一种远红外干燥机制造技术

一种远红外干燥机，属于干燥设备技术领域。其特征在于：除湿装置（7）的进气口与干燥机主体的顶部连通，余热回收装置（6）的进气口与除湿装置（7）的出气口连通，余热回收装置（6）的出气口与布风装置（3）的进气口连通，干燥机主体的两侧均设置有搅风装置（8）；轴向送风装置和径向送风装置均设置在干燥机主体内，动力装置同时与轴向送风装置和径向送风装置相连。本远红外干燥机将余热回收后的热风均匀的分布到干燥机主体的底部，热风在向干燥机主体上部运动的过程中与干燥机主体内的物料充分接触，轴向送风装置和径向送风装置对干燥机主体内的热风进行扰动，使热空气充分与物料接触，保证热空气对物料的加热更加充分。证热空气对物料的加热更加充分。证热空气对物料的加热更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种远红外干燥机


[0001]一种远红外干燥机，属于干燥设备


技术介绍

[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。现有的干燥机在工作时，通常会对干燥机内的气体进行除湿，并进行余热回收后再次送回至干燥机内，但是由于热空气会向干燥机的上部移动，而冷空气向干燥机的下部移动，物料通常是在干燥机的中部或下部移动，使热空气无法充分对物料进行加热烘干，热量利用率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够将回收的热量均匀的分散到干燥机主体内，并对干燥机主体内的热风进行扰动，使热风充分与物料接触，热量利用率高的远红外干燥机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该远红外干燥机，其特征在于：包括干燥机主体、除湿装置、余热回收装置、布风装置以及搅风装置，除湿装置的进气口与干燥机主体的顶部连通，余热回收装置的进气口与除湿装置的出气口连通，余热回收装置的出气口与布风装置的进气口连通，布风装置设置在干燥机主体的底部，干燥机主体的两侧均设置有搅风装置；
[0005]所述搅风装置包括动力装置、轴向送风装置以及径向送风装置，轴向送风装置和径向送风装置均设置在干燥机主体内，动力装置同时与轴向送风装置和径向送风装置相连。
[0006]优选的，所述的轴向送风装置为轴流风机叶片。
[0007]优选的，所述的径向送风装置包括安装盘以及搅风板，安装盘设置在动力装置与轴向送风装置之间，搅风板安装在安装盘上，搅风板环绕轴向送风装置间隔设置有若干片，搅风板的外端向转动方向的前侧倾斜。
[0008]优选的，所述的布风装置包括分配管以及喷气管，干燥机主体的两侧均设置有若干分配管，各分配管的进气口均与余热回收装置相连，各分配管上均连接有若干喷气管，各喷气管的顶部均设置有若干喷气孔。
[0009]优选的，还包括热泵机组，热泵机组的冷凝器设置在除湿装置内，热泵机组的散热器设置在余热回收装置内。
[0010]优选的，所述的除湿装置包括除湿箱以及以及设置在除湿箱内的冷凝盘管，除湿箱的侧部设置有进气管，除湿箱的底部设置有排液口，除湿箱的出气口设置在除湿箱的下部。
[0011]优选的，所述的余热回收装置包括散热箱以及设置在散热箱内的散热盘管，散热
箱的进气口设置在散热箱的底部，散热箱的排气管设置在散热箱的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0013]本远红外干燥机的除湿装置能够对干燥机主体内排出的气体进行除湿，除湿后的气体经过余热回收装置后再次送回至干燥机主体内，能够避免热量浪费，布风装置能够将余热回收后的热风均匀的分布到干燥机主体的底部，热风在向干燥机主体上部运动的过程中与干燥机主体内的物料充分接触，动力装置同时带动轴向送风装置和径向送风装置工作，对干燥机主体内的热风进行扰动，避免温度高的空气位于干燥机主体的顶部，使热空气充分与物料接触，保证热空气对物料的加热更加充分，提高了热量的利用率。
附图说明
[0014]图1为远红外干燥机的主视示意图。
[0015]图2为远红外干燥机的俯视示意图。
[0016]图3为远红外干燥机的左视示意图。
[0017]图4为布风装置的俯视示意图。
[0018]图5为搅风装置的主视剖视示意图。
[0019]图6为搅风装置的左视剖视示意图。
[0020]图7为除湿箱和散热箱连接的主视剖视示意图。
[0021]图中：1、上料皮带 2、干燥仓 3、布风装置 301、分配管 302、喷气管 4、集气罩 5、出料槽 6、余热回收装置 7、除湿装置 8、搅风装置 9、集气管 10、搅风电机 11、安装轴 12、环形板 13、搅风板 14、轴流风机叶片 15、除湿箱 1501、进风管 1502、排液口 16、冷凝盘管 17、散热箱 18、散热盘管 19、输送管 20、排气管 21、安装盘。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0023]图1~7是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~7对本技术做进一步说明。
[0024]一种远红外干燥机，包括干燥机主体、除湿装置7、余热回收装置6、布风装置3以及搅风装置8，除湿装置7的进气口与干燥机主体的顶部连通，余热回收装置6的进气口与除湿装置7的出气口连通，余热回收装置6的出气口与布风装置3的进气口连通，布风装置3设置在干燥机主体的底部，干燥机主体的两侧均设置有搅风装置8；搅风装置8包括动力装置、轴向送风装置以及径向送风装置，轴向送风装置和径向送风装置均设置在干燥机主体内，动力装置同时与轴向送风装置和径向送风装置相连。本远红外干燥机的除湿装置7能够对干燥机主体内排出的气体进行除湿，除湿后的气体经过余热回收装置6后再次送回至干燥机主体内，能够避免热量浪费，布风装置3能够将余热回收后的热风均匀的分布到干燥机主体的底部，热风在向干燥机主体上部运动的过程中与干燥机主体内的物料充分接触，动力装置同时带动轴向送风装置和径向送风装置工作，对干燥机主体内的热风进行扰动，避免温
度高的空气位于干燥机主体的顶部，使热空气充分与物料接触，保证热空气对物料的加热更加充分，提高了热量的利用率。
[0025]具体的如图1~3所示：干燥机主体包括干燥仓2以及设置在干燥仓2内的加热装置（图中未画出）和输送皮带（图中未画出），干燥机主体的底部和两侧均设置有加热装置，在本实施例中，加热装置为远红外线加热板。输送皮带设置在干燥仓2的中部，布风装置3设置在输送皮带与底部的远红外加热板之间。输送皮带的每一侧均沿输送方向并排且间隔设置有若干组搅风装置8，每组搅风装置8均包括设置在输送皮带上下两侧的两个。
[0026]本远红外干燥机还包括上料皮带1，上料皮带1设置在干燥仓2的一端，上料皮带1为沿靠近干燥仓2的方向逐渐向上的倾斜状，干燥仓2的进料口设置在上料皮带1的输出端的正下方，以承接上料皮带1输送的物料。
[0027]在干燥机2远离上料皮带1的一端设置有出料槽5，出料槽5为沿远离干燥仓2的方向逐渐向下的倾斜状，输送皮带的输出端设置在出料槽5的正上方，以方便出料槽5承接输送皮带送出的物料。
[0028]本远红外干燥机还包括集气罩4以及集气管9，集气罩4和集气管9均设置在干燥仓2的顶部，集气罩4的截面积由下至上逐渐减小，集气罩4的底部与干燥仓2的顶部连通，集气罩4沿输送皮带并排设置有若干个，在本实施例中，集气罩4沿输送皮带并排设置有两个。集气管9设置在集气罩4的上侧，集气管9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远红外干燥机，其特征在于：包括干燥机主体、除湿装置（7）、余热回收装置（6）、布风装置（3）以及搅风装置（8），除湿装置（7）的进气口与干燥机主体的顶部连通，余热回收装置（6）的进气口与除湿装置（7）的出气口连通，余热回收装置（6）的出气口与布风装置（3）的进气口连通，布风装置（3）设置在干燥机主体的底部，干燥机主体的两侧均设置有搅风装置（8）；所述搅风装置（8）包括动力装置、轴向送风装置以及径向送风装置，轴向送风装置和径向送风装置均设置在干燥机主体内，动力装置同时与轴向送风装置和径向送风装置相连。2.根据权利要求1所述的远红外干燥机，其特征在于：所述的轴向送风装置为轴流风机叶片（14）。3.根据权利要求1所述的远红外干燥机，其特征在于：所述的径向送风装置包括安装盘（21）以及搅风板（13），安装盘（21）设置在动力装置与轴向送风装置之间，搅风板（13）安装在安装盘（21）上，搅风板（13）环绕轴向送风装置间隔设置有若干片，搅风板（13）的外端向转动方向的前侧倾斜。4.根据权利要求1所述的远红外干燥机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵笠孝，陈华，
申请(专利权)人：四川登月农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：