一种具有预压功能的冲模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预压功能的冲模，属于冲压模具技术领域。其包括：冲头盖，其设有空腔以及第一通孔，第一通孔设置在冲头盖的端部并与空腔连通；预压头，其位于空腔内并穿过第一通孔后向外伸出，预压头设有第二通孔；冲头，其伸入空腔并与冲头盖连接，冲头的冲压端插入预压头内并从第二通孔处向外伸出；压缩弹簧，其两端分别与冲头以及预压头抵接。冲压时预压头可将待冲压件进行精确定位，确保整个冲压过程中，待冲压件始终不会发生移位，由此提高产品的合格率，并且节省了材料，而冲压结束后，冲头离开工件表面时，预压头仍压在工件上，从而避免了工件随着冲头向上移动的情况发生，无需人工将工件从冲头上取下，由此提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预压功能的冲模


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种具有预压功能的冲模。

技术介绍

[0002]目前的冲模在进行冲压工作时，由于缺少预压功能，在冲压过程中待冲压件无法精确定位，导致冲压后的工件存在合格率较低的问题，并且还存在冲压后工件随冲头向上移动的情况，需手动将工件取下，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可对待冲压件精确定位、避免冲压后的工作随冲头向上移动的具有预压功能的冲模。
[0004]本技术可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种具有预压功能的冲模，包括：
[0006]冲头盖，其设有空腔以及第一通孔，所述第一通孔设置在所述冲头盖的端部并与所述空腔连通；
[0007]预压头，其位于所述空腔内并穿过所述第一通孔后向外伸出，所述预压头设有第二通孔；
[0008]冲头，其伸入所述空腔并与所述冲头盖连接，所述冲头的冲压端插入所述预压头内并从所述第二通孔处向外伸出；
[0009]压缩弹簧，其两端分别与所述冲头以及所述预压头抵接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述空腔包括第一腔体以及第二腔体，所述第一通孔、所述第一腔体以及所述第二腔体依次连通，所述第一腔体的直径小于所述第二腔体的直径。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述预压头包括第一连接部以及预压部，所述第一连接部与所述预压部连接并形成塔形结构，所述第一连接部位于所述第一腔体内并与所述冲头盖的内壁间隙配合，所述预压部从所述第一通孔处向外伸出。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述第一连接部远离所述预压部一端的端面设有倒角。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述冲头呈阶梯轴状结构设置并包括依次连接的第二连接部、过渡部以及冲压部，所述第二连接部位于所述第二腔体内并与所述冲头盖的内壁螺纹连接，所述过渡部插入所述预压头内，所述冲压部穿过所述第二通孔并向外伸出。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第一连接部与所述第二连接部之间留有间隙，所述第一连接部设有多个盲孔，所述压缩弹簧安装在所述盲孔内且所述压缩弹簧的两端分别与所述第一连接部以及所述第二连接部抵接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述过渡部与所述冲压部之间通过圆锥面过渡，所述预压部内设有与所述圆锥面相配合的环形斜面。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第二连接部内设有用于连接外部压力机的螺纹孔。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、冲压时预压头可将待冲压件进行精确定位，确保整个冲压过程中，待冲压件始终不会发生移位并保持应有的位置精度，由此提高产品的合格率，并且节省了材料。
[0019]2、当冲压工作结束后，整个冲模向上复位时，其第一段行程中，只有冲头以及冲头盖向上移动，而预压头则在弹簧力的作用下向下弹出，也就是说，在冲头离开工件表面时，预压头仍压在工件上，从而避免了工件随着冲头向上移动的情况发生，无需人工将工件从冲头上取下，由此提高了工作效率。
[0020]3、过渡部与冲压部之间通过圆锥面过渡，预压部内设有与圆锥面相配合的环形斜面，由此避免冲压过程中，冲头的过渡部与预压头的预压部之间由于发生冲撞而损坏的问题，确保冲压工作顺利进行，并且提高了冲模的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本技术的具有预压功能的冲模的结构示意图。
[0022]图中，100、冲头盖；110、第一通孔；120、第一腔体；130、第二腔体；200、预压头；210、第二通孔；220、第一连接部；221、倒角；222、间隙；223、盲孔；230、预压部；300、冲头；310、第二连接部；311、螺纹孔；320、过渡部；330、冲压部；400、压缩弹簧。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方法作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示，本技术提供了一种具有预压功能的冲模，包括：
[0025]冲头盖100，其设有空腔以及第一通孔110，第一通孔110 设置在冲头盖100的端部并与空腔连通。
[0026]预压头200，其位于空腔内并穿过第一通孔110后向外伸出，预压头200设有第二通孔210。
[0027]冲头300，其伸入空腔并与冲头盖100连接，冲头300的冲压端插入预压头200内并从第二通孔210处向外伸出。
[0028]压缩弹簧400，其两端分别与冲头300以及预压头200抵接，具体的，在进行冲压工作时，外部的压力机将整个冲模推动下压，此时在压缩弹簧400的推动下，预压头200在冲头盖100和冲头 300之间向下滑动，预压头200下端先与待冲压零件接触，并下压待冲压零件，先对待冲压零件进行定位，并对定位后的待冲压零件施加预压力，使得整个冲压过程中待冲压零件始终保持固定位置，进而保持应有的位置精度；随后冲头300继续向下运动并凸出预压头200，对待冲压零件进行冲压，此时压缩弹簧400被压缩到最短且预压力最大；冲压结束后，整个预压模具被带向上运动，此时压缩弹簧400逐渐伸长，对待冲压零件的预压力逐渐减小，但仍对已冲压的零件保持有一定的压力，避免被冲压零件随预压模具向上运动，也就是说，由于压缩弹簧400的作用，预压头会晚于冲压头300离开待冲压零件，由此实现整个冲模的预压功能；
[0029]在本实施例中，由于冲模具有预压功能，使得冲压时预压头 200可将待冲压件进行精确定位，确保整个冲压过程中，待冲压件始终不会发生移位，由此提高产品的合格率，并且节省了材料；
[0030]另外，由于冲压过程中压缩弹簧400处于压缩状态，因此，当冲压工作结束后，整个冲模向上复位时，其第一段行程中，只有冲头300以及冲头盖100向上移动，而预压头200则在弹簧力的作用下向下弹出，也就是说，在冲头300离开工件表面时，预压头200仍压在工件上，从而避免了工件随着冲头300向上移动的情况发生，无需人工将工件从冲头300上取下，由此提高了工作效率。
[0031]优选的，空腔包括第一腔体120以及第二腔体130，第一通孔110、第一腔体120以及第二腔体130依次连通，第一腔体120 的直径小于第二腔体130的直径。
[0032]优选的，预压头200包括第一连接部220以及预压部230，第一连接部220与预压部230连接并形成塔形结构，第一连接部 220位于第一腔体120内并与冲头盖100的内壁间隙222配合，预压部230从第一通孔110处向外伸出，其中，预压部230用于在冲压时将待冲压件预压到位，并且在冲模向上复位的初始阶段，仍对待冲压件进行预压，从而避免待冲压件随着冲头300向上移动。
[0033]优选的，第一连接部220远离预压部230一端的端面设有倒角221，通过倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预压功能的冲模，其特征在于，包括：冲头盖，其设有空腔以及第一通孔，所述第一通孔设置在所述冲头盖的端部并与所述空腔连通；预压头，其位于所述空腔内并穿过所述第一通孔后向外伸出，所述预压头设有第二通孔；冲头，其伸入所述空腔并与所述冲头盖连接，所述冲头的冲压端插入所述预压头内并从所述第二通孔处向外伸出；压缩弹簧，其两端分别与所述冲头以及所述预压头抵接。2.根据权利要求1所述的一种具有预压功能的冲模，其特征在于，所述空腔包括第一腔体以及第二腔体，所述第一通孔、所述第一腔体以及所述第二腔体依次连通，所述第一腔体的直径小于所述第二腔体的直径。3.根据权利要求2所述的一种具有预压功能的冲模，其特征在于，所述预压头包括第一连接部以及预压部，所述第一连接部与所述预压部连接并形成塔形结构，所述第一连接部位于所述第一腔体内并与所述冲头盖的内壁间隙配合，所述预压部从所述第一通孔处向外伸出。4.根据权利要求3所述的一种具有预压功...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳伟，周俊杰，
申请(专利权)人：宁波银球科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：