旋转连接器组件及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种旋转连接器组件及其制造方法，旋转连接器组件包括安装件、承压连接器、支撑盘以及若干个导电接触环、第一绝缘件、第二绝缘件、固定螺栓、定位销和导线组装而成。安装件包括安装杆，安装杆的一端设置有安装座；转接件包括设置在安装座内的连接器，以及设置在安装杆上的若干个间隔设置的接触部，接触部与连接器内的接触件电连接。本发明专利技术提供了一种旋转连接器组件及其制造方法，具有耐磨、耐高温高液压、较高的结构件强度、应用空间占用小；具备旋转的功能，产品可以在转动的设备中采集或传输信号。或传输信号。或传输信号。

【技术实现步骤摘要】
旋转连接器组件及其制造方法


[0001]本专利技术涉及连接器
，具体涉及一种可工作在高温度高液压条件下的多芯的具有同轴结构的旋转连接器，尤其涉及一种旋转连接器组件及其制造方法。

技术介绍

[0002]目前，随着连接器种类的不断发展，对连接器的需求也越来越多样化。既需要连接器自身可作为结构件，又可作为电气连接件。测井领域电连接器功能和结构尤为复杂，不仅要求普通非同轴、不可旋转连接器及组件，同时还需要两芯或多芯的同轴、可旋转的连接器满足耐高温、耐高液压环境下的结构强度，还需多组电信号采集和传输，这都对产品的设计有着严格的要求。
[0003]现有技术中的电连接器结构内部走线复杂，且容易产生多根导线之间相互短路或信号相互干扰的情况，整体体积较大，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种旋转连接器组件及其制造方法，旋转连接器组件体积较小，能够释放石油开采装备的内部空间，降低生产成本；各导线之间相互电隔离，信号传输稳定。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种旋转连接器组件，包括：安装件，所述安装件包括相互连接的安装壳和安装杆，所述安装壳内部中空以形成安装腔，且所述安装壳上开设有与所述安装腔连通的第一过线孔；连接器，设置于所述安装腔内；第一绝缘件，套设于所述安装杆上，所述第一绝缘件包括相互连接的本体部和凸出部，所述本体部上开设有第二过线孔；导电接触环，包括第一安装孔，所述导电接触环通过所述第一安装孔套设于所述安装杆上；以及导线；其中，所述第一绝缘件位于所述导电接触环与所述安装壳之间，所述凸出部的外壁上开设有第一过线槽，所述第一过线槽与所述第二过线孔连通；所述第一安装孔的部分内壁凹陷以形成第二过线槽；所述凸出部位于所述第一安装孔内，所述第一过线槽与所述第二过线槽围成过线通道；所述导线的一端固定于所述第二过线槽内并与所述导电接触环电性连接，另一端穿过所述过线通道、所述第二过线孔、所述第一过线孔与所述连接器电性连接。
[0006]本专利技术一个较佳实施例中，所述本体部的外周面积大于所述凸出部的外周面积，所述导电接触环套设在所述凸出部上且抵接所述本体部，在沿着所述凸出部的轴向方向上，所述导电接触环不超过所述凸出部远离所述本体部的一端。
[0007]本专利技术一个较佳实施例中，所述第一绝缘件与所述安装杆相对固定，所述导电接触环与所述安装杆相对固定，和/或，所述第一绝缘件与所述导电接触环的外壁均在同一个圆柱的周向壁面上。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，所述过线通道、所述第二过线孔以及所述第一过线孔均沿着同一条直线延伸；和/或，所述过线通道、所述第二过线孔以及所述第一过线孔的中
心对称轴相同；和/或，所述过线通道、所述第二过线孔以及所述第一过线孔均为横截面大小相同的柱形孔；和/或，所述过线通道、所述第二过线孔以及所述第一过线孔均为直径相等的圆柱形孔。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，所述安装杆的外壁上设置有沿着其轴向延伸的第一防转凸键，所述第一绝缘件沿着其轴向贯穿设有安装孔，所述第一绝缘件通过所述安装孔套设于所述安装杆上，所述安装孔内壁上设置有沿着所述第一绝缘件的径向向外延伸的第一防转键槽，所述第一防转凸键伸入至所述第一防转键槽内以实现所述安装杆与所述第一绝缘件的周向相对固定；或/和，所述凸出部的外壁上设置有沿着其轴向延伸的第二防转凸键，所述第一安装孔的内壁上设置有沿着所述导电接触环的径向向外延伸的第二防转键槽，所述第二防转凸键伸入至所述第二防转键槽内以实现所述第一绝缘件与所述导电接触环的周向相对固定；或/和，所述旋转连接器组件还包括第二绝缘件及固定螺栓，所述第二绝缘件通过固定螺栓与所述安装杆远离所述安装壳的一端固定，以将所述导电接触环和所述第一绝缘件轴向固定在所述第二绝缘件与所述安装壳之间。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，所述安装壳与所述安装杆为一体成型的整体结构；和/或，所述本体部与所述凸出部为一体成型的整体结构；和/或，所述凸出部自所述本体部的外壁沿着所述本体部的轴向向外延伸形成；和/或，所述凸出部的横截面积小于所述本体部的横截面积。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转连接器组件包括至少两个第一绝缘件、至少两个导电接触环、至少两个第一过线孔以及至少两根导线；所述第一绝缘件与所述导电接触环间隔设置，且其中一个第一绝缘件位于一个导电接触环与所述安装壳之间，每个所述导电接触环与其它任意一个导电接触环之间通过所述第一绝缘件相互电隔离。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述导线包括导电芯和绝缘层，所述绝缘层包裹所述导电芯的外周，所述导电芯的两端从所述绝缘层伸出；每一条导线的一端与其中一个导电接触环电性连接，另一端穿过过线通道、第二过线孔、第一过线孔与所述连接器电性连接，且该条导线与其它导电接触环之间均电隔离；或/和，所有过线通道、所有第二过线孔以及所有第一过线孔均沿着同一组相互平行的轴线延伸，每一根导线沿着其中一条轴线穿过至少一个过线通道、至少一个第二过线孔以及至少一个第一过线孔；或/和，所有第一绝缘件依次首尾连接。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述安装壳包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述安装杆连接，在沿着所述安装杆的径向方向上，所述第一端部的长度大于所述安装杆的直径，所述第二端部开设有与所述安装腔连通的第一开口，所述第一端部上开设有所述第一过线孔，所述第一过线孔沿着所述安装杆的轴向延伸，所述第一过线孔贯穿所述第一端部以与所述安装腔连通；所述连接器包括相对设置的第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子朝向所述第二端部设置，所述第二接线端子位于所述第一开口处；和/或，所述安装壳上还开设有与安装腔连通的灌胶孔，所述连接器的外壁与安装腔的内壁之间的空间填充有密封体，所述连接器上设置有第一接线端子，且第一接线端子与所述导线的接触处位于所述密封体内；或/和，所述连接器为承压连接器，所述承压连接器包括注塑承压连接器、橡胶承压连接器、玻封承压连接器中的一种。
[0014]本专利技术还提供一种以上所述旋转连接器组件的制造方法，包括以下步骤：将导线
的一端焊接在导电接触环的第二过线槽内；将第一绝缘件与导电接触环套在安装杆上，第一绝缘件与导电接触环组装，使得凸出部伸入第一安装孔内，凸出部的第一过线槽与导电接触环的第二过线槽围成过线通道；将第一绝缘件、导电接触环固定，使得过线通道、所述第二过线孔、所述第一过线孔依次连接；将导线的另一端依次穿过过线通道、所述第二过线孔、所述第一过线孔进入安装腔，并从安装腔中伸出与连接器的第一接线端子电连接；将连接器密封安装至安装腔内；往安装腔内注入液态的绝缘材料，液态的绝缘材料填充连接器的外壁与安装腔的内壁之间的空间，液态的绝缘材料凝固后形成密封体。
[0015]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术的有益效果：1.本专利技术在导电接触环上设置第二过线槽，将导线的一端固定在第二过线槽内，使导线与导电接触环电性连接，由于第二过线槽是槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转连接器组件，其特征在于，包括：安装件（a），所述安装件（a）包括相互连接的安装壳（1）和安装杆（107），所述安装壳（1）内部中空以形成安装腔（103），且所述安装壳（1）上开设有与所述安装腔（103）连通的第一过线孔（105）；连接器（5），设置于所述安装腔（103）内；第一绝缘件（2），套设于所述安装杆（107）上，所述第一绝缘件（2）包括相互连接的本体部（201）和凸出部（d），所述本体部（201）上开设有第二过线孔（203）；导电接触环（3），包括第一安装孔（302），所述导电接触环（3）通过所述第一安装孔（302）套设于所述安装杆（107）上；以及导线（10）；其中，所述第一绝缘件（2）位于所述导电接触环（3）与所述安装壳（1）之间，所述凸出部（d）的外壁上开设有第一过线槽（e），所述第一过线槽（e）与所述第二过线孔（203）连通；所述第一安装孔（302）的部分内壁凹陷以形成第二过线槽（303）；所述凸出部（d）位于所述第一安装孔（302）内，所述第一过线槽（e）与所述第二过线槽（303）围成过线通道（g）；所述导线（10）的一端固定于所述第二过线槽（303）内并与所述导电接触环（3）电性连接，另一端穿过所述过线通道（g）、所述第二过线孔（203）、所述第一过线孔（105）与所述连接器（5）电性连接。2.根据权利要求1所述的旋转连接器组件，其特征在于，所述本体部（201）的外周面积大于所述凸出部（d）的外周面积，所述导电接触环（3）套设在所述凸出部（d）上且抵接所述本体部（201），在沿着所述凸出部（d）的轴向方向上，所述导电接触环（3）不超过所述凸出部远离所述本体部（201）的一端。3.根据权利要求1所述的旋转连接器组件，其特征在于，所述第一绝缘件（2）与所述安装杆（107）相对固定，所述导电接触环（3）与所述安装杆（107）相对固定；和/或，所述第一绝缘件（2）与所述导电接触环（3）的外壁均在同一个圆柱的周向壁面上。4.根据权利要求1所述的旋转连接器组件，其特征在于，所述过线通道（g）、所述第二过线孔（203）以及所述第一过线孔（105）均沿着同一条直线延伸；和/或，所述过线通道（g）、所述第二过线孔（203）以及所述第一过线孔（105）的中心对称轴相同；和/或，所述过线通道（g）、所述第二过线孔（203）以及所述第一过线孔（105）均为横截面大小相同的柱形孔；和/或，所述过线通道（g）、所述第二过线孔（203）以及所述第一过线孔（105）均为直径相等的圆柱形孔。5.根据权利要求1所述的旋转连接器组件，其特征在于，所述安装杆（107）的外壁上设置有沿着其轴向延伸的第一防转凸键（106），所述第一绝缘件（2）沿着其轴向贯穿设有安装孔（204），所述第一绝缘件（2）通过所述安装孔（204）套设于所述安装杆（107）上，所述安装孔（204）内壁上设置有沿着所述第一绝缘件（2）的径向向外延伸的第一防转键槽（206），所述第一防转凸键（106）伸入至所述第一防转键槽（206）内以实现所述安装杆（107）与所述第一绝缘件（2）的周向相对固定；
或/和，所述凸出部（d）的外壁上设置有有沿着其轴向延伸的第二防转凸键（205），所述第一安装孔（302）的内壁上设置有沿着所述导电接触环（3）的径向向外延伸的第二防转键槽（305），所述第二防转凸键（205）伸入至所述第二防转键槽（305）内以实现所述第一绝缘件（2）与所述导电接触环（3）的周向相对固定；或/和，所述旋转连接器组件还包括第二绝缘件（4）及固定螺栓（8），所述第二绝缘件（4）通过固定螺栓（8）与所述安装杆（107）远离所述安装壳（1）的一端固定，以将所述导电接触环（3）和所述第一绝缘件（2）轴向固定在所述第二绝缘件（4）与所述安装壳（1）之间。6.根据权利要求1所述的旋转连接器组件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱赫，王敏兴，杜建东，栾东岳，黄森，丁涛，陈慧，
申请(专利权)人：苏州华旃航天电器有限公司，
类型：发明
国别省市：