本实用新型专利技术公开了一种滚压机旋转推模装置,具体涉及陶瓷器皿成型设备领域。本实用新型专利技术提供的一种滚压机旋转推模装置，包括支撑座、电机支撑板、旋转机构、推模机构，所述电机支撑板设置于所述支撑座上，所述旋转机构设置于所述电机支撑板上，所述推模机构设置于所述旋转机构上，所述旋转机构转动带动所述推模机构转动以将模具推进模具旋转台。构转动以将模具推进模具旋转台。构转动以将模具推进模具旋转台。
【技术实现步骤摘要】
一种滚压机旋转推模装置
[0001]本技术涉及陶瓷器皿成型设备领域，具体的涉及一种滚压机旋转推模装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷成型机械中，滚压机是一种常见的陶瓷生产设备，随着陶瓷行业的发展，自动化的陶瓷生产设备逐渐成为主流生产设备。陶瓷滚压机是利用滚压头和盛放泥料的模具各自绕轴线同向旋转、互相靠拢，料泥受到滚动压紧力作用沿模具工作面延展而成型，实现自动加工生产陶瓷件，使得陶瓷生产工艺大大提升，增加了陶瓷生产的效率，使陶瓷经济发展更进一步。然而，现有的滚压机工作时模具的送进、送出均由手工操作，效率低，劳动强度大，而且产品质量不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述技术问题，提供一种滚压机旋转推模装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种滚压机旋转推模装置，包括支撑座、电机支撑板、旋转机构、推模机构，所述电机支撑板设置于所述支撑座上，所述旋转机构设置于所述电机支撑板上，所述推模机构设置于所述旋转机构上，所述旋转机构转动带动所述推模机构转动以将模具推进模具旋转台。
[0005]进一步的，所述旋转机构包括驱动组件、传动组件，所述驱动组件、所述传动组件均设置于所述电机支撑板上，所述传动组件与所述驱动组件连接，其中，所述驱动组件位于所述电机支撑板下方，所述传动组件位于所述电机支撑板上方，所述推模机构设置于所述传动组件上。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括减速器、驱动电机，所述减速器设置于所述电机支撑板底部，所述驱动电机设置于所述减速器上，所述驱动电机与所述减少器连接。
[0007]进一步的，所述传动组件包括有齿回转支承、传动齿轮，所述有齿回转支承设置于所述电机支撑板上，所述传动齿轮设置于所述减速器上，所述传动齿轮与所述有齿回转支承啮合连接。
[0008]进一步的，还包括调节机构，所述调节机构设置于所述减速器与所述电机支撑板之间。
[0009]进一步的，所述调节机构包括调节板、固定组件，所述调节板设置于所述电机支撑板底部，所述调节板与所述电机支撑板活动连接，所述固定组件设置于所述调节板与所述电机支撑板之间用于将所述调节板与所述电机支撑板连接固定。
[0010]进一步的，所述固定组件包括固定螺纹孔、槽型孔、固定螺栓，所述固定螺纹孔设置于所述电机支撑板上，所述槽型孔设置于所述调节板上，所述固定螺栓穿过所述槽型孔与所述固定螺纹孔旋紧连接。
[0011]进一步的，所述推模机构包括转盘过渡板、旋转盘、推模杆、推模块，所述转盘过渡板设置于所述有齿回转支承上，所述旋转盘设置于所述转盘过渡板上，所述推模杆一端与
所述旋转盘连接，所述推模块设置于所述推模杆的另一端，其中，所述推模块包括两个，两个所述推模块呈八字型结构布置。
[0012]进一步的，还包括定位机构，所述定位机构设置于所述推模杆与所述支撑座之间。
[0013]进一步的，所述定位机构包括安装板、接近开关、开关接触块，所述安装板设置于所述支撑座上，所述接近开关设置于所述安装板上，所述开关接触块设置于所述推模杆底部。
[0014]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种滚压机旋转推模装置具有如下优点：设有支撑座、电机支撑板、旋转机构、推模机构，电机支撑板设置于支撑座上，旋转机构设置于电机支撑板上，推模机构设置于旋转机构上，旋转机构转动带动推模机构转动，使得推模机构能将进模输送带上的模具推进模具旋转台以及将模具旋转台上的模具推送到出模输送带上，从而实现模具的自动送进模具旋转台以及将模具旋转台上的模具自动送出，提高效率，降低劳动强度，使产品质量更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术滚压机旋转推模装置的分解图；
[0016]图2为本技术滚压机旋转推模装置的调节机构结构示意图；
[0017]图3为本技术滚压机旋转推模装置的整体结构示意图；
[0018]图4为图3中A处放大图；
[0019]图5为本技术滚压机旋转推模装置的布置位置示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合本技术实施例中的附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本技术的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]参照图1
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5所示,一种滚压机旋转推模装置，包括支撑座1、电机支撑板2、旋转机构3、推模机构4，所述电机支撑板2设置于所述支撑座1上，所述旋转机构3设置于所述电机支撑板2上，所述推模机构4设置于所述旋转机构3上，所述旋转机构3转动带动所述推模机构4转动以将模具推进模具旋转台8。
[0023]具体的，当推模机构4转动时，能将进模输送带7上的模具推进模具旋转台8以及将模具旋转台8上的模具推送到出模输送带9上，从而实现模具的自动送进模具旋转台8以及将模具旋转台8上的模具自动送出，提高效率，降低劳动强度，使产品质量更加稳定。
[0024]所述旋转机构3包括驱动组件31、传动组件32，所述驱动组件31、所述传动组件32均设置于所述电机支撑板2上，所述传动组件32与所述驱动组件31连接，其中，所述驱动组件31位于所述电机支撑板2下方，所述传动组件32位于所述电机支撑板2上方，所述推模机
构4设置于所述传动组件32上。
[0025]所述驱动组件31包括减速器311、驱动电机312，所述减速器311设置于所述电机支撑板2底部，所述驱动电机312设置于所述减速器311上，所述驱动电机312与所述减少器连接。
[0026]所述传动组件32包括有齿回转支承321、传动齿轮322，所述有齿回转支承321设置于所述电机支撑板2上，所述传动齿轮322设置于所述减速器311上，所述传动齿轮322与所述有齿回转支承321啮合连接。
[0027]所述减速器311与所述电机支撑板2之间设有调节机构5，所述调节机构5用于调节所述减速器311的位置，从而保证所述传动齿轮322与所述有齿回转支承321的啮合连接。
[0028]所述调节机构5包括调节板51、固定组件52，所述调节板51设置于所述电机支撑板2底部，所述调节板51与所述电机支撑板2活动连接，所述固定组件52设置于所述调节板51与所述电机支撑板2之间用于将所述调节板51与所述电机支撑板2连接固定。
[0029]所述固定组件52包括固定螺纹孔521、槽型孔522、固定螺栓523，所述固定螺纹孔521设置于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚压机旋转推模装置，其特征在于：包括支撑座、电机支撑板、旋转机构、推模机构，所述电机支撑板设置于所述支撑座上，所述旋转机构设置于所述电机支撑板上，所述推模机构设置于所述旋转机构上，所述旋转机构转动带动所述推模机构转动以将模具推进模具旋转台。2.根据权利要求1所述的滚压机旋转推模装置，其特征在于：所述旋转机构包括驱动组件、传动组件，所述驱动组件、所述传动组件均设置于所述电机支撑板上，所述传动组件与所述驱动组件连接，其中，所述驱动组件位于所述电机支撑板下方，所述传动组件位于所述电机支撑板上方，所述推模机构设置于所述传动组件上。3.根据权利要求2所述的滚压机旋转推模装置，其特征在于：所述驱动组件包括减速器、驱动电机，所述减速器设置于所述电机支撑板底部，所述驱动电机设置于所述减速器上，所述驱动电机与所述减速器连接。4.根据权利要求3所述的滚压机旋转推模装置，其特征在于：所述传动组件包括有齿回转支承、传动齿轮，所述有齿回转支承设置于所述电机支撑板上，所述传动齿轮设置于所述减速器上，所述传动齿轮与所述有齿回转支承啮合连接。5.根据权利要求4所述的滚压机旋转推模装置，其特征在于：还包括调节机构，所述调节机构设置于所述减速器与所述电机支撑板之间。6.根据权利要求5所述的滚压机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，王小龙，
申请(专利权)人：福建德化集发轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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