一种多工位激光清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位激光清洗机构，包括有固定架、激光组件和驱动组件，所述激光组件通过所述驱动组件设置于所述固定架上，所述激光组件对前过辊与后过辊之间传动的极片清洗，所述激光组件上包括有激光头固定座和至少六个激光头，六个激光头分设成上激光头组和下激光头组，所述上激光头组和所述下激光头组对齐，所述上激光头组和所述下激光头组固设于所述激光头固定座上。上述多工位激光清洗机构，可以将激光头分设成上激光头组和下激光头组，可以一次性清洗两排焊接槽，提高清洗效率，可以对极片采用连续涂布或者间隙涂布的方式进行清洗形成焊接槽，同时还能保证焊接槽的位置精度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位激光清洗机构


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其是涉及一种多工位激光清洗机构。

技术介绍

[0002]随着现代经济和科学技术的快速发展，对锂离子电池制造设备自动化的要求越来越高。锂离子电池的发展过程中，锂离子电池的基材越来越薄，电池容量要求越来越大，因此，对于生产的要求越来越高，传统的激光清洗设备是在涂布辊压分切之后，单次只能做单条的极片清洗，而消费类电池的需求越来越大，在满足更高产能的要求下，需投入更多的设备与厂房空间。现有的激光清洗技术均是宽幅极片经过碾压涂层后，再经过分条设备将宽幅极片分成单条，再通过激光清洗设备清洗出极耳焊接槽，如图1所示，现有的激光清洗设备包括有固定架100、激光结构200和驱动结构300，驱动结构300可以驱动激光结构200相对固定架100移动，激光结构200对位于前过辊a与后过辊b之间传动的极片c清洗，如图2所示，此种结构一次仅能对极片c一行进行清洗，若需要连续涂布，则需要多次清洗，导致清洗效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种多工位激光清洗机构，以解决上述技术问题，提高清洗效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种多工位激光清洗机构，包括有固定架、激光组件和驱动组件，所述激光组件通过所述驱动组件设置于所述固定架上，所述激光组件对前过辊与后过辊之间传动的极片清洗，所述激光组件上包括有激光头固定座和至少六个激光头，六个激光头分设成上激光头组和下激光头组，所述上激光头组和所述下激光头组对齐，所述上激光头组和所述下激光头组固设于所述激光头固定座上。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述激光头上设置有场镜，所述激光头通过所述场镜发射激光。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述激光组件还包括有封板，所述封板设置于所述激光头的两侧。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述激光组件上还包括有移动单元，所述移动单元设置于所述激光头与所述激光头固定座之间。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述移动单元包括有活动架、移动导轨和滑块，所述移动导轨固定于所述激光头固定座上，所述活动架与所述激光头固设，所述滑块沿所述移动导轨移动，且与所述活动架固设。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述驱动组件包括有导轨和动子板，所述动子板与所述激光头固定座固设，所述导轨设置于固定架上，所述动子板沿所述导轨移动。
[0011]本技术的有益效果在于：上述多工位激光清洗机构，可以将激光头分设成上
激光头组和下激光头组，可以一次性清洗两排焊接槽，提高清洗效率，可以对极片采用连续涂布或者间隙涂布的方式进行清洗形成焊接槽，同时还能保证焊接槽的位置精度，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术中
技术介绍
涉及的激光清洗设备的结构示意图；
[0013]图2为图1中视角A的极片清洗后的示意图；
[0014]图3为本技术涉及的多工位激光清洗机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术涉及的激光组件的结构示意图；
[0016]图5为图3中视觉B的极片连续涂布的示意图；
[0017]图6为图3中视觉B的极片间隙涂布的示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图3所示，一种多工位激光清洗机构，包括有固定架1、激光组件2和驱动组件3，激光组件2通过驱动组件3设置于固定架1上，驱动组件3驱动激光组件2相对固定架1移动，激光组件2对位于前过辊a与后过辊b之间传动的极片c清洗，使极片c上形成焊接槽d。
[0020]请结合图3、图4、图5和图6所示，激光组件2上包括有激光头固定座21、至少六个激光头22、封板23和移动单元24，为了便于说明，六个激光头22根据激光头22设置位置分设成上激光头组和下激光头组，上激光头组和下激光头组对齐，上激光头组和下激光头组固设于激光头固定座21上，当需要连续涂布时，上激光头组和下激光头组共同启动，对极片c进行清洗形成焊接槽d；当需要间隙涂布时，仅需开启上激光头组或者下激光头组，对极片c进行清洗形成焊接槽d，激光头22上设置有场镜221，激光头22通过场镜221发射激光222，封板23设置于激光头22的两侧，用于防止激光头22切割极片c时产生的粉尘进入激光头22中，移动单元24设置于激光头22与激光头固定座24之间，用于设置激光头22与极片c之间的距离，移动单元24包括有活动架241、移动导轨243和滑块242，移动导轨243固定于激光头固定座21上，活动架241与激光头22固设，滑块242沿移动导轨243移动，且与活动架241固设，当需要移动激光头22时，可以移动活动架241，使活动架241通过滑块242沿移动导轨243移动，使激光头22沿移动导轨243移动。
[0021]请结合图3和图4所示，驱动组件3包括有导轨31和动子板32，动子板32与激光头固定座21固设，导轨31设置于固定架1上，动子板32沿导轨31移动，可以带动激光组件2横向移动。
[0022]以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位激光清洗机构，其特征在于，包括有固定架、激光组件和驱动组件，所述激光组件通过所述驱动组件设置于所述固定架上，所述激光组件对前过辊与后过辊之间传动的极片清洗，所述激光组件上包括有激光头固定座和至少六个激光头，六个激光头分设成上激光头组和下激光头组，所述上激光头组和所述下激光头组对齐，所述上激光头组和所述下激光头组固设于所述激光头固定座上。2.根据权利要求1所述的多工位激光清洗机构，其特征在于，所述激光头上设置有场镜，所述激光头通过所述场镜发射激光。3.根据权利要求2所述的多工位激光清洗机构，其特征在于，所述激光组件还包括有封板，所述封板设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜武，严海宏，李华杰，李昌涛，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：