本实用新型专利技术提供了一种卧式混凝土试块破碎装置，其包括破碎机本体，所述破碎机本体内倾斜设置有破碎通道，所述破碎通道包括倾斜平面设置的通道底面，所述破碎机本体顶面设有与所述破碎通道高端连通的进料口，破碎机本体一侧设置有与破碎通道低端连通的接料槽，所述破碎通道内安装有从高端依次间隔布置到低端的若干破碎辊，每一所述破碎辊均与所述破碎机本体转动连接；还包括驱动所有所述破碎辊转动的驱动电机；其中，所述进料口与所述破碎辊相错设置。本实用新型专利技术解决了现有技术中设置盖板以防止在破碎进行时试块飞出导致意外发生，但是这样影响到了破碎装置的持续进料，只能间隔进料的问题。料的问题。料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式混凝土试块破碎装置
[0001]本技术涉及混凝土试块破碎装置
，尤其涉及一种卧式混凝土试块破碎装置。
技术介绍
[0002]混凝土测试工作中会用到大量的混凝土试块，这些试块经过测试后往往需要回收利用，以避免混凝土原料浪费。现有技术中，一般通过对辊破碎机对混凝土试块进行破碎，如现有技术CN211660136U公开了一种混凝土试块破碎装置，包括架体和位于架体上的箱体，箱体内转动连接有两组转动辊，箱体上设置有驱动转动辊转动的驱动组件，转动辊上同心设置有转杆，转杆上同心设置有至少八组转盘，转盘一侧设置有螺旋齿，转动辊上开设有至少三组导向滑槽，导向滑槽内设置有可沿导向滑槽滑移的导向滑块，导向滑块靠近转盘一侧设置有与螺旋齿啮合的齿牙，且导向滑块贯穿转动辊设置且可沿转动辊径向方向滑移，导向滑块远离转杆一侧设置有可对混凝土试块破碎的板锤。该混凝土试块破碎装置，可根据实际生产需要，调节两板锤之间的间距，便于获取不同规格的混凝土破碎块，提高混凝土试块破碎装置的实用性。该现有技术中设置了盖板以防止在破碎进行时试块飞出导致意外发生，但是这样影响到了破碎装置的持续进料，只能间隔进料，最终导致了破碎效率的降低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种卧式混凝土试块破碎装置，其解决了现有技术中设置盖板以防止在破碎进行时试块飞出导致意外发生，但是这样影响到了破碎装置的持续进料，只能间隔进料的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种卧式混凝土试块破碎装置，其包括破碎机本体，所述破碎机本体内倾斜设置有破碎通道，所述破碎通道包括倾斜平面设置的通道底面，所述破碎机本体顶面设有与所述破碎通道高端连通的进料口，破碎机本体一侧设置有与破碎通道低端连通的接料槽，所述破碎通道内安装有从高端依次间隔布置到低端的若干破碎辊，每一所述破碎辊均与所述破碎机本体转动连接；破碎装置还包括驱动所有所述破碎辊转动的驱动电机；其中，所述进料口与所述破碎辊相错设置。
[0005]上述实施例中，通过设置倾斜的破碎通道，在破碎通道内设置与进料口低端出口相错的若干个破碎辊对试块进行破碎，破碎时，试块位于破碎通道的中段，破碎产生碎块飞溅被破碎通道高端阻挡，不会进入到进料口中，更不会从进料口向外飞出，从而不会导致意外危险发生，因此可以持续通过进料口进行进料作业，解决了了现有技术中设置盖板以防止在破碎进行时试块飞出导致意外发生，但是这样影响到了破碎装置的持续进料，只能间隔进料的问题。
[0006]进一步地，靠近所述破碎通道高端的所述破碎辊与所述破碎通道底面之间的间距大于靠近所述破碎通道低端的所述破碎辊与所述破碎通道底面之间的间距。
[0007]进一步地，所述破碎通道底面上可拆卸安装有倾斜设置的碾压板，所述碾压板与所述破碎辊相近的一面上固定设置有若干尖齿。
[0008]进一步地，每一所述破碎辊均包括辊筒以及与所述辊筒两端固定连接的安装轴，所述辊筒的筒壁上固定设置有若干滚齿，两所述安装轴与所述破碎机本体转动连接且其中一所述安装轴延伸到所述破碎机本体外并固定连接有轮盘，所有所述轮盘均位于所述破碎机本体的一侧，所有所述轮盘和所述驱动电机之间绕装有驱动皮带。
[0009]进一步地，所述碾压板的低端向下弯曲延伸到所述接料槽中，所述碾压板向下弯曲的部分通过第一螺栓与所述接料槽的内壁连接，所述碾压板的高端通过第二螺栓与所述破碎通道底面连接。
[0010]进一步地，所述破碎机本体靠近所述碾压板高端处设置有对所述破碎通道开闭的检修门。
[0011]进一步地，所述接料槽的底部固定连接有导料斗。
[0012]进一步地，所述破碎机本体和所述接料槽分别固定连接有支撑板。
[0013]进一步地，两所述支撑板之间固定连接有底板，所述驱动电机安装在所述底板上。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]设置的破碎通道使得破碎场所位于其中段，飞溅的碎块始终在破碎通道内，不会进入进料口中，更不会通过进料口向外飞出，从而不会导致意外危险发生，因此可以持续通过进料口进行进料作业，解决了了现有技术中设置盖板以防止在破碎进行时试块飞出导致意外发生，但是这样影响到了破碎装置的持续进料，只能间隔进料的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的破碎辊结构示意图；
[0018]上述附图中：
[0019]破碎机本体1、破碎通道2、进料口3、接料槽4、破碎辊5、驱动电机6、碾压板7、尖齿8、第一螺栓9、第二螺栓10、检修门11、辊筒12、安装轴13、滚齿14、轮盘15、驱动皮带16、导料斗17、支撑板18、底板19。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1所示，本实施例提供了一种卧式混凝土试块破碎装置，其包括破碎机本体1，所述破碎机本体1内倾斜设置有破碎通道2，所述破碎通道2包括倾斜平面设置的通道底面，所述破碎机本体1顶面设有与所述破碎通道2高端连通的进料口3，破碎机本体1一侧设置有
与破碎通道2低端连通的接料槽4，所述破碎通道2内安装有从高端依次间隔布置到低端的若干破碎辊5，每一所述破碎辊5均与所述破碎机本体1转动连接；破碎装置还包括驱动所有所述破碎辊5转动的驱动电机6；其中，所述进料口3与所述破碎辊5相错设置。
[0023]上述实施例中，通过设置倾斜的破碎通道2，在破碎通道2内设置与进料口3低端出口相错的若干个破碎辊5对试块进行破碎，破碎时，试块位于破碎通道2的中段，通过破碎辊5的转动在破碎辊5和破碎通道2底面之间被破碎，破碎产生碎块飞溅被破碎通道2高端阻挡，不会进入到进料口3中，更不会从进料口3向外飞出，从而不会导致意外危险发生，因此可以持续通过进料口3进行进料作业，解决了了现有技术中设置盖板以防止在破碎进行时试块飞出导致意外发生，但是这样影响到了破碎装置的持续进料，只能间隔进料的问题；
[0024]本实施例能够持续进料，因此效率高于现有技术中的破碎装置，进一步地，经破碎后的碎块收集在接料槽4内暂存，然后进行统一回收用于混凝土添加或继续下一步磨细作业，从而使得混凝土试块得以回收再利用。
[0025]如图1所示，特别地，本实施中设置了两个破碎辊5，在其它的实施方式中，可以根据具体情况对破碎辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式混凝土试块破碎装置，其特征在于，包括破碎机本体，所述破碎机本体内倾斜设置有破碎通道，所述破碎通道包括倾斜平面设置的通道底面，所述破碎机本体顶面设有与所述破碎通道高端连通的进料口，破碎机本体一侧设置有与破碎通道低端连通的接料槽，所述破碎通道内安装有从高端依次间隔布置到低端的若干破碎辊，每一所述破碎辊均与所述破碎机本体转动连接；还包括驱动所有所述破碎辊转动的驱动电机；其中，所述进料口与所述破碎辊相错设置。2.如权利要求1所述的卧式混凝土试块破碎装置，其特征在于，靠近所述破碎通道高端的所述破碎辊与所述破碎通道底面之间的间距大于靠近所述破碎通道低端的所述破碎辊与所述破碎通道底面之间的间距。3.如权利要求2所述的卧式混凝土试块破碎装置，其特征在于，所述破碎通道底面上可拆卸安装有倾斜设置的碾压板，所述碾压板与所述破碎辊相近的一面上固定设置有若干尖齿。4.如权利要求3所述的卧式混凝土试块破碎装置，其特征在于，每一所述破碎辊均包括辊筒以及与所述辊筒两端固定连接的安装轴，所述辊筒的筒壁上固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：东俊，
申请(专利权)人：宜昌国通生华环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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