本实用新型专利技术涉及离型纸技术领域，具体为一种小型样张离型纸生产用粘合装置，包括承台，承台上固定安装有箱体和挤压板，箱体上转动连接有箱门，箱体上固定安装有气缸，气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有往返机构，往返机构的底端设有安装机构，安装机构上设有挤压辊，往返机构包括盒体，盒体固定安装于气缸的活塞杆端。本实用新型专利技术通过设置有往返机构，起到带动挤压辊进行往返移动的目的，利于提高离型纸的粘合效果，本实用新型专利技术通过设置有安装机构，起到方便拆卸更换挤压辊的目的。便拆卸更换挤压辊的目的。便拆卸更换挤压辊的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种小型样张离型纸生产用粘合装置
[0001]本技术涉及离型纸
，具体为一种小型样张离型纸生产用粘合装置。
技术介绍
[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
[0003]离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。
[0004]目前，离型纸在粘合过程中，由于挤压辊只对离型纸和胶纸进行一次挤压，离型纸和胶纸之间粘合效果较差，导致离型纸不能粘合在胶纸上，造成离型纸报废，增加了生产成本，并且挤压辊在长久使用后，需要进行拆卸更换，但现有小型样张离型纸生产用粘合装置中挤压辊拆卸不便。
[0005]例如，中国专利公告号为CN212102661U公开了一种离型纸制造小型样纸用离型纸粘合装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有挤压板，所述挤压板的上表面开设有凹槽，所述载板的上表面固定连接有防尘框，所述载板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿之间设有承重板，所述承重板的左右两端均与两个支撑腿相互靠近的一侧面固定连接，所述承重板的上表面固定连接有储藏框，所述防尘框的内部设有挤压辊，且挤压辊与凹槽相适配，该离型纸制造小型样纸用离型纸粘合装置，能够带动挤压辊进行转动，通过挤压辊的转动，能都带动轴承进行转动，通过轴承的转动，起到了对离型纸进行粘合，避免了离型纸不能粘合在胶纸上，造成离型纸报废，增加了生产成本的问题。
[0006]由上述现有专利文件公开的方案可知，离型纸在粘合过程中，由于挤压辊只对离型纸和胶纸进行一次挤压，导致离型纸不能粘合在胶纸上，造成离型纸报废，增加了生产成本，并且挤压辊拆卸不便，为此，我们提出一种小型样张离型纸生产用粘合装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种小型样张离型纸生产用粘合装置，以解决离型纸生产用粘合装内挤压辊拆卸不便，且粘合效果差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型样张离型纸生产用粘合装置，包括承台，所述承台上固定安装有箱体和挤压板，箱体的底端为开口设置，挤压板上开设有凹槽，所述箱体上转动连接有箱门，箱门上固定安装有透明玻璃和把手，所述箱体上固定安装有气缸，通过设置有气缸，便于调整挤压辊的高度，所述气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有往返机构，通过设置有往返机构，起到带动挤压辊进行往返移动的目的，利于提高离型纸的粘合效果，所述往返机构的底端设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆
卸更换挤压辊的目的，所述安装机构上设有挤压辊，挤压辊的形状为圆柱形，所述往返机构包括盒体，盒体的形状为方形盒，所述盒体固定安装于气缸的活塞杆端。
[0009]优选的，所述盒体内固定安装有第一电机，通过设置有第一电机，便于带动圆环进行转动，所述第一电机的转轴端固定安装有圆环。
[0010]优选的，所述圆环上设有限位杆，限位杆的形状为圆柱形。
[0011]优选的，所述盒体的底端开设有限位滑槽，限位滑槽的形状为条形通槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位板，限位板的形状为方形，且个数为两个，所述限位板上设有条形框，所述限位杆与条形框滑动连接，通过设置有条形框和限位板，在圆环转动时，起到带动限位板沿着限位滑槽进行往返运动的目的。
[0012]优选的，所述安装机构包括支架，所述支架固定安装于限位板的底端，支架的形状为拱形。
[0013]优选的，所述支架的侧面固定安装有第二电机，第二电机具有正反转功能，通过设置有第二电机，便于带动转杆进行转动，所述第二电机的转轴端贯穿支架并固定连接有转杆，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，便于带动两侧方形板沿着支架的内壁进行相向或反向运动。
[0014]优选的，所述转杆上螺纹连接有方形板，方形板的个数为两个，所述方形板与支架的内壁滑动连接，所述方形板上设有插杆，插杆的个数为两个，且形状为圆柱形。
[0015]优选的，所述挤压辊的两侧均开设有插槽，插槽的个数为两个，且形状为圆柱形槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过设置有往返机构，起到带动挤压辊进行往返移动的目的，利于提高离型纸的粘合效果。
[0018]2.本技术通过设置有安装机构，起到方便拆卸更换挤压辊的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构剖面图；
[0021]图3为本技术盒体剖面图；
[0022]图4为本技术盒体仰视图。
[0023]图中：1、承台；21、转杆；22、支架；23、方形板；24、插槽；25、插杆；26、第二电机；31、盒体；32、限位板；33、条形框；34、第一电机；35、限位杆；36、圆环；37、限位滑槽；4、箱体；5、气缸；6、挤压辊；7、挤压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4，图示中的一种小型样张离型纸生产用粘合装置，包括承台1，承台1上固定安装有箱体4和挤压板7，箱体4的底端为开口设置，挤压板7上开设有凹槽，箱体4上转动连接有箱门，箱门上固定安装有透明玻璃和把手，箱体4上固定安装有气缸5，通过设置有气缸5，便于调整挤压辊6的高度，气缸5的活塞杆端贯穿箱体4并设有往返机构，通过设置有往返机构，起到带动挤压辊6进行往返移动的目的，利于提高离型纸的粘合效果，往返机构的底端设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸更换挤压辊6的目的，安装机构上设有挤压辊6，挤压辊6的形状为圆柱形，往返机构包括盒体31，盒体31的形状为方形盒，盒体31固定安装于气缸5的活塞杆端。
[0027]其中，盒体31内固定安装有第一电机34，通过设置有第一电机34，便于带动圆环36进行转动，第一电机34的转轴端固定安装有圆环36，圆环36上设有限位杆35，限位杆35的形状为圆柱形，盒体31的底端开设有限位滑槽37，限位滑槽37的形状为条形通槽，限位滑槽37内滑动连接有限位板32，限位板32的形状为方形，且个数为两个，限位板32上设有条形框33，限位杆35与条形框33滑动连接，通过设置有条形框33本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型样张离型纸生产用粘合装置，其特征在于，包括：承台(1)，所述承台(1)上固定安装有箱体(4)和挤压板(7)，所述箱体(4)上转动连接有箱门，所述箱体(4)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆端贯穿箱体(4)并设有往返机构，所述往返机构的底端设有安装机构，所述安装机构上设有挤压辊(6)，所述往返机构包括盒体(31)，所述盒体(31)固定安装于气缸(5)的活塞杆端。2.根据权利要求1所述的一种小型样张离型纸生产用粘合装置，其特征在于：所述盒体(31)内固定安装有第一电机(34)，所述第一电机(34)的转轴端固定安装有圆环(36)。3.根据权利要求2所述的一种小型样张离型纸生产用粘合装置，其特征在于：所述圆环(36)上设有限位杆(35)。4.根据权利要求3所述的一种小型样张离型纸生产用粘合装置，其特征在于：所述盒体(31)的底端开设有限位滑槽(37)，所述限位滑槽(37)内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂清，陈晓，
申请(专利权)人：上饶市金荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。