一种远红外干燥机的分风系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种远红外干燥机的分风系统，属于分风技术领域，由外壳、分风管本体、以及风筒机构构成，外壳对称设置有两个；分风管本体位于两个外壳之间，其两端分别设置有进风口和主出风口，其两侧均设置有多个副出风口；外壳的两侧均开设有多个侧通孔，每个副出风口贯穿其中一个侧通孔；外壳对分风管本体包裹性安装，可以减少分风管本体的表面与外界接触，从而避免生锈的情况发生，有效延长使用寿命，进风口与主出风口之间通道平滑过渡，气流在通过时可以减少与内壁碰撞，可以减少噪音产生，避免噪音污染，第一风筒和第二风筒配合使用，有效提高分风效率。有效提高分风效率。有效提高分风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种远红外干燥机的分风系统


[0001]本技术提供一种远红外干燥机的分风系统，属于分风


技术介绍

[0002]分风系统是通风系统的子系统，用于控制风力的流动方向和流速，主要用于工业风力设备，远红外干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，分风系统是干燥操作的主要过程，合理的分风可以有效提高干燥效果，风管、分风箱、密封圈是分风系统的主要结构，关系着分风系统的分风效率。
[0003]分风箱结构较为简单，采用对其直出管道进行缩径，进而风机及管道内射出的气流组织从设计好的大管径进入小管径，以增加气流的流速，但是现有的分风箱在分流不同方向的气流时，气流调配不够均匀，与内壁碰撞产生振动，致使室内新风系统噪声大、风量小，影响分风效率，造成噪音污染，为此我们提出一种远红外干燥机的分风系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种远红外干燥机的分风系统，旨在解决现有技术中的分流不同方向的气流时，气流调配不够均匀，与内壁碰撞产生振动，致使室内新风系统噪声大、风量小，影响分风效率，造成噪音污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种远红外干燥机的分风系统，由外壳、分风管本体、以及风筒机构构成，所述外壳对称设置有两个；所述分风管本体位于两个外壳之间，其两端分别设置有进风口和主出风口，其两侧均设置有多个副出风口；所述外壳的两侧均开设有多个侧通孔，每个所述副出风口贯穿其中一个侧通孔。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述风筒机构包括第一风筒和第二风筒，所述第一风筒和第二风筒均设置于分风管本体内，其用于控制气流流动；所述第一风筒靠近进风口处，所述第一风筒上开设有多个第一风孔，所述第一风筒的中心处设置有顶风锥；所述第二风筒靠近主出风口处，所述第二风筒靠近主出风口的一侧开设有第二风孔，所述第二风筒与第一风筒之间固定连接有直杆。
[0008]作为本技术一种优选的方案，每个所述副出风口的外侧均可拆卸连接有密封盖。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述分风管本体内部设置有真空腔。
[0010]作为本技术一种优选的方案，两个所述外壳的边缘处均设置有延伸边，两个所述外壳的上端均焊接有安装板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本方案在进风口与主出风口对接后，分风管本体的两端被固定，在外壳通过安装板固定位置，双重固定，可以加强分风管本体的固定效果，可以减少安装后分风管本体的位置偏移，减少分风管本体长时间使用后的变形情况，同时外壳对分风管本体包裹性安装，
可以减少分风管本体的表面与外界接触，从而避免生锈的情况发生，有效延长使用寿命，进风口与主出风口之间通道平滑过渡，气流在通过时可以减少与内壁碰撞，可以减少噪音产生，避免噪音污染。
[0013]2、本方案第一风筒靠近进风口的位置，第一风孔均匀分布在顶风锥的边缘，气流在穿过第一风筒时，在第一风孔的作用下，更加贴合分风管本体的内壁，在副出风口接通时，气流能够更均匀地进入副出风口内，顶风锥呈锥形，能够加快气流的流速，气流顺着顶风锥的表面穿过第一风孔，不同阻挡气流，避免噪音产生，第二风筒靠近主出风口的位置，第二风孔直径逐渐缩小，气流在穿过第二风筒时能够加快流速，并集中气流，保持足够的风量，第一风筒和第二风筒配合使用，有效提高分风效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的侧视结构图；
[0018]图3为本技术的爆炸结构图；
[0019]图4为本技术的剖视结构图；
[0020]图5为本技术的风筒结构图。
[0021]图中：1、外壳；101、侧通孔；102、延伸边；2、分风管本体；201、进风口；202、主出风口；203、副出风口；204、真空腔；4、密封盖；5、第一风筒；501、第一风孔；502、顶风锥；6、第二风筒；601、第二风孔；7、直杆；8、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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图5，本实施例提供的技术方案如下：
[0024]一种远红外干燥机的分风系统，由外壳1、分风管本体2、以及风筒机构构成，外壳1对称设置有两个；分风管本体2位于两个外壳1之间，其两端分别设置有进风口201和主出风口202，其两侧均设置有多个副出风口203；具体的，外壳1的两侧均开设有多个侧通孔101，每个副出风口203贯穿其中一个侧通孔101。
[0025]在本技术的具体实施例中，分风管本体2安装在两个外壳1的内部，两个外壳1对分风管本体2起到保护作用，在进风口201与主出风口202对接后，分风管本体2的两端被固定，在外壳1通过安装板8固定位置，双重固定，可以加强分风管本体2的固定效果，可以减少安装后分风管本体2的位置偏移，减少分风管本体2长时间使用后的变形情况，同时外壳1
对分风管本体2包裹性安装，可以减少分风管本体2的表面与外界接触，从而避免生锈的情况发生，有效延长使用寿命，进风口201与主出风口202之间通道平滑过渡，气流在通过时可以减少与内壁碰撞，可以减少噪音产生，避免噪音污染。
[0026]风筒机构包括第一风筒5和第二风筒6，第一风筒5和第二风筒6均设置于分风管本体2内，其用于控制气流流动；具体的，第一风筒5靠近进风口201处，第一风筒5上开设有多个第一风孔501，第一风筒5的中心处设置有顶风锥502；第二风筒6靠近主出风口202处，第二风筒6靠近主出风口202的一侧开设有第二风孔601，第二风筒6与第一风筒5之间固定连接有直杆7。
[0027]在本技术的具体实施例中，第一风筒5靠近进风口201的位置，第一风孔501均匀分布在顶风锥502的边缘，气流在穿过第一风筒5时，在第一风孔501的作用下，更加贴合分风管本体2的内壁，在副出风口203接通时，气流能够更均匀地进入副出风口203内，顶风锥502呈锥形，能够加快气流的流速，气流顺着顶风锥502的表面穿过第一风孔501，不同阻挡气流，避免噪音产生，第二风筒6靠近主出风口202的位置，第二风孔601直径逐渐缩小，气流在穿过第二风筒6时能够加快流速，并集中气流，保持足够的风量，第一风筒5和第二风筒6配合使用，有效提高分风效率。
[0028]优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远红外干燥机的分风系统，其特征在于，包括：外壳（1），其对称设置有两个；分风管本体（2），其位于两个外壳（1）之间，其两端分别设置有进风口（201）和主出风口（202），其两侧均设置有多个副出风口（203）；以及风筒机构，其包括第一风筒（5）和第二风筒（6），所述第一风筒（5）和第二风筒（6）均设置于分风管本体（2）内，其用于控制气流流动。2.根据权利要求1所述的一种远红外干燥机的分风系统，其特征在于：所述第一风筒（5）靠近进风口（201）处，所述第一风筒（5）上开设有多个第一风孔（501），所述第一风筒（5）的中心处设置有顶风锥（502）。3.根据权利要求1所述的一种远红外干燥机的分风系统，其特征在于：所述第二风筒（6）靠近主出风口（202）处，所述第二风筒（6）靠近主出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵笠孝，陈华，
申请(专利权)人：四川登月农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：