一种型材自动冲孔设备及控制方法技术

本发明专利技术涉及型材冲孔技术领域，本发明专利技术公开了一种型材自动冲孔设备及控制方法，包括三角型材和外设电动钻杆，所述三角型材的侧面滑动有滑动卡块和第一滑动缺块，所述三角型材的侧面上还滑动有第二滑动缺块，所述第一滑动缺块和第二滑动缺块相对滑动，且通过定位机构定位。本发明专利技术采用啮合齿轮通过驱动机构与限位部相连，驱动机构包括多个小齿轮、传动皮带和皮带轮组合，将定位齿轮转动的幅度通过啮合的小齿轮转动，并通过带动传动皮带和皮带轮组合传递到啮合齿轮上，即实现通过第二滑动缺块在第一滑动缺块上的左右移动可以带动位于倾斜板上的外设电动钻杆钻孔位置的调整，即实现孔径朝向的改变，进而实现对冲孔孔径方位的调整。进而实现对冲孔孔径方位的调整。进而实现对冲孔孔径方位的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种型材自动冲孔设备及控制方法


[0001]本专利技术涉及型材冲孔
，尤其涉及一种型材自动冲孔设备及控制方法。

技术介绍

[0002]目前在型材的加工过程中通常都需要对型材进行冲孔操作，但是通常的冲孔操作都采用手工与机器配合冲孔机，这种机器需要人工推料，而且孔型单一，一个模具只能加工一种孔型，需要手工配合和孔型不标准等问题；参照申请号“CN201410009338.3”，名称为“一种自动管材型材冲孔设备”的专利文件，该申请文件中通过操作屏开动多缸冲孔装置对管材进行冲孔加工，但是这种方式往往存在如下几个问题：该现有的冲孔设备无法针对形状不一的型材进行冲孔，尤其是三角型材的斜面进行冲孔，但是针对三角型材的斜面冲孔过程中只能加工一种孔型，即同一朝向的孔径，在针对不同朝向的孔径加工时，该冲孔设备则无法进行所需的冲孔操作。
[0003]为此，我们设计了一种型材自动冲孔设备及控制方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决在针对不同朝向的孔径加工时，该冲孔设备则无法进行所需的冲孔问题，而提出的一种型材自动冲孔设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材自动冲孔设备，包括三角型材（1）和外设电动钻杆（9），其特征在于，所述三角型材（1）的侧面滑动有滑动卡块（2）和第一滑动缺块（3），所述三角型材（1）的侧面上还滑动有第二滑动缺块（4），所述第一滑动缺块（3）和第二滑动缺块（4）滑动连接，且通过定位机构定位，所述滑动卡块（2）、第一滑动缺块（3）和第二滑动缺块（4）通过定位螺杆（5）固定在三角型材（1）上，所述滑动卡块（2）和第一滑动缺块（3）之间设置有辅助外设电动钻杆（9）偏转的偏转部，所述偏转部通过倾斜板（6）设置在滑动卡块（2）和第一滑动缺块（3）之间，所述第二滑动缺块（4）上设置有插入倾斜板（6）的横插杆（7），所述倾斜板（6）内开设有内腔，且内腔上设置有对外设电动钻杆（9）进行限位的限位部，所述横插杆（7）用于驱动限位部，所述限位部通过驱动机构与偏转部相连。2.根据权利要求1所述的一种型材自动冲孔设备，其特征在于，所述偏转部包括：转动球（8）和转动球槽，所述转动球（8）通过转动球槽在倾斜板（6）上转动，所述转动球（8）位于倾斜板（6）中心位置；钻孔（10），所述钻孔（10）贯穿开设在转动球（8）轴线上，且外设电动钻杆（9）通过钻孔（10）伸入转动球（8）并对三角型材（1）的侧面进行钻孔；侧边轴和侧边槽，所述侧边轴对称设置在转动球（8）两侧，且侧边轴通过侧边槽在转动球槽内转动，所述侧边轴上套设有啮合齿轮（27），且啮合齿轮（27）通过驱动机构与限位部相连。3.根据权利要求1所述的一种型材自动冲孔设备，其特征在于，所述限位部包括：回形板（13）、第一磁铁板（11）和第二磁铁板（12），所述回形板（13）固定在横插杆（7）上，所述第一磁铁板（11）和第二磁铁板（12）分别固定在回形板（13）顶部和底部且错位设置；定位轴（15）和多个下压板（17），所述定位轴（15）固定在内腔，且下压板（17）通过多个T型下压槽（16）在定位轴（15）侧壁上下滑动；定位齿轮（14）、多个定位孔（18）和定位插杆（19），所述定位齿轮（14）套设在定位轴（15）外侧壁中间，多个所述定位孔（18）呈圆周开设在定位齿轮（14）上，所述定位插杆（19）在其中一个定位孔（18）内上下滑动，所述定位插杆（19）两端均设有第三磁铁板（20）；所述定位轴（15）侧壁还设有两个固定板（28），且两个固定板（28）分别设置在定位齿轮（14）两侧。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨民，陈小丽，兰靖，周祖平，
申请(专利权)人：达州市全锦建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：