本申请公开了一种磨边机的废水回收装置，其包括沉淀池和清水池，以及位于沉淀池一侧的过渡池和设置于沉淀池内的滤水斗，沉淀池一侧设置有用于移动滤水斗的转移装置；滤水斗和过渡池之间设置有分流管件，分流管件包括主管、连接于主管的第一分管和第二分管，分流管件设置有用于控制第一分管或第二分管启闭的启闭机构。本申请具有清理过程中不需要人工对沉淀物进行清理，省时省力；还可以在不影响磨边机正常工作的情况下将沉淀物从废水回收装置中排出，有效保证废水回收的效率，且在清理过程中不会搅动沉淀池内的水，使其保持清水状态的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
磨边机的废水回收装置
[0001]本申请涉及磨边机废水处理
，尤其是涉及一种磨边机的废水回收装置。
技术介绍
[0002]目前由于经济发展，人们对生活中各种产品在外观方面的要求越来越严格，需要对各种材料进行打磨，如石料、玻璃等，但是在打磨过程中需要大量的水流来吸收打磨中产生的粉尘，从而产生大量废水，不仅水浪费资源同时废水的排放会对环境造成污染，因此对打磨机产生的废水需要谨慎处理。
[0003]相关技术中申请号为CN202022442856.8的中国专利文献，提出了一种玻璃磨边机废水回收装置，包括沉淀池体，沉淀池体的内部设置有若干个间隔墙体，间隔墙体顶部设置有溢流口，间隔墙体将沉淀池分隔为依次设置的初级沉淀池、二级沉淀池和清水池，初级沉淀池顶部设有进水口，清水池底部设有出水口，初级沉淀池顶部设有储存絮凝剂的放置桶，放置桶底部设有出剂管，出剂管位于初级沉淀池上方，出剂管上设置有出料阀初级沉淀池、二级沉淀池和清水池。本申请具有使废水中污染物加速沉淀的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在玻璃磨边机废水回收装置长期使用之后，沉淀池体内会沉积较多的沉淀物，需要生产人员对沉淀池内的沉淀物从沉淀池内清理出，人工清理不仅费力且效率低，且清理过程中会将已经沉淀的水再度搅浑，清理效果不佳。
技术实现思路
[0005]为了改善沉淀池内沉淀物清理不便的问题，本申请提供一种磨边机的废水回收装置。
[0006]本申请提供的一种磨边机的废水回收装置采用如下的技术方案：<br/>[0007]一种磨边机的废水回收装置，包括沉淀池和清水池，还包括位于所述沉淀池一侧的过渡池和设置于所述沉淀池内的滤水斗，所述沉淀池一侧设置有用于移动所述滤水斗的驱动装置；所述滤水斗和所述过渡池之间设置有分流管件，所述分流管件包括用于连接磨边机排污口的主管、连接于所述主管的第一分管和第二分管；所述第一分管的管口位于所述滤水斗的外侧且位于所述沉淀池的上方，所述第二分管位于所述过渡池的上方，所述分流管件上设置有用于控制所述第一分管和所述第二分管启闭的启闭机构。
[0008]通过采用上述技术方案，污水从磨边机通过分流管件流至滤水斗，由滤水斗过滤后流至沉淀池，当滤水斗需要将沉淀物排出时，驱动机构将滤水斗从沉淀池内提出，并通过启闭机构控制第二分管打开同时堵住第一分管，污水流至过渡池内；当滤水斗从新回到沉淀池内时，启闭机构控制第一分管打开同时堵住第二分管，污水流至滤水斗内；清理过程中不需要人工对沉淀物进行清理，省时省力；还可以在不影响磨边机正常工作的情况下将沉淀物从废水回收装置中排出，有效保证废水回收的效率，且在清理过程中不会搅动沉淀池内的水，使其保持清水状态。
[0009]可选的，所述滤水斗的内底壁和内侧壁均贴合有多层滤网。
[0010]通过采用上述技术方案，滤水斗内的多层滤网将磨边机产生的污水中的粉尘沉淀至滤水斗内，在沉淀物需要清理时，只需将滤水斗内的沉淀物排出即可，既可以将污水沉淀又方便沉淀物排出。
[0011]可选的，所述启闭机构包括转轴和呈“Z”字型的启闭板，所述转轴固定于所述主管上，所述启闭板的中段套设于所述转轴上，且一侧的侧面与所述第一分管和所述第二分管的出口端面均平齐；
[0012]当所述转轴转动至所述启闭板的一端封堵于所述第一分管的管口处时，所述启闭板的另一端与所述第二分管的管口分离；
[0013]当所述转轴转动至所述启闭板的一端封堵于所述第二分管的管口处时，所述启闭板的另一端与所述第一分管的管口分离；
[0014]所述滤水斗上设有用于实现所述启闭板随所述滤水斗升降而驱使所述启闭板翻转以对所述第一分管或所述第二分管进行封堵的启闭组件。
[0015]通过采用上述技术方案，启闭板套设在转轴上可以转动，且启闭板侧面与第一分管和第二分管的管口平齐，当滤水斗离开沉淀池内时，拨动启闭板以转轴为轴转动，封闭第一分管的管口，同时打开第二分管的管口，污水流入过渡池内；当滤水都在沉淀池内时，拨动启闭板以转轴为轴转动，封闭第二分管的管口，同时打开第一分管的管口，污水流入滤水斗内；有效保证在滤水斗从沉淀池内移开进行沉淀物的清理时，污水不再流入沉淀池内，保持沉淀池内水流的稳定，在清理沉淀物的同时不影响磨边机的工作。
[0016]可选的，启闭组件包括与所述启闭板一端对应的拨动杆，所述拨动杆铰接于所述滤水斗靠近所述启闭板的一侧，所述拨动杆于其铰接轴处设置有扭转弹性件，所述扭转弹性件用于驱使所述拨动杆复位，所述拨动杆侧壁与所述启闭板的端部抵接适配。
[0017]通过采用上述技术方案，拨动杆的设置可以在滤水斗移除沉淀池利用固定在滤水斗上的拨动杆拨动启闭板，将第一分管堵住；在滤水斗移回沉淀池内时，滤水斗上的拨动杆再次拨动启闭板，使启闭板与第一分管分离，并堵住第二分管；位于拨动杆铰接轴处的扭转弹性件可以使拨动杆自动复位，可以在滤水斗移除沉淀池或放入滤水斗的过程中不会因为拨动杆不能复位而不与启闭板接触；拨动杆后将不需要手动拨动启闭板，便于控制启闭板转动的操作。
[0018]可选的，所述启闭板还包括自由行气弹簧，所述自由行气弹簧的活塞杆铰接于所述启闭板的任一端部上，所述自由行气弹簧的缸体铰接于所述沉淀池或所述过渡池上；
[0019]当所述自由行气弹簧处于最大行程或最小行程时可以停止，所述启闭板封堵所述第一分管或所述第二分管的管口。
[0020]通过采用上述技术方案，在滤水斗由转移装置移出或放回沉淀池内时，自由行气弹簧将启闭板向上抬起或拉回，以此控制启闭板的转动角度，从而控制启闭板对第一分管或分管的封堵或打开；自由行气弹簧的转动角度取决于自由行气弹簧的行程，从而自由行气弹簧的行程决定启闭板的可转动角度，在调节启闭板的过程中方便操作，自由行气弹簧不仅可以有效保证启闭板顺利的旋转，且能控制其转动角度，启闭机构在对第一分管和第二分管的启闭中更加准确。
[0021]可选的，所述拨动杆的侧壁和所述启闭板的端面均呈弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，拨动杆的侧壁和启闭板的端面都是弧面，在接触时相较呈平面的两个面接触面更小，且不易磨损面板上的棱角，也可减少在拨动时出现拨动板和启闭板卡住的现象出现。
[0023]可选的，所述沉淀池的周侧连通有集水槽，所述集水槽呈倾斜设置，所述集水槽靠近所述沉淀池的一侧下沉，所述集水槽的开口不低于所述沉淀池的开口。
[0024]通过采用上述技术方案，滤水斗被驱动机构提起排出沉淀物的过程中，滤水斗漏出的清水漏至集水槽内，集水槽倾斜设置并和沉淀池底部连通，可以将所接到的清水回流至沉淀池内，减少在清理过程中造成大量清水流失的浪费。
[0025]可选的，所述启闭板靠近所述分流管件的一侧设置有与所述第一分管管口和所述第二分管管口适配的胶套。
[0026]通过采用上述技术方案，启闭板与第一管口和第二管口之间增设胶套增强密闭性，提高启闭板对第一管口和第二管口在封闭时的密闭性。
[0027]综上所述，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨边机的废水回收装置，包括沉淀池(1)和清水池(2)，其特征在于：还包括位于所述沉淀池(1)一侧的过渡池(4)和设置于所述沉淀池(1)内的滤水斗(21)，所述沉淀池(1)一侧设置有用于提升并转移所述滤水斗(21)的转移装置(3)；所述滤水斗(21)和所述过渡池(4)之间设置有分流管件(5)，所述分流管件(5)包括用于连接磨边机排污口的主管(51)和连接于所述主管(51)上的第一分管(52)和第二分管(53)，所述主管(51)远离磨边机的端部呈封闭设置；所述第一分管(52)的管口位于所述滤水斗(21)的外侧且位于所述沉淀池(1)的上方，所述第二分管(53)位于所述过渡池(4)的侧壁上方，所述主管(51)上设置有用于控制所述第一分管(52)和所述第二分管(53)启闭的启闭机构。2.根据权利要求1所述的磨边机的废水回收装置，其特征在于：所述滤水斗(21)的内底壁和内侧壁均贴合有多层滤网(211)。3.根据权利要求1所述的磨边机的废水回收装置，其特征在于：所述启闭机构(6)包括转轴(61)和呈“Z”字型的启闭板(62)，所述转轴(61)固定于所述主管(51)上，所述启闭板(62)的中段转动连接于所述转轴(61)上，且所述启闭板(62)一侧的侧面与所述第一分管(52)和所述第二分管(53)的出口端面均平齐；当所述转轴(61)转动至所述启闭板(62)的一端封堵于所述第一分管(52)的管口处时，所述启闭板(62)的另一端与所述第二分管(53)的管口分离；当所述转轴(61)转动至所述启闭板(62)的一端封堵于所述第二分管(53)的管口处时，所述启闭板(62)的另一端与所述第一分管(52)的管口分离；所述滤水斗(21)上设有用于实现所述启闭板(62)随所述滤水斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄争鸣，袁亮亮，高良，张宏德，宋艳霞，
申请(专利权)人：武汉市金诚瑞达石材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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