎屑和粉尘可快速集中吸收到集屑框17内,省去了人力清洁的麻烦,省时省力,且其结构简单,方便作业后清理,也保障了设备的使用性能和使用寿命,同时在丝杆模组5和光电保护器13的作用下,可有效保障作业时的安全性。
[0020]具体的,所述作业平台3的前侧安装有光电保护器13,且光电保护器13与数控操作面板2电性连接。
[0021]本实施方案中,光电保护器13是一种避免操作工人或其他人员接近高危设备时造成机械伤人事故发生的光电防护装置。
[0022]具体的,所述丝杆模组5位于下冲机头4的前侧,且丝杆模组5和下冲机头4均与数控操作面板2电性连接。
[0023]本实施方案中,在加工工件的前后,通过丝杆模组5将工件送进或送出,可避免人员接近高危设备,为操作员的工作带来安全感。
[0024]具体的,所述丝杆模组5的滑台上设有T型滑槽14,且通过T型滑槽14安装有夹具15。
[0025]本实施方案中,夹具15用于对加工治具8迅速地定位和夹紧,以保障后续的作业。
[0026]具体的,所述加工治具8的两侧设有卡槽16,且通过卡槽16与夹具15卡接。
[0027]本实施方案中,在加工治具8通过卡槽16与夹具15卡接后,将夹具15锁紧即可固定加工治具8。
[0028]具体的,所述机架1内放置有集屑框17,所述吸尘器12的输出口通过管道与集屑框
17相连。
[0029]本实施方案中,在加工过程中,所产生的碎屑和粉尘可快速集中吸收到集屑框17内,省去了人力清洁的麻烦,省时省力。
[0030]在使用时,在机头处和治具中分别设置了吸尘结构,配合吸尘器12,在加工过程中,所产生的碎屑和粉尘可快速集中吸收到集屑框17内,省去了人力清洁的麻烦,省时省力,且其结构简单,方便作业后清理,也保障了设备的使用性能和使用寿命,同时在丝杆模组5(在加工工件的前后,通过丝杆模组5将工件送进或送出,可避免人员接近高危设备),和光电保护器13的作用下,可有效保障作业时的安全性。
[0031]综上所述,该新型自动型车花机装置,在机头处和治具中分别设置了吸尘结构,配合吸尘器12,在加工过程中,所产生的碎屑和粉尘可快速集中吸收到集屑框17内,省去了人力清洁的麻烦,省时省力,且其结构简单,方便作业后清理,也保障了设备的使用性能和使用寿命,同时在丝杆模组5和光电保护器13的作用下,可有效保障作业时的安全性。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动型车花机装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前侧嵌装有数控操作面板(2),所述机架(1)上安装有作业平台(3),且作业平台(3)上分别安装有下冲机头(4)和丝杆模组(5),所述下冲机头(4)的输出端上安装有车花器(6),所述车花器(6)上套装有真空吸盘(7),所述丝杆模组(5)上安装有加工治具(8),且加工治具(8)上设有定位槽(9),所述定位槽(9)的两侧设有引风口(10),且定位槽(9)的槽底连接有真空管(11),所述机架(1)内安装有吸尘器(12),且吸尘器(12)通过管道分别与真空吸盘(7)和真空管(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型自动型车花机装置,其特征在于:所述作业平台(3)的前侧安装有光电保护器(13),且光电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵天文
申请(专利权)人:深圳市顺强兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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