一种气门座圈激光熔覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气门座圈激光熔覆装置，涉及气门座圈激光熔覆领域，本发明专利技术结构简单，通过对气门座圈加工装置的改进，使加工装置具有四个工位，且固定气门座圈的装置能够通过转动以跳转至下一工位，直至气门座圈经过四个工位并依次加工完成，相较于现有技术中气门座圈的加工装置，本发明专利技术将各个加工组件集中，通过旋转固定气门座圈的装置即可实现加工工位的切换，在一定程度上免去了原有工位与工位之间的连接输送件，不仅节省了整体加工装置的占用空间，而且保证了对气门座圈加工的连贯性，提升了加工效率。升了加工效率。升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气门座圈激光熔覆装置


[0001]本专利技术涉及气门座圈激光熔覆领域，具体是一种气门座圈激光熔覆装置。

技术介绍

[0002]由于活塞排气温度的升高对烧结气门座圈在高温下的导热性跟高温耐磨损性能提出了更高要求，而现有技术中气门座圈存在下述缺陷：
[0003]1、传统烧结气门座圈虽然采用铜溶浸工艺,但致密度无法达到理论密度,削减了高温耐磨损性能；2、传统气门座圈为了平衡成本及高硬度高耐磨性能，成型工序采用上下层两种不同材料进行填充，送粉均匀性差异较大，存在一定的材料混层等质量风险。3、传统烧结气门座圈优先考虑高温耐磨损性能,铜含量设计不会超过25％,削减了导热性进一步提高可能性。同时现有技术中气门座圈的制造设备，其中的各个组件较为分散，在实际生产加工过程中，存在加工连续性不高，气门座圈加工效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气门座圈激光熔覆装置，通过将气门座圈加工装置的改进，能够实现气门座圈的激光熔覆工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种气门座圈激光熔覆装置，包括送料组件，所述送料组件用于将气门座圈送至加工工位；旋转机构，所述旋转机构用于固定气门座圈并通过转动以切换气门座圈的加工工位，所述旋转机构包括四个固定气门座圈的固定件以及带动固定件转动的第一驱动件，四个所述固定件分别对应第一工作位、第二工作位、第三工作位以及第四工作位，以及对应设置在旋转机构加工工位上的加工组件，所述加工组件包括与第一工作位对应的压料机构、与第二工作位对应的激光熔覆机构、与第三工作位对应的下料机构以及与第四工作位对应的清洗机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：四个所述固定件均包括三个圆周均匀布置的夹爪，所述固定件下端固定连接有顶料组件。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述顶料组件包括与夹爪底面相接触的顶料块、与顶料块固定相连的伸缩杆以及控制伸缩杆伸出长度的顶料驱动件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述压料机构包括压料杆以及固定在压料杆上的两个凸起，两个凸起内分别固定连接有用于检测压料状态的第一感应器和第二感应器。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述激光熔覆机构包括激光熔覆机、用于调整激光熔覆机水平及竖直位置的控制组件以及用于带动固定件自转的第二驱动件。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述激光熔覆机包括用于实现气门座圈激光熔覆的激光头以及放粉件。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述下料机构包括通过倾斜滑台与固定件相连的收料件。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗机构包括清洗件以及与清洗件相固定的平移件。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构新颖，通过对气门座圈加工装置的改进，使加工装置具有四个工位，且固定气门座圈的装置能够通过转动以跳转至下一工位，直至气门座圈经过四个工位并依次加工完成，相较于现有技术中气门座圈的加工装置，本专利技术将各个加工组件集中，通过旋转固定气门座圈的装置即可实现加工工位的切换，在一定程度上免去了原有工位与工位之间的连接输送件，不仅节省了整体加工装置的占用空间，而且保证了对气门座圈加工的连贯性，提升了加工效率。
附图说明
[0015]图1为一种激光熔覆装置中旋转组件的结构示意图；
[0016]图2为一种激光熔覆装置中输送组件的结构示意图；
[0017]图3为一种激光熔覆装置中夹持组件的结构示意图；
[0018]图4为一种激光熔覆装置中激光熔覆机构的剖面结构示意图；
[0019]图中：10
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送料组件、20
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旋转机构、21
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第一工作位、22
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第二工作位、23
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第三工作位、24
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第四工作位、31
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压料杆、32
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第一感应器、33
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第二感应器、34
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夹爪、35
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气门座圈、40
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顶料组件、41
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顶料块、42
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伸缩杆、43
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顶料驱动件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术实施例中，一种气门座圈激光熔覆装置，包括送料组件10，所述送料组件10用于将气门座圈送至加工工位；旋转机构20，所述旋转机构20用于固定气门座圈并通过转动以切换气门座圈的加工工位，所述旋转机构20包括四个固定气门座圈的固定件以及带动固定件转动的第一驱动件，四个所述固定件分别对应第一工作位21、第二工作位22、第三工作位23以及第四工作位24；对应设置在旋转机构20加工工位上的加工组件，所述加工组件包括与第一工作位21对应的压料机构、与第二工作位22对应的激光熔覆机构、与第三工作位23对应的下料机构以及与第四工作位24对应的清洗机构。
[0022]如图2所示，四个所述固定件均包括三个圆周均匀布置的夹爪34，所述固定件下端固定连接有顶料组件40，所述顶料组件40向夹爪34一侧推动，顶料组件40中的顶料块41将三个夹爪34顶起，使其形成展开状态。所述顶料组件40包括与夹爪34底面相接触的顶料块41、与顶料块41固定相连的伸缩杆42以及控制伸缩杆42伸出长度的顶料驱动件43。所述顶料块41在伸缩件的带动下，能够将夹爪34活动端向上抬起，从而使各夹爪34均呈一定的倾斜角，三个夹爪34均呈张开状态，便于送料机构将气门座圈放置在固定件内，从而随着旋转机构20移动至下一个加工工位，对气门座圈依次加工。
[0023]如图2所示，所述压料机构用于将气门座圈压入夹爪34中固定，所述压料机构包括压料杆31以及固定在压料杆31上的两个凸起，两个凸起内分别固定连接有用于检测压料状
态的第一感应器32和第二感应器33；当压料杆31对气门座圈的压入状态正常时，两组感应器均检测不到凸起位置，第一感应器32和第二感应器33均灯灭，当压料杆31对气门座圈的压入状态异常时，一方面压料杆31的压入距离过长，另一方面第一感应器32和第二感应器33至少能检测到一组气门座圈的凸起构造，至少有一个感应器灯亮；当压入气门座圈倾斜时，压料杆31的压入距离过短，至少有一个感应器灯亮；通过上述感应器灯亮与否，判断压料杆31对气门座圈的压入效果。
[0024]在顶料组件40与压料杆31的配合作用下，能够控制三个夹爪34的夹紧与展开，从而实现对气门座圈的固定以及固定关系的解除。在实际使用过程中，顶料杆将三个夹爪34的活动端向上顶起，使三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门座圈激光熔覆装置，其特征在于，包括：送料组件，所述送料组件用于将气门座圈送至加工工位；旋转机构，所述旋转机构用于固定气门座圈并通过转动以切换气门座圈的加工工位，所述旋转机构包括四个固定气门座圈的固定件以及带动固定件转动的第一驱动件，四个所述固定件分别对应第一工作位、第二工作位、第三工作位以及第四工作位，以及对应设置在旋转机构加工工位上的加工组件，所述加工组件包括与第一工作位对应的压料机构、与第二工作位对应的激光熔覆机构、与第三工作位对应的下料机构以及与第四工作位对应的清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种气门座圈激光熔覆装置，其特征在于，四个所述固定件均包括三个圆周均匀布置的夹爪，所述固定件下端固定连接有顶料组件。3.根据权利要求2所述的一种气门座圈激光熔覆装置，其特征在于，所述顶料组件包括与夹爪底面相接触的顶料块、与顶料块固定相连的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛飞，李诚，李平，王宏庆，梁富金，王祥，刘大为，朱仁志，
申请(专利权)人：安庆帝伯粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：