一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，涉及车花机技术领域。包括箱体，所述箱体的内壁靠近上侧位置设置有第一隔板，所述安装架的上表面设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件上设置有刀头，所述第一隔板的下表面与箱体下侧内壁之间设置有第二隔板，所述储液室相对应的第一隔板上开设有漏液孔，所述储液室内设置有过滤机构，所述箱体内靠近右侧通设置有喷淋机构，所述第一隔板下表面靠近右侧设置有降温机构。本实用新型专利技术通过喷淋机构能够对放置盘与加工件进行喷淋，避免废屑残留，利于加工，且粉尘不易飘散污染环境，能够对刀头进行降温，使刀头处于合理温度下工作，延长刀头使用寿命。延长刀头使用寿命。延长刀头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机


[0001]本技术涉及车花机
，具体为一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机。

技术介绍

[0002]目前随着生活水平的提高，人们对于饰品的需求越来越大，饰品中有很多贵重金属薄片，并对贵重金属薄片的加工要求越来越高，车花工艺是首饰制作的表面处理工艺之一，这个工艺的优点是图案很生动，漂亮。现有的技术方案是利用车刀，人工在首饰上雕刻花纹，增加花纹的多样性与精致性，提高观赏性，并同时增加首饰的反光面，让首饰更具有层次感与立体感，面光亮闪耀，组合的花型更硬朗。
[0003]现有技术中，传统的车花机在使用过程中缺乏喷淋机构，难以对放置盘上粉尘进行冲洗，导致大量粉尘产量影响后续使用，且粉尘飘散影响工作环境，同时无法对刀头进行降温，高温下使用刀头降低刀头的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，包括箱体，所述箱体的内壁靠近上侧位置设置有第一隔板，所述第一隔板的上表面设置于第一驱动组件，所述第一驱动组件上表面安装有放置盘，所述箱体的后侧壁上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件上设置有刀头，所述第一隔板的下表面与箱体下侧内壁之间设置有第二隔板，所述第二隔板左侧面与箱体左侧内壁之间形成有储液室，所述储液室相对应的第一隔板上开设有漏液孔，所述储液室内设置有过滤机构，所述箱体内靠近右侧通设置有喷淋机构，所述第一隔板下表面靠近右侧设置有降温机构。
[0006]进一步的，所述过滤机构包括网格板、矩形开口、抽屉和过滤网，所述储液室内从上至下依次设置有两个网格板，所述网格板相对应的箱体左侧壁上均开设有矩形开口，所述网格板上插设于抽屉，所述抽屉的内壁靠近下侧设置有过滤网。
[0007]进一步的，所述抽屉于过滤网均倾斜设置，且上侧过滤网网眼直径为下侧过滤网网眼直径的2倍。
[0008]进一步的，所述储液室相对应的箱体左侧壁靠近下侧边缘位置设置有排渣阀。
[0009]进一步的，所述喷淋机构包括水泵、水管、第一万向管和喷水头，所述水泵安装于箱体下侧内壁上，所述水泵的进出水口分别通过水管与储液室和第一万向管相连接，所述第一万向管上表面设置有喷水头。
[0010]进一步的，所述降温机构包括制冷箱、抽风机、连接管、第二万向管、喷气头和进气管，所述制冷箱固定安装于第一隔板下表面，所述抽风机进出风口通过连接管与制冷箱和
第二万向管相连接，所述第二万向管上表面设置有喷气头，所述制冷箱的左侧面设置有进气管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，通过设置喷淋机构将储液室内喷淋液抽取，喷淋液能够对放置盘与加工件进行喷淋，将放置盘与加工件上废屑进行清理，避免废屑残留，利于加工，且粉尘不易飘散污染环境，使用更加卫生环保，同时过滤机构对喷淋后的喷淋液进行过滤，使喷淋液能够循环使用，使用更加节能。
[0013]2、该用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，通过设置降温机构对刀头吹冷风，能够对刀头进行降温，使刀头处于合理温度下工作，延长刀头使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、第一隔板；3、第一驱动组件；4、放置盘；5、安装架；6、第二驱动组件；7、刀头；8、第二隔板；9、储液室；10、漏液孔；11、过滤机构；111、网格板；112、矩形开口；113、抽屉；114、过滤网；12、喷淋机构；121、水泵；122、水管；123、第一万向管；124、喷水头；13、降温机构；131、制冷箱；132、抽风机；133、连接管；134、第二万向管；135、喷气头；136、进气管；14、排渣阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1与图2，本技术公开了一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，包括箱体1，所述箱体1的内壁靠近上侧位置设置有第一隔板2，所述第一隔板2的上表面设置于第一驱动组件3，所述第一驱动组件3上表面安装有放置盘4，所述箱体1的后侧壁上表面固定安装有安装架5，所述安装架5的上表面设置有第二驱动组件6，所述第二驱动组件6上设置有刀头7，所述第一隔板2的下表面与箱体1下侧内壁之间设置有第二隔板8，所述第二隔板8左侧面与箱体1左侧内壁之间形成有储液室9，所述储液室9相对应的第一隔板2上开设有漏液孔10，所述储液室9内设置有过滤机构11，所述箱体1内靠近右侧通设置有喷淋机构12，所述第一隔板2下表面靠近右侧设置有降温机构13。
[0019]具体的，所述过滤机构11包括网格板111、矩形开口112、抽屉113和过滤网114，所述储液室9内从上至下依次设置有两个网格板111，所述网格板111相对应的箱体1左侧壁上均开设有矩形开口112，所述网格板111上插设于抽屉113，所述抽屉113的内壁靠近下侧设置有过滤网114。
[0020]本实施方案中，网格板111与矩形开口112便于抽屉113放置或抽出，过滤网114对漏液孔10流入的喷淋液进行过滤净化。
[0021]具体的，所述抽屉113于过滤网114均倾斜设置，且上侧过滤网114网眼直径为下侧过滤网114网眼直径的2倍。
[0022]本实施方案中，倾斜设置使废屑不易堵塞过滤网114，双重过滤网114使净化效果更佳。
[0023]具体的，所述储液室9相对应的箱体1左侧壁靠近下侧边缘位置设置有排渣阀14。
[0024]本实施方案中，排渣阀14能够将喷淋液排出，便于对储液室9内喷淋液进行更换。
[0025]具体的，所述喷淋机构12包括水泵121、水管122、第一万向管123和喷水头124，所述水泵121安装于箱体1下侧内壁上，所述水泵121的进出水口分别通过水管122与储液室9和第一万向管123相连接，所述第一万向管123上表面设置有喷水头124。
[0026]本实施方案中，调节第一万向管123角度，使喷水头124与放置盘4和加工件相对，通过水泵121将储液室9内喷淋液通过水管122抽入第一万向管123，再通过喷水头124喷出，对放置盘4和加工件进行喷淋和冲洗。
[0027]具体的，所述降温机构13包括制冷箱131、抽风机132、连接管133、第二万向管134、喷气头135和进气管136，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁靠近上侧位置设置有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的上表面设置于第一驱动组件(3)，所述第一驱动组件(3)上表面安装有放置盘(4)，所述箱体(1)的后侧壁上表面固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的上表面设置有第二驱动组件(6)，所述第二驱动组件(6)上设置有刀头(7)，所述第一隔板(2)的下表面与箱体(1)下侧内壁之间设置有第二隔板(8)，所述第二隔板(8)左侧面与箱体(1)左侧内壁之间形成有储液室(9)，所述储液室(9)相对应的第一隔板(2)上开设有漏液孔(10)，所述储液室(9)内设置有过滤机构(11)，所述箱体(1)内靠近右侧通设置有喷淋机构(12)，所述第一隔板(2)下表面靠近右侧设置有降温机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的可除粉尘降温的车花机，其特征在于：所述过滤机构(11)包括网格板(111)、矩形开口(112)、抽屉(113)和过滤网(114)，所述储液室(9)内从上至下依次设置有两个网格板(111)，所述网格板(111)相对应的箱体(1)左侧壁上均开设有矩形开口(112)，所述网格板(111)上插设于抽屉(113)，所述抽屉(113)的内壁靠近下侧设置有过滤网(114)。3.根据权利要求2所述的一种用于金...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天文，
申请(专利权)人：深圳市顺强兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：