本实用新型专利技术公开了一种胶带自动贴覆装置，包括拉胶带组件，所述拉胶带组件包括两个夹紧机构，两个所述夹紧装置滑动安装于直线模组，且两个所述夹紧装置能够靠近或远离；胶带通过两个所述夹紧装置夹紧并张紧，在两个所述夹紧装置之间设有贴胶组件，且所述贴胶组件安装于所述直线模组，且其能够沿所述直线模组运动；所述贴胶组件包括贴胶头，所述贴胶头能够运动并贴紧所述胶带的张紧段。本实用新型专利技术的贴胶装置，通过两个夹紧机构张紧胶带，再由贴胶组件抵紧所述胶带，通过所述贴胶组件的运动进行贴胶操作，拉胶带组件和贴胶组件皆安装于直线模组，通过电气原件驱动，能够实现全自动贴胶带。能够实现全自动贴胶带。能够实现全自动贴胶带。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带自动贴覆装置
[0001]本技术属于自动化设备
，特别是涉及一种胶带自动贴覆装置。
技术介绍
[0002]在自动化生产过程中，有很多产品之间的连接方式为胶带粘接，这就需要在粘接处贴覆胶带，在实际生产中，很多产品的贴胶位置都是边角处，贴胶处较窄，比如本技术中的产品为电视机背板，其贴胶处由于狭缝太窄，人工贴胶不便，经常发生无法贴紧的情况，效率低良率低，经济效益差。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种胶带自动贴覆装置，解决人工贴胶无法贴牢，效率低，良率低的问题，提高生产品质。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的采用的一个技术方案如下：
[0005]一种胶带自动贴覆装置，包括拉胶带组件，所述拉胶带组件包括两个夹紧机构，两个所述夹紧机构滑动安装于直线模组，且两个所述夹紧机构能够靠近或远离；
[0006]胶带通过两个所述夹紧机构夹紧并张紧，在两个所述夹紧机构之间设有贴胶组件，且所述贴胶组件安装于所述直线模组，且其能够沿所述直线模组运动；
[0007]所述贴胶组件包括贴胶头，所述贴胶头能够运动并贴紧所述胶带的张紧段，通过所述贴胶组件沿所述直线模组的移动并将所述胶带贴至待贴胶的产品。
[0008]进一步地说，两个所述夹紧机构皆包括夹爪和压料杆，以所述胶带的所述张紧段参照，两个所述夹爪夹持所述胶带时，两个所述压料杆位于两个所述夹爪之间；
[0009]所述压料杆能够沿与所述胶带的表面垂直的方向运动，且其伸出时能够张紧所述胶带，所述压料杆与所述胶带接触的部位具有凹槽，所述胶带能够卡入所述凹槽内，以防止所述胶带偏离。
[0010]进一步地说，其中一个所述的夹紧机构为所述胶带的上料端，所述上料端是指用于卷装胶带的上料的一端，且所述夹紧机构还设有用于剪断胶带的剪切机构，所述剪切机构位于所述夹爪和所述压料杆之间。
[0011]进一步地说，所述剪切机构包括气动剪刀，所述气动剪刀能够靠近或者远离位于所述夹爪和所述压料杆之间的所述胶带。
[0012]进一步地说，所述贴胶头与所述胶带贴紧的一侧为弧形面。
[0013]进一步地说，所述直线模组包括驱动机构和直线导轨，所述驱动机构设有两组，其中一组所述驱动机构驱动贴胶组件运动，另一组所述驱动机构驱动一个所述夹紧机构运动。
[0014]进一步地说，所述直线模组包括驱动机构和直线导轨，所述驱动机构设有三组，其中两组所述驱动机构分别驱动两个所述夹紧机构运动，另一组所述驱动机构驱动所述贴胶组件运动。
[0015]进一步地说，还包括用于放置卷装胶带的料架，所述料架包括穿料轴和两块挡料板，两块所述挡料板皆同轴安装于所述穿料轴，卷装胶带位于两块所述挡料板之间。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术的贴胶装置，通过两个夹紧机构张紧胶带，再由贴胶组件抵紧所述胶带，通过所述贴胶组件的运动进行贴胶操作，拉胶带组件和贴胶组件皆安装于直线模组，通过电气原件驱动，能够实现全自动贴胶带。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是本技术的贴胶装置的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的贴胶组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术的夹紧机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术的剪切机构的结构示意图；
[0023]图5是本技术的料架的分解结构示意图；
[0024]图6是本技术中胶带自下方贴覆的示意图；
[0025]图7是本技术中胶带自上方贴覆的示意图；
[0026]附图中各部分标记如下：
[0027]拉胶带组件1、夹紧机构11、夹爪111、压料杆112、气缸1122、凹槽1121、夹紧机构12、剪切机构121、气动剪刀1211、气缸1212；
[0028]贴胶组件2、贴胶头21；
[0029]直线模组3；
[0030]料架4、穿料轴41、挡料板42；
[0031]产品8、胶带9和张紧段91。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0033]实施例：
[0034]一种胶带自动贴覆装置，如图1和图2所示：包括拉胶带组件1，所述拉胶带组件包括两个夹紧机构11、12，两个所述夹紧机构滑动安装于直线模组3，且两个所述夹紧机构能够沿所述直线模组滑动靠近或远离；
[0035]胶带9通过两个所述夹紧机构夹紧并张紧，在两个所述夹紧机构之间设有贴胶组件2，且所述贴胶组件安装于所述直线模组，且其能够沿所述直线模组运动；
[0036]所述贴胶组件包括贴胶头21，所述贴胶头能够运动并贴紧所述胶带的张紧段91，通过所述贴胶组件沿所述直线模组的移动并将所述胶带贴至待贴胶的产品8。
[0037]本技术的贴胶装置，通过两个夹紧机构张紧胶带，再由贴胶组件抵紧所述胶
带，通过所述贴胶组件的运动进行贴胶操作，拉胶带组件和贴胶组件皆安装于直线模组，通过电气原件驱动，能够实现全自动贴胶带。
[0038]如图3所示：两个所述夹紧机构皆包括夹爪111和压料杆112，以所述胶带的所述张紧段参照，两个所述夹爪夹持所述胶带时，两个所述压料杆位于两个所述夹爪之间；
[0039]所述压料杆能够沿与所述胶带的表面垂直的方向运动，且其伸出时能够张紧所述胶带，具体的，所述压料杆通过气缸1122驱动；
[0040]所述压料杆与所述胶带接触的部位具有凹槽1121，所述胶带能够卡入所述凹槽内，以防止所述胶带偏离。
[0041]本实施例中的夹紧机构通过夹爪进行装夹，并且还设置有压料杆，所述压料杆能够调节所述胶带的张紧度，而且还能够调节所述胶带张紧后的位置，以便于后续对位贴附操作；
[0042]另外，压料杆的端部就有凹槽，本实施例中，所述凹槽的槽口的宽度大于槽底的宽度，便于胶带落入所述凹槽，提高容错率。
[0043]其中一个所述的夹紧机构12为所述胶带的上料端，所述上料端是指用于卷装胶带的上料的一端，且所述夹紧机构12还设有用于剪断胶带的剪切机构121，所述剪切机构位于所述夹爪和所述压料杆之间。
[0044]在实际使用时，张紧的胶带贴附完成后通过所述剪切机构剪断，然后夹紧机构移动，抓取剪断的一端再次对胶带进行张紧，以进行下一次的贴附。
[0045]具体的，本实施例中，所述剪切机构包括气动剪刀1211，所述气动剪刀能够靠近或者远离位于所述夹爪和所述压料杆之间的所述胶带；具体如图4所示：所述气动剪刀由气缸1212驱动。
[0046]而所述启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带自动贴覆装置，其特征在于：包括拉胶带组件(1)，所述拉胶带组件包括两个夹紧机构(11、12)，两个所述夹紧机构滑动安装于直线模组(3)，且两个所述夹紧机构能够靠近或远离；胶带(9)通过两个所述夹紧机构夹紧并张紧，在两个所述夹紧机构之间设有贴胶组件(2)，且所述贴胶组件安装于所述直线模组，且其能够沿所述直线模组运动；所述贴胶组件包括贴胶头(21)，所述贴胶头能够运动并贴紧所述胶带的张紧段(91)，通过所述贴胶组件沿所述直线模组的移动并将所述胶带贴至产品。2.根据权利要求1所述的一种胶带自动贴覆装置，其特征在于：两个所述夹紧机构皆包括夹爪(111)和压料杆(112)，以所述胶带的所述张紧段参照，两个所述夹爪夹持所述胶带时，两个所述压料杆位于两个所述夹爪之间；所述压料杆能够沿与所述胶带的表面垂直的方向运动，且其伸出时能够张紧所述胶带，所述压料杆与所述胶带接触的部位具有凹槽(1121)，所述胶带能够卡入所述凹槽内，以防止所述胶带偏离。3.根据权利要求2所述的一种胶带自动贴覆装置，其特征在于：其中一个所述的夹紧机构(12)为所述胶带的上料端，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚德平，
申请(专利权)人：拓誉智能科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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