一种迷宫式降噪减压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及减压阀技术领域，具体涉及一种迷宫式降噪减压阀，迷宫式降噪减压阀包括阀体，阀体内设置有蜗型空腔，蜗型空腔的一端为介质入口，另一端为介质出口；阀盖，固定设置在阀体的上部，阀盖适于密封阀盖；阀座，设置在蜗型空腔内；阀套组件，设置在阀座的上端，阀套组件的两端分别连接阀座和阀盖，阀套组件包括迷宫套筒，迷宫套筒与蜗型空腔偏心设置；执行机构，贯穿阀盖设置在蜗型空腔内，执行机构适于与阀套组件配合封闭蜗型空腔。迷宫套筒中心偏离阀体中心，通过偏心量可控制流体速度，使得流体在介质出口处的运动速度趋于一致，从而避免形成涡流，避免冲刷、冲蚀阀体出口内壁，提高了阀门及与其连接管线的使用寿命。高了阀门及与其连接管线的使用寿命。高了阀门及与其连接管线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种迷宫式降噪减压阀


[0001]本技术涉及减压阀
，具体涉及一种迷宫式降噪减压阀。

技术介绍

[0002]控制阀是工业生产过程中调控流体介质压力、流量、温度等参数的重要部件之一，广泛应用于电站、石油化工、冶金等工业系统中。例如，在热电联产、集中供热等企业的高压差场合，需要将电厂提供的蒸汽参数降到用户所需的合适压力和温度，以满足用户需求，充分节约并合理使用热能，目前，普遍使用具有多级减压功能的控制阀来达到此目的，此类控制阀的主要类型有多级套筒式调节阀和迷宫式调节阀。
[0003]其中，传统的迷宫式调节阀虽然能够起到一定的减压、降噪作用，但因结构方面存在的缺陷，导致流体介质在调节阀出口处的运动速度不一致，极易形成涡流，冲刷、冲蚀阀体出口内壁及与阀体出口相连的后续管线内壁，进而对控制阀及管线的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在传统的迷宫式调节阀极易形成涡流，冲刷、冲蚀阀体出口内壁及与阀体出口相连的后续管线内壁缺陷，从而提供一种迷宫式降噪减压阀。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种迷宫式降噪减压阀，包括：
[0006]阀体，所述阀体内设置有蜗型空腔，所述蜗型空腔的一端为介质入口，另一端为介质出口；
[0007]阀盖，固定设置在所述阀体的上部，所述阀盖适于密封所述阀体；
[0008]阀座，设置在所述蜗型空腔内；
[0009]阀套组件，设置在所述阀座的上端，所述阀套组件的两端分别连接所述阀座和阀盖，所述阀套组件包括迷宫套筒，所述迷宫套筒与蜗型空腔偏心设置；
[0010]执行机构，贯穿阀盖设置在所述蜗型空腔内，执行机构适于与所述阀套组件配合封闭所述蜗型空腔。
[0011]进一步的，所述阀套组件还包括压套，所述压套的两端分别与所述阀盖和迷宫套筒连接。
[0012]进一步的，所述迷宫套筒包括多个层叠设置的迷宫碟片、顶部压片和底部托片，所述顶部压片设置在最上层迷宫碟片的上端，所述底部托片设置在最下层迷宫碟片的下端，多个所述迷宫碟片焊接连接，所述迷宫碟片通过所述顶部压片与所述压套连接，所述迷宫碟片通过所述底部托片与所述阀座连接。
[0013]进一步的，所述迷宫碟片的表面设置有多个迷宫流道，所述迷宫流道将迷宫套筒内部和迷宫套筒外部连通。
[0014]进一步的，所述迷宫流道连通所述迷宫套筒内部的一端为内侧端，所述迷宫流道
连通所述迷宫套筒外部的一端为外侧端，外侧端流通截面积大于内侧端流通截面积。
[0015]进一步的，所述迷宫流道连通所述迷宫套筒内部的一端为内侧端，所述迷宫流道连通所述迷宫套筒外部的一端为外侧端，外侧端流通截面积小于内侧端流通截面积。
[0016]进一步的，所述执行机构包括阀杆和阀芯，所述阀芯设置在所述阀杆的一端，所述阀杆设置有阀芯的一端贯穿所述阀盖设置在所述蜗型空腔内，所述阀芯适于随着阀杆竖直上下移动并与迷宫碟片配合封闭所述蜗型空腔。
[0017]进一步的，所述阀芯与压套抵触，且所述阀芯与所述压套之间设置有密封圈。
[0018]进一步的，所述阀芯设置有贯通的压力平衡孔，所述压力平衡孔适于使阀芯上部和下部的压力平衡。
[0019]进一步的，所述阀盖内还设置有适于对所述阀杆导向的导向套。
[0020]本技术具有以下优点：
[0021]1.本技术提供了一种迷宫式降噪减压阀，包括：阀体、阀盖、阀座、阀套组件和执行机构。所述阀体内设置有蜗型空腔，所述蜗型空腔的一端为介质入口，另一端为介质出口；阀盖固定设置在所述阀体的上部，所述阀盖适于密封所述阀体；阀座设置在所述蜗型空腔内；阀套组件设置在所述阀座的上端，所述阀套组件的两端分别连接所述阀座和阀盖，所述阀套组件包括迷宫套筒，所述迷宫套筒与蜗型空腔偏心设置；执行机构贯穿阀盖设置在所述蜗型空腔内，执行机构适于与所述阀套组件配合封闭所述蜗型空腔。
[0022]此结构的迷宫式降噪减压阀，迷宫套筒中心偏离阀体中心，通过偏心量可以控制流出/流入迷宫套筒的不同方向的流体速度，使得流体在介质出口处的运动速度趋于一致，从而避免形成涡流，避免冲刷、冲蚀阀体出口内壁，进一步的，提高了阀门及与其连接管线的使用寿命。
[0023]2.此结构的迷宫式降噪减压阀，迷宫套筒包括层叠设置并固定在一起的多个迷宫碟片，迷宫碟片表面设置有若干弯折的迷宫流道，迷宫流道将迷宫套筒的内部与外部连通，从而极大地增加了流体运动阻尼，降低了流速，起到了多级降压及有效控制流速目的，进一步的，大大降低了噪音以及对阀内件的冲刷和汽蚀等严重不良后果，延长了阀门寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例1中迷宫式降噪减压阀的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例1中迷宫式降噪减压阀的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例1中迷宫碟片的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例2中迷宫碟片的结构示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、阀套组件；41、迷宫套筒；411、迷宫碟片；4111、迷宫流道；412、顶部压片；413、底部托片；42、压套；5、阀杆；6、阀芯；61、压力平衡孔；7、密封圈；8、导向套。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迷宫式降噪减压阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)内设置有蜗型空腔，所述蜗型空腔的一端为介质入口，另一端为介质出口；阀盖(2)，固定设置在所述阀体(1)的上部，所述阀盖(2)适于密封所述阀体(1)；阀座(3)，设置在所述蜗型空腔内；阀套组件(4)，设置在所述阀座(3)的上端，所述阀套组件(4)的两端分别连接所述阀座(3)和阀盖(2)，所述阀套组件(4)包括迷宫套筒(41)，所述迷宫套筒(41)与蜗型空腔偏心设置；执行机构，贯穿阀盖(2)设置在所述蜗型空腔内，执行机构适于与所述阀套组件(4)配合封闭所述蜗型空腔。2.根据权利要求1所述的迷宫式降噪减压阀，其特征在于：所述阀套组件(4)还包括压套(42)，所述压套(42)的两端分别与所述阀盖(2)和迷宫套筒(41)连接。3.根据权利要求2所述的迷宫式降噪减压阀，其特征在于：所述迷宫套筒(41)包括多个层叠设置的迷宫碟片(411)、顶部压片(412)和底部托片(413)，所述顶部压片(412)设置在最上层迷宫碟片(411)的上端，所述底部托片(413)设置在最下层迷宫碟片(411)的下端，多个所述迷宫碟片(411)焊接连接，所述迷宫碟片(411)通过所述顶部压片(412)与所述压套(42)连接，所述迷宫碟片(411)通过所述底部托片(413)与所述阀座(3)连接。4.根据权利要求3所述的迷宫式降噪减压阀，其特征在于：所述迷宫碟片(411)的表面设置有多个迷宫流道(4111)，所述迷宫流道(4111)将迷宫套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立辉，宋文贵，符平，黄玻敬，钮宾，喻林波，何军，田亮，
申请(专利权)人：华能洋浦热电有限公司，
类型：新型
国别省市：