【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备的，特别是涉及一种压力容器制造用焊接设备。
技术介绍
1、焊接设备在压力容器的焊接过程中，焊枪喷嘴轴线必须与被压力容器的轴线共面，并保证喷嘴处于焊缝中心才能保证焊接质量，但由于不同压力容器的直径不同，需调整焊枪的位置，才能使焊枪处于焊缝中心。因此现有的焊接设备不能满足各种尺寸的压力容器焊接作业，导致使用局限性较高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过调节电机自动控制焊枪平移调节位置，增加本装置有效焊接范围，降低使用局限性的压力容器制造用焊接设备。
2、本技术的压力容器制造用焊接设备，包括主体支架、自走机构和焊接机构，所述自走机构安装在主体支架上，所述焊接机构固定安装在自走机构上；
3、所述焊接机构包括焊接支架、支板、调节导轨、吊装滑板、吊装滑块、传动盒、滑片、调节电机、联动片、升降气缸和焊枪，所述焊接支架固定安装在自走机构上，所述支板固定安装在焊接支架上，所述支板底端对称固定安装有两组调节导轨，所述吊装滑板顶端固定安装有四组吊装滑块，四组所述吊装滑块分别滑动卡装在两组调节导轨上，所述传动盒固定安装在支板顶端，所述滑片滑动卡装在传动盒上，所述传动盒内部转动设置有螺杆，所述滑片上设置有螺套，所述螺套套装在传动盒内部螺杆上，所述调节电机固定安装在支板上，所述调节电机输出端与螺杆输入端连接，所述联动片固定安装在吊装滑板上，所述联动片顶端与滑片紧固连接，所述联动片底端设置有升降气缸，所述升降气缸底端安装有焊枪。
4、
5、本技术的压力容器制造用焊接设备，所述自走机构包括自走导轨、自走滑板、自走滑块、齿条、自走电机和齿轮，所述主体支架顶端对称固定安装有两组自走导轨，所述自走滑板底端固定安装有四组自走滑块，四组所述自走滑块分别滑动卡装在两组自走导轨上，所述齿条固定安装在主体支架上，所述自走电机固定安装在自走滑板顶端，所述自走电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述焊接支架固定安装在自走滑板顶端。
6、本技术的压力容器制造用焊接设备，还包括限位板，所述主体支架两侧相对固定安装有四组限位板。
7、本技术的压力容器制造用焊接设备，还包括缓冲垫，每组所述限位板上均固定安装有一组缓冲垫。
8、本技术的压力容器制造用焊接设备，还包括防滑垫脚，所述主体支架底端排列固定安装有若干组防滑垫脚。
9、本技术的压力容器制造用焊接设备，所述齿条与自走导轨相互平行。
10、本技术的压力容器制造用焊接设备，所述主体支架中设置有配重块。
11、与现有技术相比本技术的有益效果为：
12、在焊接时，根据焊接位置调节焊枪的位置，启动调节电机，调节电机输出端带动螺杆转动，之后转动的螺杆与滑片上的螺套配合使滑片在传动盒上滑动，然后滑动的滑片带动联动片平移，之后联动片带动吊装滑板整体移动，吊装滑板通过各组吊装滑块在调节导轨上滑动，然后通过吊装滑板带动下侧的升降气缸与焊枪平移调节，使焊枪移动至焊接点位上侧，之后通过升降气缸控制焊枪下移靠近焊接点位进行焊接即可，通过调节电机自动控制焊枪平移调节位置，增加本装置有效焊接范围，降低使用局限性。
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1.一种压力容器制造用焊接设备，其特征在于，包括主体支架（1）、自走机构和焊接机构，所述自走机构安装在主体支架（1）上，所述焊接机构固定安装在自走机构上；
2.如权利要求1所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，还包括电机支座（13）、旋转电机（14）和旋转吊板（15），所述电机支座（13）固定安装在吊装滑板（5）顶端，所述旋转电机（14）固定安装在电机支座（13）上，所述旋转电机（14）底端输出端固定安装有旋转吊板（15），所述旋转吊板（15）设置在吊装滑板（5）下侧，所述升降气缸（11）固定安装在旋转吊板（15）底端。
3.如权利要求1所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，所述自走机构包括自走导轨（16）、自走滑板（17）、自走滑块（18）、齿条（19）、自走电机（20）和齿轮（21），所述主体支架（1）顶端对称固定安装有两组自走导轨（16），所述自走滑板（17）底端固定安装有四组自走滑块（18），四组所述自走滑块（18）分别滑动卡装在两组自走导轨（16）上，所述齿条（19）固定安装在主体支架（1）上，所述自走电机（20）固定安装在自走滑板（17
4.如权利要求1所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，还包括限位板（22），所述主体支架（1）两侧相对固定安装有四组限位板（22）。
5.如权利要求4所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，还包括缓冲垫（23），每组所述限位板（22）上均固定安装有一组缓冲垫（23）。
6.如权利要求1所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，还包括防滑垫脚（24），所述主体支架（1）底端排列固定安装有若干组防滑垫脚（24）。
7.如权利要求3所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，所述齿条（19）与自走导轨（16）相互平行。
8.如权利要求1所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，所述主体支架（1）中设置有配重块。
...【技术特征摘要】
1.一种压力容器制造用焊接设备，其特征在于，包括主体支架（1）、自走机构和焊接机构，所述自走机构安装在主体支架（1）上，所述焊接机构固定安装在自走机构上；
2.如权利要求1所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，还包括电机支座（13）、旋转电机（14）和旋转吊板（15），所述电机支座（13）固定安装在吊装滑板（5）顶端，所述旋转电机（14）固定安装在电机支座（13）上，所述旋转电机（14）底端输出端固定安装有旋转吊板（15），所述旋转吊板（15）设置在吊装滑板（5）下侧，所述升降气缸（11）固定安装在旋转吊板（15）底端。
3.如权利要求1所述的压力容器制造用焊接设备，其特征在于，所述自走机构包括自走导轨（16）、自走滑板（17）、自走滑块（18）、齿条（19）、自走电机（20）和齿轮（21），所述主体支架（1）顶端对称固定安装有两组自走导轨（16），所述自走滑板（17）底端固定安装有四组自走滑块（18），四组所述自走滑块（18）分别滑动卡装在两组自走导轨（16）上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军，胡茂森，李书文，甄栩驿，彭瑶，
申请(专利权)人：华能洋浦热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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