本实用新型专利技术公开了一种多工位数控芯轴暂存装夹装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座的两侧设有固定板，所述底座上开设有安装孔位，所述固定板上且在所述安装孔位的外侧端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有弹性金属板，所述弹性金属板的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹与所述固定板固定连接，所述底座与所述固定板接触的侧表面开设有通槽，所述弹性金属板抵在所述通槽的内部，所述固定板上与所述弹性金属板对应的位置设有固定螺栓，对每个系列且只有直径发生变化的芯轴，进行统一暂存装夹，在避免浪费的同时，在每次更换夹具时，不需要重复进行找正、对刀等操作。对刀等操作。对刀等操作。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位数控芯轴暂存装夹装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种多工位数控芯轴暂存装夹装置。
技术介绍
[0002]在数控车床机械加工领域中，存在大量的芯轴类零件。芯轴跟主轴同心，工件内孔和外圆要求同轴度高，一刀车不下来，就先把内孔车好，芯轴跟内孔间隙一般在0.01到0.02MM。把工件穿在芯轴上，一端用螺母拧紧，如果芯轴长或外圆加工量大，可用尾座顶尖顶。芯轴类零件作为典型的精密零件，在数控车床机械加工的过程中经常涉及夹持定位，存在夹持困难的问题。该类零件具有形状相似、规格不同、数量较多的特点，并且每个系列的芯轴又分为多个规格，形状相同，只有直径发生变化，分别制作辅助夹具，既造成浪费，又存在每次更换夹具，重新找正、对刀等重复性操作过多的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种多工位数控芯轴暂存装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该类零件具有形状相似、规格不同、数量较多的特点，并且每个系列的芯轴又分为多个规格，形状相同，只有直径发生变化，分别制作辅助夹具，既造成浪费，又存在每次更换夹具，重新找正、对刀等重复性操作过多的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位数控芯轴暂存装夹装置，包括底座，所述底座的两侧设有固定板，所述底座上开设有安装孔位，所述固定板上且在所述安装孔位的外侧端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有弹性金属板，所述弹性金属板的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹与所述固定板固定连接，所述底座与所述固定板接触的侧表面开设有通槽，所述弹性金属板抵在所述通槽的内部，所述固定板上与所述弹性金属板对应的位置设有固定螺栓。
[0005]优选的，所述固定螺栓通过螺纹与所述固定板啮合，所述固定板的侧表面与所述固定螺栓对应的位置开设有凹槽，所述固定螺栓的外侧端抵在所述凹槽的内部，所述固定螺栓的内侧端抵在所述弹性金属板上。
[0006]优选的，所述底座的两侧开设有安装槽，所述固定板设置在所述安装槽的内部，所述固定板通过螺栓与所述安装槽固定连接。
[0007]优选的，所述弹性金属板与所述收纳槽滑动连接，所述弹性金属板上与所述通槽对应的位置设有橡胶垫。
[0008]优选的，所述通槽与所述安装孔位连通连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据芯轴类零件形状相似、规格不同、数量较多的特点，设计装夹装置，通过固定螺栓带动弹性金属板发生形变，伸入到通槽的内部，带动橡胶垫抵在芯轴上，对每个系列的多个规格，形状相同，只有直径发生变化的芯轴，进行统一暂存装夹，代替分别制作辅助夹具的传统方式，在避免浪费的同时，在每次
更换夹具时，不需要重复进行找正、对刀等操作。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构俯视剖视图；
[0012]图3为本技术的主体结构俯视示意图；
[0013]图4为本技术的主体结构主视示意图；
[0014]图5为本技术的安装孔位结构轴测剖视图。
[0015]图中：1
‑
底座、2
‑
固定板、3
‑
安装孔位、4
‑
收纳槽、5
‑
弹性金属板、6
‑
滑槽、7
‑
限位螺栓、8
‑
通槽、9
‑
固定螺栓、10
‑
凹槽、11
‑
安装槽、12
‑
橡胶垫、13
‑
芯轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种多工位数控芯轴暂存装夹装置，包括底座1，所述底座1的两侧设有固定板2，所述底座1上开设有安装孔位3，所述固定板2上且在所述安装孔位3的外侧端开设有收纳槽4，所述收纳槽4的内部设有弹性金属板5，所述弹性金属板5的两端开设有滑槽6，所述滑槽6的内部滑动连接有限位螺栓7，所述限位螺栓7通过螺纹与所述固定板2固定连接，所述底座1与所述固定板2接触的侧表面开设有通槽8，所述弹性金属板5抵在所述通槽8的内部，所述固定板2上与所述弹性金属板5对应的位置设有固定螺栓9。
[0018]使用时，通过螺栓将固定板2固定在底座1上，随后将芯轴13插入到安装孔位3的内部，随后转动固定螺栓9，使得固定螺栓9在固定板2的支撑下，向着固定板2的内部转动，固定螺栓9的内侧端抵在弹性金属板5上，使得弹性金属板5反正弹性形变，弹性金属板5的中间位置发生弯曲，弹性金属板5的两端滑槽6，在限位螺栓7的支撑下产生滑动，弹性金属板5伸出到收纳槽4的外部，伸入到通槽8的内部，随后抵在芯轴13上，通过安装孔位3及弹性金属板5对芯轴13进行夹持固定，当需要取出芯轴13时，松开固定螺栓9，弹性金属板5在自身弹性的作用下恢复到平直状态，松开对芯轴13的夹持，即可将芯轴13取出。
[0019]所述固定螺栓9通过螺纹与所述固定板2啮合，所述固定板2的侧表面与所述固定螺栓9对应的位置开设有凹槽10，所述固定螺栓9的外侧端抵在所述凹槽10的内部，所述固定螺栓9的内侧端抵在所述弹性金属板5上，当转动固定螺栓9向内侧移动时，固定螺栓9的外侧端收纳在凹槽10的内部，并且内侧端抵在弹性金属板5上，使得弹性金属板5发生弹性形变，对芯轴13进行固定。
[0020]所述底座1的两侧开设有安装槽11，所述固定板2设置在所述安装槽11的内部，所述固定板2通过螺栓与所述安装槽11固定连接，通过在底座1上开设安装槽11使得固定板2通过螺栓固定在安装槽11的内部，保证固定板2与底座1的连接牢固性。
[0021]所述弹性金属板5与所述收纳槽4滑动连接，所述弹性金属板5上与所述通槽8对应的位置设有橡胶垫12，在弹性金属板5对芯轴13进行固定时，橡胶垫12抵在芯轴13上，在保
证橡胶垫12与芯轴13摩擦较大的同时，避免弹性金属板5与芯轴13直接接触而对芯轴13造成的磨损。
[0022]所述通槽8与所述安装孔位3连通连接，使得弹性金属板5能贯穿通槽8伸入到安装孔位3的内部。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位数控芯轴暂存装夹装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧设有固定板(2)，所述底座(1)上开设有安装孔位(3)，所述固定板(2)上且在所述安装孔位(3)的外侧端开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内部设有弹性金属板(5)，所述弹性金属板(5)的两端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有限位螺栓(7)，所述限位螺栓(7)通过螺纹与所述固定板(2)固定连接，所述底座(1)与所述固定板(2)接触的侧表面开设有通槽(8)，所述弹性金属板(5)抵在所述通槽(8)的内部，所述固定板(2)上与所述弹性金属板(5)对应的位置设有固定螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种多工位数控芯轴暂存装夹装置，其特征在于：所述固定螺栓(9)通过螺纹与所述固定板(2)啮合，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁丹宇，张驰，
申请(专利权)人：沈阳吉泰恒达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。