CNC车床用夹头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了CNC车床用夹头结构，包括连接底座，所述连接底座的底部转动连接有中空连接座，所述中空连接座的下方设置有夹头顶部，所述夹头顶部的底部固定连接有夹头中部，所述夹头中部的底部固定连接有夹头底部，所述夹头底部的底部固定连接有夹头限位座。该CNC车床用夹头结构通过设置有安装螺栓、安装孔、防滑垫和安装板，先将安装板放在安装部位上，将防滑垫与安装部位贴合，增加与安装部位之间的接触面积，然后将安装螺栓穿过安装孔的内部，利用安装工具，旋转安装螺栓处的螺帽，将安装螺栓旋转拧进安装部位预留的孔洞中，完成对安装板的连接固定，结构简单，拆装较简易，发生损坏时，可对其拆卸，解决的是拆装较麻烦的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
CNC车床用夹头结构


[0001]本技术涉及车床夹头
，具体为CNC车床用夹头结构。

技术介绍

[0002]CNC车床即为“数控车床”，数控车床主要是用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、复杂回转内外曲面和圆锥螺纹等切削加工，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工处理，数控车床中需要用到车床夹头，车床夹头的结构较复杂，影响对其装配的效果；夹头与外壳之间连接的紧密性不足；拆装较麻烦，影响加工的效率，现在出现一种结构简易方便装配、连接较紧密以及拆装便捷的CNC车床用夹头结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供CNC车床用夹头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的车床夹头的结构较复杂，影响对其装配的效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：CNC车床用夹头结构，包括连接底座，所述连接底座的底部转动连接有中空连接座，所述中空连接座的下方设置有夹头顶部，所述夹头顶部的底部固定连接有夹头中部，所述夹头中部的底部固定连接有夹头底部，所述夹头底部的底部固定连接有夹头限位座，所述夹头底部和夹头限位座处开设有开口缝。
[0005]优选的，所述开口缝将夹头底部和夹头限位座分为三部分，所述夹头中部的两端开设有空心腔。
[0006]优选的，所述中空连接座、夹头顶部、夹头中部和夹头底部的外部共同套设有装配外壳，所述中空连接座的内部插接有插杆，所述装配外壳顶部的内侧设置有连接板。
[0007]优选的，所述中空连接座的外部设置有外螺纹，所述连接板的内侧壁上设有内螺纹。
[0008]优选的，所述连接底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部粘接有防滑垫，所述安装板和防滑垫内部的四周开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有安装螺栓。
[0009]优选的，所述安装螺栓设置有四组。
[0010]优选的，所述安装螺栓关于安装板的中心点呈环形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CNC车床用夹头结构的结构较简易，方便对其装配，并且连接较紧密，同时拆装较便捷，提高了使用的效果；
[0012](1)通过设置有装配外壳、夹头中部、夹头底部和夹头顶部，使用时，夹头中部的底部活动连接有夹头底部，将夹头中部放入装配外壳的内部，夹头中部的顶部连接有夹头顶部，将夹头顶部向中空连接座处靠近，夹头中部底部连接有夹头中部，装配外壳的底部设置符合夹头底部外部的形状，从而靠摩擦力将夹头中部、夹头底部和夹头顶部装配至装配外壳内部，结构简易，方便对其装配，不易发生掉落，确保了使用的安全性，提高了使用的效果；
[0013](2)通过设置有夹头中部、夹头限位座、夹头底部、夹头顶部、连接板和中空连接座，使用时，夹头限位座、夹头底部、夹头中部和夹头顶部之间为同心设置，之后将插杆穿过夹头限位座、夹头底部、夹头中部和夹头顶部的内部，并卡接在中空连接座的内部，完成对插杆的安装固定，增加了夹头中部与装配外壳之间的紧固关系，中空连接座和连接板之间为螺纹连接，随着装配外壳的旋转便可带动中空连接座旋转运动，增加两者之间的连接紧密性；
[0014](3)通过设置有安装螺栓、安装孔、防滑垫和安装板，使用时，先将安装板放在安装部位上，将防滑垫与安装部位贴合，增加与安装部位之间的接触面积，然后将安装螺栓穿过安装孔的内部，利用安装工具，旋转安装螺栓处的螺帽，将安装螺栓旋转拧进安装部位预留的孔洞中，完成对安装板的连接固定，结构简单，拆装较简易，发生损坏时，可对其拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、防滑垫；2、安装螺栓；3、安装孔；4、连接底座；5、装配外壳；6、夹头中部；7、插杆；8、夹头限位座；9、夹头底部；10、空心腔；11、夹头顶部；12、安装板；13、连接板；14、中空连接座；15、开口缝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，CNC车床用夹头结构，包括连接底座4，连接底座4的底部转动连接有中空连接座14，中空连接座14的下方设置有夹头顶部11，夹头顶部11的底部固定连接有夹头中部6，夹头中部6的底部固定连接有夹头底部9，夹头底部9的底部固定连接有夹头限位座8，夹头底部9和夹头限位座8处开设有开口缝15，开口缝15将夹头底部9和夹头限位座8分为三部分，夹头中部6的两端开设有空心腔10；
[0022]具体地，如图1、图2和图3所示，夹头中部6的底部活动连接有夹头底部9，将夹头中部6放入装配外壳5的内部，夹头中部6的顶部连接有夹头顶部11，将夹头顶部11向中空连接座14处靠近，夹头中部6底部连接有夹头中部6，装配外壳5的底部设置符合夹头底部9外部的形状，从而靠摩擦力将夹头中部6、夹头底部9和夹头顶部11装配至装配外壳5内部，结构简易，方便对其装配，不易发生掉落，确保了使用的安全性，提高了使用的效果。
[0023]实施例2：中空连接座14、夹头顶部11、夹头中部6和夹头底部9的外部共同套设有装配外壳5，中空连接座14的内部插接有插杆7，装配外壳5顶部的内侧设置有连接板13，中空连接座14的外部设置有外螺纹，连接板13的内侧壁上设有内螺纹；
[0024]具体地，如图1、图2和图4所示，夹头限位座8、夹头底部9、夹头中部6和夹头顶部11
之间为同心设置，之后将插杆7穿过夹头限位座8、夹头底部9、夹头中部6和夹头顶部11的内部，并卡接在中空连接座14的内部，完成对插杆7的安装固定，增加了夹头中部6与装配外壳5之间的紧固关系，中空连接座14和连接板13之间为螺纹连接，随着装配外壳5的旋转便可带动中空连接座14旋转运动，增加两者之间的连接紧密性。
[0025]实施例3：连接底座4的顶部固定连接有安装板12，安装板12的顶部粘接有防滑垫1，安装板12和防滑垫1内部的四周开设有安装孔3，安装孔3的内部贯穿有安装螺栓2，安装螺栓2设置有四组，安装螺栓2关于安装板12的中心点呈环形分布；
[0026]具体地，如图1和图3所示，将防滑垫1与安装部位贴合，增加与安装部位之间的接触面积，然后将安装螺栓2穿过安装孔3的内部，利用安装工具，将安装螺栓2旋转拧进安装部位预留的孔洞中，完成对安装板12的连接固定，结构简单，拆装较简易，发生损坏时，可对其拆卸。
[0027]工作原理：本技术在使用时，首先，先将安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CNC车床用夹头结构，包括连接底座(4)，其特征在于：所述连接底座(4)的底部转动连接有中空连接座(14)，所述中空连接座(14)的下方设置有夹头顶部(11)，所述夹头顶部(11)的底部固定连接有夹头中部(6)，所述夹头中部(6)的底部固定连接有夹头底部(9)，所述夹头底部(9)的底部固定连接有夹头限位座(8)，所述夹头底部(9)和夹头限位座(8)处开设有开口缝(15)。2.根据权利要求1所述的CNC车床用夹头结构，其特征在于：所述开口缝(15)将夹头底部(9)和夹头限位座(8)分为三部分，所述夹头中部(6)的两端开设有空心腔(10)。3.根据权利要求1所述的CNC车床用夹头结构，其特征在于：所述中空连接座(14)、夹头顶部(11)、夹头中部(6)和夹头底部(9)的外部共同套设有装配外壳(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭松桥，宋建平，段文书，彭宜宾，
申请(专利权)人：东莞市泰坦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：