本发明专利技术涉及门窗配件加工技术领域，提供一种门窗角码钻孔和攻丝用固定工装，包括底座、转台及夹持机构，转台转动连接于底座中部设置的芯轴上，夹持机构对称于芯轴设有两套、其固定连接于转台顶面；芯轴上端为正棱柱，正棱柱朝向相反的两侧面上分别设有磁极互异的第一、二磁块；每套夹持机构具有一对活动夹及与其相连接的连杆，连杆靠近正棱柱的一端设有与第二磁块磁极相同的第五磁块；当第五磁块与第一磁块正对时，活动夹打开以释放角码；当第五磁块与第二磁块正对时，活动夹闭合以夹紧角码。通过转台的转动，两套夹持机构在第一、二磁块的磁力作用下可分别打开和闭合，从而互换工位，达到同时加工和上下料的目的，提高了角码的加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗角码钻孔和攻丝用固定工装
[0001]本专利技术涉及门窗配件加工
，具体涉及一种门窗角码钻孔和攻丝用固定工装。
技术介绍
[0002]在门窗的制造过程中，角码有着非常重要的作用，其主要作为门窗连接直角相交构件的五金件使用，一般用于装饰工程及家具装配中。例如，在铝合金门窗中主要采用的都是铝角码，铝材质相比于其他材质具有较好的热收缩性、硬度等优点，连接后具有较高的稳定性；门窗安装上铝角码后，拼角缝隙整齐度大大提高，可以延长门窗的使用寿命。
[0003]目前，角码的加工主要采用半自动或半机械的加工方式，其装夹固定于钻孔攻丝一体机上后经过钻孔或钻孔后再攻丝等加工工序，才能在其两侧边加工出需要的通孔或螺纹孔。但是，由于角码特有的直角结构，现有工装装夹角码的过程非常繁琐，导致上下料很不方便，而且固定工位单一，加工时不能同时进行下料，影响加工效率；另外，现有工装结构稳定性差，角码两侧边经过钻孔、攻丝加工出来的通孔或螺纹孔位置公差大、精度低，不利于后期安装使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种门窗角码钻孔和攻丝用固定工装，以解决现有工装装夹角码的过程非常繁琐，导致上下料很不方便，而且固定工位单一，加工时不能同时进行下料，影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种门窗角码钻孔和攻丝用固定工装，包括：底座，连接于钻孔攻丝一体机上；转台，转动连接于所述底座中部设置的芯轴上；及夹持机构，对称于所述芯轴设有两套，其固定连接于所述转台顶面；其中，所述芯轴上端为正棱柱，所述正棱柱朝向相反的两侧面上分别设有磁极互异的第一磁块、第二磁块；每套所述的夹持机构具有一对活动夹及与其相连接的连杆，所述连杆靠近所述正棱柱的一端设有与所述第二磁块磁极相同的第五磁块；当所述第五磁块与所述第一磁块正对时，所述活动夹打开以释放角码；当所述第五磁块与所述第二磁块正对时，所述活动夹闭合以夹紧角码。
[0006]在本申请公开的一个实施例中，所述夹持机构包括固定夹，所述固定夹侧面设有多根销轴，所述销轴与所述转台顶面设置的多根套管插接连接；所述固定夹呈凵字结构、其远离所述芯轴的一端具有缺口，所述固定夹位于所述缺口两侧的部位向中间靠拢构成内八字型分布的斜臂，所述斜臂内沿其长度方向开设有贯通的十字滑槽；所述活动夹两端同侧各具有一斜背面，一端斜背面设有与所述十字滑槽滑动连接
的T型条，另一端斜背面开设有贯穿所述活动夹正面的导向孔；所述连杆包括相互垂直连接且构成T型结构的第一导杆与第二导杆，所述第一导杆远离所述第二导杆的一端滑动穿过所述固定夹内底部开设的通孔后与所述第五磁块固定连接，所述第二导杆滑动穿过所述导向孔后延伸至所述十字滑槽内。
[0007]在本申请公开的一个实施例中，所述活动夹用于夹持角码的正面后部设有上凸块、下凸块；所述上凸块与下凸块之间留有间隙、构成用于卡持角码的卡槽；所述下凸块的前端倾斜设置以增大所述卡槽的入口。
[0008]在本申请公开的一个实施例中，所述夹持机构还包括压簧；所述压簧套装于所述第一导杆上，其两端分别与所述第二导杆、固定夹内底部抵触连接。
[0009]在本申请公开的一个实施例中，所述转台顶面设有凵字型的预插槽；所述预插槽位于所述缺口下方、用于放置角码以实现预固定。
[0010]在本申请公开的一个实施例中，所述正棱柱紧邻所述第一磁块所在侧面的两侧面上设有第三磁块，所述第三磁块与所述第一磁块磁极相同；所述正棱柱紧邻所述第二磁块所在侧面的两侧面上设有第四磁块，所述第四磁块与所述第二磁块磁极相同；所述第一磁块与所述第二磁块体积相等且较大，所述第三磁块与所述第四磁块体积相等且较小。
[0011]在本申请公开的一个实施例中，所述正棱柱为正八棱柱，所述第一至第五磁块均为钕铁硼磁铁。
[0012]在本申请公开的一个实施例中，所述转台通过定位组件的驱动以180
°
/次的角度水平转动。
[0013]在本申请公开的一个实施例中，所述定位组件包括伺服电机、小齿轮、大齿轮及定位传感器；所述伺服电机、定位传感器均固定安装于所述底座上且它们之间电性连接，所述小齿轮固定连接于所述伺服电机输出端且与所述大齿轮相互啮合，所述大齿轮与所述转台中部设置的轴套固定连接；所述定位传感器绕所述芯轴圆周均布有4个，其中2个分别与所述第一磁块、第二磁块对齐；所述转台底面对称于所述轴套设有一对感应块，所述感应块通过所述转台的水平转动可与所述定位传感器对准；所述芯轴上套装有一对推力球轴承，所述推力球轴承分别嵌装于所述轴套两端的下沉区。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，所述定位组件还包括与所述定位传感器电性连接的升降支撑；所述升降支撑固定连接于所述底座顶面且对称于所述芯轴设有两件，两件所述的升降支撑分别与所述第一磁块、第二磁块对齐，用于支撑所述转台以减小其晃动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、通过转台的转动，两套夹持机构在磁极互异的第一、二磁块的磁力作用下可分别打开和闭合，从而互换工位，达到加工和上下料可以同时进行的目的，提高了角码的加工效率。
[0016]2、通过卡槽卡持角码，活动夹与角码之间贴合得更好，可以提高本固定工装的稳定性，从而保证角码加工出来的通孔或螺纹孔的位置精度。
[0017]3、在转台水平转动过程中，当第五磁块与第一磁块、第二磁块不是正对且完全脱离磁力作用范围时，第二导杆通过压簧的复位力作用可使得活动夹处于半开半合状态，以对角码进行预夹紧，减小了转台转动引起的晃动；同时，在第五磁块与第二磁块正对时，它们之间的排斥力和压簧的复位力叠加，可以增强对角码的夹紧力度，进一步提高了本固定工装的稳定性，保证了角码加工出来的通孔或螺纹孔的位置精度。
[0018]4、在装夹时，角码可以先插入预插槽内实现预固定，之后再由活动夹夹紧，节省角码装夹用时，有利于角码加工效率的提高，同时预插槽可以减小角码的晃动，保证其在钻孔攻丝加工过程中的稳定性。
[0019]5、随着转台的水平转动，第五磁块受到的吸引力（排斥力）从强到弱再到无，从而实现对角码夹紧力度的控制，提高了角码上下料和钻孔攻丝加工过程中的稳定性。
[0020]6、通过升降支撑顶在转台底面将其支撑住以减小晃动，能够再次提高角码上下料和钻孔攻丝加工过程中的稳定性，保证角码加工出来的通孔或螺纹孔的位置精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为图2中A
‑
A向剖视结构示意图；图4为本专利技术隐藏转台和夹持机构后的立体结构示意图；图5为转台的立体结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗角码钻孔和攻丝用固定工装，其特征在于，包括：底座，连接于钻孔攻丝一体机上；转台，转动连接于所述底座中部设置的芯轴上；及夹持机构，对称于所述芯轴设有两套，其固定连接于所述转台顶面；其中，所述芯轴上端为正棱柱，所述正棱柱朝向相反的两侧面上分别设有磁极互异的第一磁块、第二磁块；每套所述的夹持机构具有一对活动夹及与其相连接的连杆，所述连杆靠近所述正棱柱的一端设有与所述第二磁块磁极相同的第五磁块；当所述第五磁块与所述第一磁块正对时，所述活动夹打开以释放角码；当所述第五磁块与所述第二磁块正对时，所述活动夹闭合以夹紧角码。2.根据权利要求1所述的门窗角码钻孔和攻丝用固定工装，其特征在于：所述夹持机构包括固定夹，所述固定夹侧面设有多根销轴，所述销轴与所述转台顶面设置的多根套管插接连接；所述固定夹呈凵字结构、其远离所述芯轴的一端具有缺口，所述固定夹位于所述缺口两侧的部位向中间靠拢构成内八字型分布的斜臂，所述斜臂内沿其长度方向开设有贯通的十字滑槽；所述活动夹两端同侧各具有一斜背面，一端斜背面设有与所述十字滑槽滑动连接的T型条，另一端斜背面开设有贯穿所述活动夹正面的导向孔；所述连杆包括相互垂直连接且构成T型结构的第一导杆与第二导杆，所述第一导杆远离所述第二导杆的一端滑动穿过所述固定夹内底部开设的通孔后与所述第五磁块固定连接，所述第二导杆滑动穿过所述导向孔后延伸至所述十字滑槽内。3.根据权利要求2所述的门窗角码钻孔和攻丝用固定工装，其特征在于：所述活动夹用于夹持角码的正面后部设有上凸块、下凸块；所述上凸块与下凸块之间留有间隙、构成用于卡持角码的卡槽；所述下凸块的前端倾斜设置以增大所述卡槽的入口。4.根据权利要求2或3所述的门窗角码钻孔和攻丝用固定工装，其特征在于：所述夹持机构还包括压簧；所述压簧套装于所述第一导杆上，其两端分别与所述第二导杆、固定夹内底部抵触连接。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨民，陈小丽，兰靖，周祖平，
申请(专利权)人：达州市全锦建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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