一种多层共挤热收缩膜挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层共挤热收缩膜挤出装置，包括本体和烘干装置，所述烘干装置包括设于本体上方的加工腔、设于本体两侧壁上的风机板、设于风机板底部的鼓风机和设于鼓风机顶部的出风管，所述加工腔贯穿本体侧壁，所述风机板一侧与本体外侧壁固定连接，所述鼓风机底部与风机板顶部固定连接，本实用新型专利技术通过设置鼓风机、出风管、加热器、连接管、水平管、扩风斗、干燥垫、加工腔、进料管、进料斗、固定板和机头，解决了现有在进行加工挤出时候不能对加工腔进行除湿干燥，加工腔潮湿会严重影响收缩膜生产出来的质量的问题。膜生产出来的质量的问题。膜生产出来的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤热收缩膜挤出装置


[0001]本技术属于收缩膜加工
，尤其涉及一种多层共挤热收缩膜挤出装置。

技术介绍

[0002]收缩薄膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用，现有技术存在的问题是：在进行加工挤出时候不能对加工腔进行除湿干燥，加工腔潮湿会严重影响收缩膜生产出来的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种多层共挤热收缩膜挤出装置，具备对加工腔除湿干燥的优点，解决了现有在进行加工挤出时候不能对加工腔进行除湿干燥，加工腔潮湿会严重影响收缩膜生产出来的质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种多层共挤热收缩膜挤出装置，包括本体和烘干装置，所述烘干装置包括设于本体上方的加工腔、设于本体两侧壁上的风机板、设于风机板底部的鼓风机和设于鼓风机顶部的出风管，所述加工腔贯穿本体侧壁，所述风机板一侧与本体外侧壁固定连接，所述鼓风机底部与风机板顶部固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述出风管顶部设有加热器，所述加热器顶部设有连接管，所述连接管一端设有水平管，所述加热器一侧与本体外侧壁固定连接，所述连接管贯穿本体侧壁至加工腔内，所述水平管与连接管固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述本体侧壁上设有散热管，所述散热管一端设有封盖，所述水平管上设有多个出风口，所述出风口上设有扩风斗，所述散热管贯穿本体侧壁至加工腔内，所述扩风斗一端与出风口固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述加工腔侧壁均设有干燥垫，所述水平管侧壁上设有两个支撑柱，所述干燥垫与加工腔侧壁固定连接，所述支撑柱贯穿干燥垫且与加工腔侧壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述本体侧壁设有与加工腔配合的固定板，所述固定板四角均设有六角螺栓，所述固定板一侧设有机头，所述六角螺栓贯穿固定板至本体内所述机头贯穿固定板且与固定板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述本体顶部设有进料管，所述本体顶部设有与进料管相配合的进料斗，所述进料斗顶部设有盖板，所述进料管贯穿本体顶部与干燥垫至加工腔内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、加工腔、风机板、鼓风机和出风管，通过鼓风机将风吹到出风管内，达到了出风和对风进行导向的效果。
[0012]2、本技术通过设置加热器、连接管和水平管，达到了将鼓风机吹出来的风进行加热变成热风的效果。
[0013]3、本技术通过设置散热管、封盖、出风口和扩风斗，达到了将热风通过扩风斗进行扩大在加工腔内与空气接触面积的效果。
[0014]4、本技术通过设置干燥垫和支撑柱，通过干燥垫内的干燥材料与加工腔内的水汽进行反应，达到了使加工腔内保持干燥的效果。
[0015]5、本技术通过设置固定板、六角螺栓和机头，达到了固定机头和便于机头拆卸的效果。
[0016]6、本技术通过设置进料管、进料斗和盖板，达到了便于进料和防止热风进入加工腔内散出的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的散热管和扩口斗结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的固定板和机头结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的进料管和进料斗结构示意图。
[0023]图中：1、本体；2、加工腔；3、风机板；4、鼓风机；5、出风管；6、加热器；7、连接管；8、水平管；9、散热管；10、封盖；11、出风口；12、扩风斗；13、干燥垫；14、支撑柱；15、固定板；16、六角螺栓；17、机头；18、进料管；19、进料斗；20、盖板。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种多层共挤热收缩膜挤出装置，包括本体1和烘干装置，所述烘干装置包括设于本体1上方的加工腔2、设于本体1两侧壁上的风机板3、设于风机板3底部的鼓风机4和设于鼓风机4顶部的出风管5，所述加工腔2贯穿本体1侧壁，所述风机板3一侧与本体1外侧壁固定连接，所述鼓风机4底部与风机板3顶部固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置本体1、加工腔2、风机板3、鼓风机4和出风管5，通过鼓风机4将风吹到出风管5内，达到了出风和对风进行导向的效果。
[0028]参考图3，所述出风管5顶部设有加热器6，所述加热器6顶部设有连接管7，所述连接管7一端设有水平管8，所述加热器6一侧与本体1外侧壁固定连接，所述连接管7贯穿本体1侧壁至加工腔2内，所述水平管8与连接管7固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置加热器6、连接管7和水平管8，达到了将鼓风机4吹出来的风进行加热变成热风的效果。
[0030]参考图4，所述本体1侧壁上设有散热管9，所述散热管9一端设有封盖10，所述水平
管8上设有多个出风口11，所述出风口11上设有扩风斗12，所述散热管9贯穿本体1侧壁至加工腔2内，所述扩风斗12一端与出风口11固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置散热管9、封盖10、出风口11和扩风斗12，达到了将热风通过扩风斗12进行扩大在加工腔2内与空气接触面积的效果。
[0032]参考图4，所述加工腔2侧壁均设有干燥垫13，所述水平管8侧壁上设有两个支撑柱14，所述干燥垫13与加工腔2侧壁固定连接，所述支撑柱14贯穿干燥垫13且与加工腔2侧壁固定连接。
[0033]采用上述方案：通过设置干燥垫13和支撑柱14，通过干燥垫13内的干燥材料与加工腔2内的水汽进行反应，达到了使加工腔2内保持干燥的效果。
[0034]参考图5，所述本体1侧壁设有与加工腔2配合的固定板15，所述固定板15四角均设有六角螺栓16，所述固定板15一侧设有机头17，所述六角螺栓16贯穿固定板15至本体1内所述机头17贯穿固定板15且与固定板15固定连接。
[0035]采用上述方案：通过设置固定板15、六角螺栓16和机头17，达到了固定机头17和便于机头17拆卸的效果。
[0036]参考图6，所述本体1顶部设有进料管18，所述本体1顶部设有与进料管18相配合的进料斗19，所述进料斗19顶部设有盖板20，所述进料管18贯穿本体1顶部与干燥垫13至加工腔2内。
[0037]采用上述方案：通过设置进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤热收缩膜挤出装置，包括本体（1）和烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括设于本体（1）上方的加工腔（2）、设于本体（1）两侧壁上的风机板（3）、设于风机板（3）底部的鼓风机（4）和设于鼓风机（4）顶部的出风管（5），所述加工腔（2）贯穿本体（1）侧壁，所述风机板（3）一侧与本体（1）外侧壁固定连接，所述鼓风机（4）底部与风机板（3）顶部固定连接。2.如权利要求1所述的一种多层共挤热收缩膜挤出装置，其特征在于：所述出风管（5）顶部设有加热器（6），所述加热器（6）顶部设有连接管（7），所述连接管（7）一端设有水平管（8），所述加热器（6）一侧与本体（1）外侧壁固定连接，所述连接管（7）贯穿本体（1）侧壁至加工腔（2）内，所述水平管（8）与连接管（7）固定连接。3.如权利要求2所述的一种多层共挤热收缩膜挤出装置，其特征在于：所述本体（1）侧壁上设有散热管（9），所述散热管（9）一端设有封盖（10），所述水平管（8）上设有多个出风口（11），所述出风口（11）上设有扩风斗（12），所述散热管（9）贯穿本体（1）侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁俊，柯向建，张伯先，
申请(专利权)人：常州弗兰威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：