一种复合纤维包芯纱线及其制备方法技术

本发明专利技术涉及家用纺织品技术领域，特别涉及一种复合纤维包芯纱线及其制备方法。所述制备方法，包括：将竹纤维置于水中浸泡，随后烘干，接着于无氧条件下置于甲基丙烯腈、二苯甲酮的乙醇溶液中，在紫外灯照射下进行聚合，洗涤、干燥；将改性竹纤维和涤纶短纤混合后制成竹纤维/涤纶纤维生条；然后将竹纤维/涤纶纤维生条与棉纤维混合，得到复合纤维；以涤纶长丝为芯纱，以复合纤维为外包纤维，制备包芯纱。本发明专利技术通过聚合反应，将键能较高的氰基基团接枝到竹纤维上，提高了竹纤维的机械强度，进而提高了包芯纱线的机械强度。本发明专利技术的原料棉纤维、竹纤维和涤纶手感柔软、舒适性好，制得的包芯纱线手感柔软，舒适性好，制成的面料亲肤性好。制成的面料亲肤性好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维包芯纱线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及家用纺织品
，特别涉及一种复合纤维包芯纱线及其制备方法。

技术介绍

[0002]上世纪60年代中期，人们开始生产包芯纱，至今已有60余年历史。包芯纱是由两种以上的纤维组成的包芯结构的新型纱线。通常，包芯纱以合成纤维长丝为芯丝，棉纤维、毛、粘胶纤维等短纤维为外包纤维，纺制而成。包芯纱结合了外包纤维与芯丝的优点，兼具芯纱和外包短纤维的优良性能。常见的包芯纱有涤棉包芯纱、氨纶包芯纱等。包芯纱主要用于家用纺织品领域。
[0003]如公开号为CN206052245U的专利文献公开了一种防收缩羊毛包芯纱，该包芯纱包括芯丝和外包纱，所述芯丝为纤度为100
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800D的中空涤纶丝，所述外包纱为由多股羊毛纤维、棉纤维和竹纤维经加捻而成的羊毛混纺纱，所述外包纱包裹在所述涤纶丝外，所述羊毛纤维采用横截面呈三角形的异形羊毛纤维，所述棉纤维采用横截面呈Y形的异形棉纤维。该技术方案通过异形羊毛纤维减少了羊毛纤维的卷曲度，进而提高了羊毛包芯纱线的收缩性；通过中空涤纶丝及异形棉纤维，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维包芯纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)竹纤维改性：将竹纤维置于水中浸泡，随后烘干，接着于无氧条件下置于甲基丙烯腈、二苯甲酮的乙醇溶液中，在紫外灯照射下进行聚合反应，然后洗涤、干燥，得到改性竹纤维；(2)外包纤维制备：将改性竹纤维和涤纶短纤混合后制成竹纤维/涤纶纤维生条；再将竹纤维/涤纶纤维生条与棉纤维混合，得到复合纤维；(3)包芯纱制备：以涤纶长丝为芯纱，以步骤(2)得到的复合纤维为外包纤维，制备包芯纱。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸泡的时间为30
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60min；和/或，步骤(1)中，所述竹纤维与水的质量比为1：3
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5；和/或，步骤(1)中，所述烘干的温度为50
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70℃，烘干的时间为20
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30min；和/或，步骤(1)中，所述乙醇溶液中，甲基丙烯腈的浓度为0.8wt％
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1.3wt％；和/或，步骤(1)中，所述乙醇溶液中，二苯甲酮的浓度为0.3wt％
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0.6wt％；和/或，步骤(1)中，所述甲基丙烯腈与竹纤维的质量比为0.8
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1.5：1；和/或，步骤(1)中，所述紫外灯照射的强度为1000
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1200μW/cm2；和/或，步骤(1)中，所述聚合反应的温度为20
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30℃，聚合反应的时间为60
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90min；和/或，步骤(1)中，所述干燥的温度为60
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70℃，干燥的时间为20
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30min。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫怀瑞，徐良平，
申请(专利权)人：上海罗莱生活科技有限公司，
类型：发明
国别省市：