本申请涉及石材物理性能检测技术领域，具体公开了一种花边石材平整度检测装置，其包括底座，底座上架设有检测座，检测座上沿竖向滑动设置有检测杆，检测杆与检测座之间连接有弹性件，检测杆下端安装有检测头；检测头中设置有出口端延伸至检测头底端中部的挤墨通道，检测头通过挤墨通道连通有固接在检测杆侧壁上的输墨软管，输墨软管远离挤墨通道的一端连接有供墨系统；检测座上安装有用于将邻近的检测杆侧壁上的输墨软管压扁在检测杆上的挤墨件，检测杆靠近挤墨件的一侧开设有用于输墨软管完整嵌入的避让槽；当检测头与待测平面的标准面抵紧时，避让槽与挤墨件对准。本申请具有能对石材平整度进行检测并自动滴墨标记的效果。对石材平整度进行检测并自动滴墨标记的效果。对石材平整度进行检测并自动滴墨标记的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种花边石材平整度检测装置
[0001]本申请涉及石材物理性能检测
，尤其是涉及一种花边石材平整度检测装置。
技术介绍
[0002]随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求，装饰石材就是在这种形势下出现的，它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料。这种石材在加工时，一般保证一个面平直作为安装面，在其余面上加工花边，而为了控制切割后的石材表面的平整度满足设定公差，需要对石材表面的平整度进行检测，由于凹陷石材厚度不达标，生产环节既已淘汰，因而主要是对石材厚度超标或者局部存在凸起的情况进行检测。
[0003]如相关技术中公开号为CN111895960A的中国专利，提出了一种镀锌钢板平面度检测标记系统，包括工作台、固定装置、移动升降装置和检测装置，工作台上端中部安装有固定装置，固定装置上方设置有移动升降装置，移动升降装置内侧上端安装有检测装置。其通过检测滚轮在钢板平面滚动，遇不平整部位时借助转向机构实现标记机构的随动下降，可对钢板表面的平面度不同的位置标记出来。
[0004]再如相关技术中公开号为CN111879278A的中国专利，提出了一种建筑地表面平整度检测系统，其通过自走轮在行进过程中将地表面的不平整程度通过压力传感器反馈，进而通过升降气缸驱使油墨笔下降进行标记。
[0005]针对上述中的相关技术，上述以及其他的相关技术中大体上是通过一个检测部件和一个标记部件来实现对待测物上的不平部位进行检测和标记，而且需要通过中转机构将检测结果转化为触发标记的信号，有通过电控结构触发实现的，也有机械联动结构实现的，整体结构偏复杂、且组装成本较高，并且在石材生产现场存在一定的灰尘弥漫，也对电控结构的反馈精度造成干扰，导致后期维护成本较高；另一方面，上述相关技术中，检测部件检测到不平部位后是同步触发标记部件进行标记，而其检测部件和标记部件在待测物上的作用部位相隔一定距离，这就使得标记部件标记的部位实际并不是真正意义上的不平部位，导致平整度检测结果并不准确；而且对于石材上弯曲的花边，上述检测部件和标记部件并不能在弯曲的花边之间穿行以进行检测。
技术实现思路
[0006]为了改善现行检测标记装置结构复杂、维护成本高且检测标记部位与实际不平整部位存在较大偏差的问题，本申请提供一种花边石材平整度检测装置。
[0007]本申请提供的一种花边石材平整度检测装置采用如下的技术方案：一种花边石材平整度检测装置，包括底座，所述底座上架设有检测座，所述检测座上沿竖向滑动设置有检测杆，所述检测杆与所述检测座之间连接有弹性件，所述检测杆下端安装有检测头；
所述检测头中设置有出口端延伸至所述检测头底端中部的挤墨通道，所述检测头通过所述挤墨通道连通有固接在所述检测杆侧壁上的输墨软管，所述输墨软管远离所述挤墨通道的一端连接有供墨系统；所述检测座上安装有用于将邻近的所述检测杆侧壁上的所述输墨软管压扁在所述检测杆上的挤墨件，所述检测杆靠近所述挤墨件的一侧开设有用于所述输墨软管完整嵌入的避让槽；当所述检测头与待测平面的标准面抵紧时，所述避让槽与所述挤墨件对准。
[0008]通过采用上述技术方案，在对石材平整度进行检测时，将加工好的石材平放在检测座上，移动检测座的位置使得检测头与石材待测平面的标准面抵紧，此时检测座上的挤墨件与检测杆上的避让槽对准，通过供墨系统将输墨软管及挤墨通道中灌满油墨。而后移动检测座，使得检测头在石材表面滑动，当检测头与石材表面凸起部位抵触时，检测头带动检测杆在检测座上上移，从而挤墨件相对于检测杆上的输墨软管下移，这样挤墨件自避让槽中移出并将输墨软管压扁，并随着检测杆的运动，挤墨件将输墨软管中的油墨自挤墨通道挤出在检测头正下方，实现了对石材上不平处尤其是凸起部的检测、自动标记效果，并且标记点与石材实际凸起部重合度高，检测后的标记更为精准；同时只需检测头在花边缝隙之间运动即可实现对石材不平部位的检测和标记，更能适用于弯曲的石材花边检测。
[0009]而且检测头在滑动至石材上凸起部最高处时，检测杆相对检测座的移动距离最大，也即此时挤墨件将输墨软管中油墨挤出最多，如此便可以通过观测石材上被标记处的墨量来快速判定该处的凸起量，方便生产人员采取合适的加工方式对凸起部进行处理；而且本申请仅通过检测杆与挤墨件的相对运动即可实现标记作业，结构简单，易于使用中的日常维护，相较于需要外接动力源或者电控元件的平整度检测装置，本申请成本也较低，更加适用于粉尘较多、环境较为恶劣的生产现场。
[0010]可选的，所述挤墨件设为转动设置在所述检测座上的且轴向厚度不小于所述输墨软管外径的挤墨轮和补墨轮，所述补墨轮设在所述挤墨轮靠近所述供墨系统的一侧，所述避让槽设置为与所述补墨轮和所述挤墨轮一一对应设置的补墨槽和挤墨槽，所述补墨槽和所述挤墨槽间隔设置；当所述挤墨轮与所述挤墨槽对准时，所述补墨轮位于所述补墨槽靠近所述供墨系统的一侧且将所述输墨软管压扁在所述检测杆上；当所述补墨轮与所述补墨槽对准时，所述挤墨轮位于所述挤墨槽靠近所述检测头的一侧且将所述输墨软管压扁在所述检测杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，在初始状态下校准检测杆时，先将输墨软管和挤墨通道中蓄满油墨，调整检测杆在在检测座的位置，使得检测头与石材标准面抵紧时，检测杆移动至挤墨轮与挤墨槽对准、补墨轮将输墨软管压扁闭合的状态，此时输墨软管中的油墨在补墨轮和挤墨通道之间蓄存，并且由于输墨软管被压扁闭合，此时挤墨通道中的油墨不会自主下落；移动检测座对石材表面平整度进行检测时，当检测头抵触到石材表面的凸起部时而带动检测杆上移时，挤墨轮和补墨轮相对于检测杆下移，挤墨轮脱出挤墨槽并挤压输墨软管，可将输墨软管中油墨自挤墨通道中挤出滴落在石材的凸起部上，形成对石材凸起部的自动、精准标记。
[0012]而挤墨轮在挤墨的过程中，补墨轮移动至与补墨槽对准，此时输墨软管上挤墨轮至供墨系统这一段连通，供墨系统中的油墨补充至输墨软管位于挤墨槽的部位；待检测杆
复位至初始状态后，挤墨轮和补墨轮相对于检测杆上移，挤墨轮移动至与挤墨槽对准，输墨软管于挤墨槽部分的油墨补充至输墨软管被挤墨轮挤推的部位，同时补墨轮移动至将输墨软管压扁闭合，输墨软管及挤墨通道中的油墨无法在重力作用下滴落，从而既能实现输墨软管位于挤墨轮两侧部位的自动补墨，又能有效改善补墨过程中油墨的自主滴落现象，使得本申请精准标记的稳定性更高。
[0013]可选的，所述挤墨槽设置为沿所述检测杆长度方向的长条状，所述挤墨槽靠近所述检测头的一端槽壁设有过渡面。
[0014]通过采用上述技术方案，检测头抵紧在石材标准面上后，继续调整检测座的竖直位置，可改变挤墨轮在挤墨槽中的位置，或者说，改变挤墨轮与挤墨槽过渡面之间的间距，这样，在检测头抵触在一些小型凸起部时，检测头虽然也能带动检测杆上移，但是挤墨轮依然在挤墨槽中相对移动，并未形成对输墨软管的抵压效果，也就无法实现挤墨效果；从而可以借此实现对本申请标记凸起部触发灵敏度的调整，从而可对一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花边石材平整度检测装置，包括底座（1），所述底座（1）上架设有检测座（21），其特征在于：所述检测座（21）上沿竖向滑动设置有检测杆（22），所述检测杆（22）与所述检测座（21）之间连接有弹性件（24），所述检测杆（22）下端安装有检测头（23）；所述检测头（23）中设置有出口端延伸至所述检测头（23）底端中部的挤墨通道（231），所述检测头（23）通过所述挤墨通道（231）连通有固接在所述检测杆（22）侧壁上的输墨软管（31），所述输墨软管（31）远离所述挤墨通道（231）的一端连接有供墨系统；所述检测座（21）上安装有用于将邻近的所述检测杆（22）侧壁上的所述输墨软管（31）压扁在所述检测杆（22）上的挤墨件（4），所述检测杆（22）靠近所述挤墨件（4）的一侧开设有用于所述输墨软管（31）完整嵌入的避让槽（5）；当所述检测头（23）与待测平面的标准面抵紧时，所述避让槽（5）与所述挤墨件（4）对准。2.根据权利要求1所述的一种花边石材平整度检测装置，其特征在于：所述挤墨件（4）设为转动设置在所述检测座（21）上的且轴向厚度不小于所述输墨软管（31）外径的挤墨轮（41）和补墨轮（42），所述补墨轮（42）设在所述挤墨轮（41）靠近所述供墨系统的一侧，所述避让槽（5）设置为与所述补墨轮（42）和所述挤墨轮（41）一一对应设置的补墨槽（51）和挤墨槽（52），所述补墨槽（51）和所述挤墨槽（52）间隔设置；当所述挤墨轮（41）与所述挤墨槽（52）对准时，所述补墨轮（42）位于所述补墨槽（51）靠近所述供墨系统的一侧且将所述输墨软管（31）压扁在所述检测杆（22）上；当所述补墨轮（42）与所述补墨槽（51）对准时，所述挤墨轮（41）位于所述挤墨槽（52）靠近所述检测头（23）的一侧且将所述输墨软管（31）压扁在所述检测杆（22）上。3.根据权利要求2所述的一种花边石材平整度检测装置，其特征在于：所述挤墨槽（52）设置为沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳霞，吕庆玲，王福龙，
申请(专利权)人：武汉市金诚瑞达石材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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