一种混凝土粉料储料斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土粉料储料斗，包括储料斗本体，所述储料斗本体顶部设置有排气阀和上料斗，所述储料斗本体底部设置有下料管，所述储料斗本体顶部还设置有电机，所述电机的输出轴伸入所述储料斗本体内并传动连接有绞龙，所述绞龙的底部向所述下料管内延伸，所述绞龙的上部固设主动轮，所述绞龙的两侧分别纵置转轴，两所述转轴的两端均与所述储料斗本体内部转动连接，所述转轴上还固设有从动轮，用于啮合所述主动轮并带动所述转轴转动，所述转轴上固设搅拌桨，所述储料斗本体内壁固设有环形加热器，转轴随主动轮转动且无需单独配置电机，环形加热器实现均匀供热，本实用新型专利技术可有效降低成本并提升加热烘干效率。型可有效降低成本并提升加热烘干效率。型可有效降低成本并提升加热烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉料储料斗


[0001]本技术涉及混凝土粉料
，具体涉及一种混凝土粉料储料斗。

技术介绍

[0002]现有的混凝土粉料储存在储料斗内，当需要取用时便会进行下料，一旦空气湿度较大，则容易导致储料斗内的混凝土粉料出现成团现象，进而在下料时出现堵塞现象，为此一般会在储料斗内加装加热器和搅拌装置，加装搅拌装置一般会单独配置电机，提升了储料斗的使用成本，此外加热器一般在储料斗内壁单侧设置有烘干灯，无法做到均匀加热烘干，进而使得加热烘干的效率较低。
[0003]针对以上问题，需要设计一种混凝土粉料储料斗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土粉料储料斗，以解决在使用过程中由于为了烘干粉料额外增加搅拌装置所需的电机以及加热装置无法均匀加热，导致成本增加和烘干效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种混凝土粉料储料斗，包括储料斗本体，所述储料斗本体顶部设置有排气阀和上料斗，所述储料斗本体底部设置有下料管，所述储料斗本体顶部还设置有电机，所述电机的输出轴伸入所述储料斗本体内并传动连接有绞龙，所述绞龙的底部向所述下料管内延伸，所述绞龙的上部固设主动轮，所述绞龙的两侧分别纵置转轴，两所述转轴的两端均与所述储料斗本体内部转动连接，所述转轴上还固设有从动轮，用于啮合所述主动轮并带动所述转轴转动，所述转轴上固设搅拌桨，所述储料斗本体内壁固设有环形加热器。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
>[0007]通过在所述绞龙的上部固设主动轮，所述绞龙的两侧分别纵置转轴，两所述转轴的两端均与所述储料斗本体内部转动连接，所述转轴上还固设有从动轮，用于啮合所述主动轮并带动所述转轴转动，所述转轴上固设搅拌桨，这样可以减少电机的配置，降低搅拌装置的使用成本，且通过绞龙本身的转动带动转轴的转动，进一步节约了电力成本，所述储料斗本体内壁固设有环形加热器，这样可以对储料斗本体内部的混凝土粉料实现均匀加热烘干。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种混凝土粉料储料斗的结构示意图；
[0010]图2为本技术优选实施例中搅拌桨与弧形刮片的放大结构示意图。
[0011]附图标记如下：
[0012]10、储料斗本体；11、上料斗；12、排气阀；13、电机；131、输出轴；14、绞龙；15、主动轮；16、从动轮；17、转轴；18、轴承座；19、搅拌桨；20、弧形刮片；21、环形加热器；22、导流板；23、下料管。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种混凝土粉料储料斗，包括储料斗本体10，所述储料斗本体10顶部设置有排气阀12和上料斗11，所述储料斗本体10底部设置有下料管23，所述储料斗本体10顶部还设置有电机13，所述电机13的输出轴131伸入所述储料斗本体10内并传动连接有绞龙14，所述绞龙14的底部向所述下料管23内延伸，所述绞龙14的上部固设主动轮15，所述绞龙14的两侧分别纵置转轴17，两所述转轴17的两端均与所述储料斗本体10内部转动连接，所述转轴17上还固设有从动轮16，用于啮合所述主动轮15并带动所述转轴17转动，所述转轴17上固设搅拌桨19，所述储料斗本体10内壁固设有环形加热器21。
[0015]本技术的优选实施例中，如图1所示，主动轮15的直径大于从动轮16的直径，这样可以使得从动轮16在主动轮15的带动下获得更高的转速，进而实现粉料的充分搅拌以及烘干。
[0016]本技术的优选实施例中，如图1所示，搅拌桨19沿转轴17的轴线方向均匀分布，这样可以对不同高度的粉料均实现搅拌，继而提升均匀烘干的效果。
[0017]本技术的优选实施例中，如图1、图2所示，搅拌桨19远离转轴17的一端固定设置有弧形刮片20，用于刮除储料斗本体10内壁的粉料，有效避免粉料粘附在储料斗本体10内壁上。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1所示，环形加热器21与搅拌桨19沿绞龙14轴线方向交替分布，这样使得储料斗本体10内的热量能够更加均匀高效的实现散发。
[0019]本技术的优选实施例中，如图1所示，储料斗本体10内底部两侧分别固定设置有导流板22，导流板22的底部向下料管23顶部倾斜，导流板22的顶部向储料斗本体10内壁延伸并与其固定连接，用于放置并固定轴承座18，储料斗本体10内顶部两侧分别设置有另一轴承座18，两轴承座18内各自转动连接转轴17，这样可以通过两轴承座18实现转轴17的各自平稳运行，为持续稳定的搅拌散热提供基础。
[0020]本技术的优选实施例中，如图1所示，下料管23底部可根据储料斗的实际需求设置可启闭的阀门，这样既能更好的实现密封，也方便取用时打开下料的通道。
[0021]工作原理：首先，启动电机13和环形加热器21，绞龙14在电机13的带动下转动送料，主动轮15带动从动轮16转动，转轴17在从动轮16的带动下也随之实现高速转动，搅拌桨19对粉料进行充分搅拌，使得粉料在环形加热器21的加热下迅速烘干，储料斗本体10内的湿热空气也随着排气阀12被排出，本技术可有效降低成本并提升加热烘干效率。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料储料斗，包括储料斗本体(10)，所述储料斗本体(10)顶部设置有排气阀(12)和上料斗(11)，所述储料斗本体(10)底部设置有下料管(23)，其特征在于：所述储料斗本体(10)顶部还设置有电机(13)，所述电机(13)的输出轴(131)伸入所述储料斗本体(10)内并传动连接有绞龙(14)，所述绞龙(14)的底部向所述下料管(23)内延伸，所述绞龙(14)的上部固设主动轮(15)，所述绞龙(14)的两侧分别纵置转轴(17)，两所述转轴(17)的两端均与所述储料斗本体(10)内部转动连接，所述转轴(17)上还固设有从动轮(16)，用于啮合所述主动轮(15)并带动所述转轴(17)转动，所述转轴(17)上固设搅拌桨(19)，所述储料斗本体(10)内壁固设有环形加热器(21)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料斗，其特征在于：所述主动轮(15)的直径大于所述从动轮(16)的直径。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：东俊，
申请(专利权)人：宜昌国通生华环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：