本发明专利技术公开了一种基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，包括安装在阀腔内顶端的导向套，导向套的下端设有第一凸台，第一凸台上安装鼠笼，鼠笼为筒状结构，并且表面设有多个均匀分布的导流孔，阀腔的出口端水平中线处设有孔板，孔板表面设有多个通孔，孔板的右侧安装扩散器，扩散器通过内六角紧定螺钉固定在右阀座内，扩散器的最左端压靠孔板并使孔板紧靠在中阀体右侧，本发明专利技术在不改变阀门原有结构基础上，通过增加鼠笼与孔板串联结构实现阀门减振降噪的特点，本发明专利技术的串联孔板可将气蚀显现集中在孔板上，避免对后续系统造成破坏，并且功能可靠、效率高、结构简单、制造方便、便于携带。便于携带。便于携带。
【技术实现步骤摘要】
一种基于鼠笼与孔板串联结构的阀门
[0001]本专利技术涉及一种高压差下的减振、降噪结构设计领域，更具体地说，涉及一种基于鼠笼与孔板串联结构的阀门。
技术介绍
[0002]由于阀门节流的作用，流体介质在阀门内流动会产生压力波动，流体介质的不稳定流动是流噪声产生的根源。通海系统铜质管材在流体力作用下会导致弹性变形，结构与流体相互作用产生耦合振动，结构振动向海水中辐射噪声，即为流激振动噪声。通海系统管路与舷外海水直接相通，流噪声和流激振动噪声直接通过管口向外辐射。研究表明，流激振动噪声远小于流噪声。高压差条件下，流噪声是通海系统主要噪声源，对通海系统噪声进行治理时应优先考虑流噪声的治理。因此，以控制调节阀本体的流噪声为主要目标。
[0003]调节阀具有减振、降噪的特点，近年来得到广泛的运用，但是由于其中实际使用工况为高压差、液体介质温度高等因素影响，实现在线减振、降噪功能很困难。各厂家为实现该功能，要么从阀自身结构方面入手、要么研制特种工艺装备。阀自身结构方面，多采用不同结构阀门当做调节阀使用的方式，但因阀门自身结构的影响，造成可靠性下降、调节精度及流量特性不稳定；同时特种工艺装备方面多结构复杂、制造困难、操作不便。
[0004]鼠笼与孔板串联结构是指在“低进高出”的流道内，在阀芯外侧增加鼠笼结构，同时在出口处增加孔板结构。鼠笼在阀芯开启与关闭的过程中可以起到稳定流体的作用；串联孔板可将气蚀显现集中在孔板上，避免对后续系统造成破坏。同时这种结构可独立拆修鼠笼与孔板，节省了时间与维修成本，能够将生产中的损失降到最低点。其结构用于液体介质管路调节阀，用于调节阀液体介质的流量和压力，因此其性能的好坏直接影响着全船各个系统乃至整个船舶的性能。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对上述问题，提供一种简单、可靠、制造方便、使用便捷的基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，大幅度降低高压差下所产生的噪声与振动，防止液体产生气蚀现象；并对流体起到紊流作用，实现调节阀的减振、降噪功能。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，包括安装在阀腔内顶端的导向套，导向套的下端设有第一凸台，第一凸台上安装鼠笼，鼠笼为筒状结构，并且表面设有多个均匀分布的导流孔，阀腔的底部设有第二凸台，鼠笼的下端套接在第二凸台上。
[0007]阀腔的出口端水平中线处设有孔板，孔板为凸起结构，孔板表面设有多个通孔，孔板的右侧安装扩散器，扩散器通过内六角紧定螺钉固定在右阀座内，扩散器的最左端压靠孔板并使孔板紧靠在中阀体右侧。
[0008]上述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，优选方式下，阀腔内与导向套接触的竖直面与导向套下端凸台外表面形成凹槽，鼠笼上端安装在凹槽内。
[0009]上述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，优选方式下，导向套的上方安装阀盖，阀盖上设有法兰孔，阀盖通过法兰螺栓螺接在中阀体上端，并压紧导向套，导向套被压靠在鼠笼上端。
[0010]上述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，优选方式下，孔板的凸起结构为圆台形结构，孔板最左端边缘设有凸耳，凸耳抵靠中阀体左端竖直平面上。
[0011]上述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，优选方式下，孔板的凸起结构为半球体结构，孔板最左端边缘设有凸耳，凸耳抵靠中阀体左端竖直平面上。
[0012]上述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，优选方式下，阀腔分为上阀腔和下阀腔，导向套安装在上阀腔的顶端，第二凸台设置在上阀腔底部，上阀腔与下阀腔之间设有通路，通路内活动安装阀芯。
[0013]上述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，优选方式下，中阀体左端设有进口端，进口端连接向下倾斜的流道，流道的另一端连接下阀腔，上阀腔连接另一条向下倾斜的流道，流道的另一端连接中阀体右端的出口端。
[0014]上述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，优选方式下，中阀体的左右两端与左阀座和右阀座的连接处设有密封圈。
[0015]本专利技术采用鼠笼与孔板的串联消音器法来达到减振降噪的作用，把总压降分散在调节阀内和阀后的固定节流元件上，在不改变阀门原有结构基础上，通过增加鼠笼与孔板串联结构实现阀门减振降噪的特点，本专利技术的串联孔板可将气蚀显现集中在孔板上，避免对后续系统造成破坏，并且本专利技术功能可靠、效率高、结构简单、制造方便、便于携带。
附图说明
[0016]图1是本专利技术孔板结构为云台状的整体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术孔板结构为半球体状的整体结构示意图。
[0018]图3是本专利技术鼠笼的半剖面整体结构示意图。
[0019]图4是本专利技术的云台状孔板结构示意图。
[0020]图中：1、鼠笼，2、导向套，3、孔板，4、扩散器，5、内六角紧定螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]如图1所示，一种基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，包括安装在阀腔内顶端的导向套2，导向套2的下端设有第一凸台。
[0024]如图3所示，第一凸台上安装鼠笼1，鼠笼1为筒状结构，并且表面设有多个均匀分布的导流孔。
[0025]如图2所示，阀腔的底部设有第二凸台，鼠笼1的下端套接在第二凸台上。
[0026]阀腔的出口端水平中线处设有孔板3，孔板3为凸起结构，孔板3表面设有多个通孔，孔板的右侧安装扩散器4，扩散器4通过内六角紧定螺钉5固定在右阀座内，扩散器4的最左端压靠孔板3并使孔板3紧靠在中阀体右侧。
[0027]阀腔内与导向套2接触的竖直面与导向套2下端凸台外表面形成凹槽，鼠笼1上端安装在凹槽内。
[0028]导向套2的上方安装阀盖，阀盖上设有法兰孔，阀盖通过法兰螺栓螺接在中阀体上端，并压紧导向套2，导向套2被压靠在鼠笼1上端。
[0029]如图4所示，孔板3的凸起结构为圆台形结构，孔板3最左端边缘设有凸耳，凸耳抵靠中阀体左端竖直平面上。
[0030]如图2所示，孔板3的凸起结构还包括半球体结构，孔板3最左端边缘设有凸耳，凸耳抵靠中阀体左端竖直平面上。
[0031]阀腔分为上阀腔和下阀腔，导向套2安装在上阀腔的顶端，第二凸台设置在上阀腔底部，上阀腔与下阀腔之间设有通路，通路内活动安装阀芯。
[0032]如图1所示，中阀体左端设有进口端，进口端连接向下倾斜的流道，流道的另一端连接下阀腔，上阀腔连接另一条向下倾斜的流道，流道的另一端连接中阀体右端的出口端。
[0033]中阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，其特征在于，包括安装在阀腔内顶端的导向套(2)，所述导向套(2)的下端设有第一凸台，所述第一凸台上安装鼠笼(1)，所述鼠笼(1)为筒状结构，并且表面设有多个均匀分布的导流孔，所述阀腔的底部设有第二凸台，所述鼠笼(1)的下端套接在所述第二凸台上；所述阀腔的出口端水平中线处设有孔板(3)，所述孔板(3)为凸起结构，所述孔板(3)表面设有多个通孔，所述孔板(3)的右侧安装扩散器(4)，所述扩散器(4)通过内六角紧定螺钉(5)固定在右阀座内，所述扩散器(4)的最左端压靠所述孔板(3)并使所述孔板(3)紧靠在中阀体右侧。2.根据权利要求1所述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，其特征在于，所述阀腔内与所述导向套(2)接触的竖直面与所述导向套(2)下端凸台外表面形成凹槽，所述鼠笼(1)上端安装在所述凹槽内。3.根据权利要求1所述基于鼠笼与孔板串联结构的阀门，其特征在于，所述导向套(2)的上方安装阀盖，所述阀盖上设有法兰孔，所述阀盖通过法兰螺栓螺接在所述中阀体上端，并压紧所述导向套(2)，所述导向套(2)被压靠在所述鼠笼...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海锋，许毅，王希超，王守真，王连胜，古应军，于庆涛，
申请(专利权)人：大连船用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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