一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线制造技术

本发明专利技术涉及瓦片制作技术领域，具体是一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线。包括陶瓷挤出机，所述陶瓷挤出机一侧设有存放机构，所述侧向刮板外侧设有壳体，所述壳体内两侧且在存放机构上侧设有压铸机构，所述压铸机构靠近陶瓷挤出机的一侧固定连接侧向刮板，所述存放机构远离侧向刮板的一侧设有取出机构，所述存放机构原料压铸机构的一侧设有回收机构。本发明专利技术提供的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线能够实现对瓦片进行双向压铸，同时对压铸前的陶瓷泥进行捋平和将多余的量去除，压铸时同时对模具进行涂脱模剂和将压铸好的瓦片取出，降低了工人的劳动量，提高生产效率和瓦的质量。提高生产效率和瓦的质量。提高生产效率和瓦的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线


[0001]本专利技术涉及瓦片制作
，具体是一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们对于建筑材料的要求越来越高，瓦片的质量也随之提高，瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于建造房屋，人们通过将用于制作瓦片的瓦片泥放置模具内，通过按压即可得到瓦片初步形状，通过窑炉烧制得到成品瓦片。
[0003]陶瓷质欧式连锁瓦是一种形状美观、规则对称的装饰瓦块，在陶瓷质欧式连锁瓦生产过程中，需要对其进行快速压铸成型处理，以对瓦片的形状能够进行固定。目前，现有的瓦片制作方法通常人工操作，劳动量大，生产效率低，瓦的质量不高；因此，不满足现有的需求，现有的陶瓷质欧式连锁瓦在压铸成型过程中，只能对单个瓦片进行压铸，不能连续作业，而且压铸过程中，只有一个模具进行挤压操作，无法从两面进行处理，从而导致压铸后的瓦片顶部与底部形状不规则，压铸成型的速度也较慢，并且压铸成型后，一般为人工取出瓦片，大大的降低了瓦片生产的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线能够实现对瓦片进行双向压铸，同时对压铸前的陶瓷泥进行捋平和将多余的量去除，压铸时同时对模具进行涂脱模剂和将压铸好的瓦片取出，降低了工人的劳动量，提高生产效率和瓦的质量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，包括陶瓷挤出机，所述陶瓷挤出机一侧设有存放机构，所述侧向刮板外侧设有壳体，所述壳体内两侧且在存放机构上侧设有压铸机构，所述压铸机构靠近陶瓷挤出机的一侧固定连接侧向刮板，所述存放机构远离侧向刮板的一侧设有取出机构，所述存放机构原料压铸机构的一侧设有回收机构；
[0007]陶瓷挤出机，所述陶瓷挤出机将陶瓷泥通过喷嘴喷到压铸机构上；
[0008]存放机构，所述存放机构将陶瓷泥带着旋转送至各个工位，进行加工，并进行压铸辅助工作；
[0009]压铸机构，所述压铸机构带动侧向刮板和取出机构下降，使压铸机构对陶瓷挤出机喷出的量进行捋平和限量，使取出机构对压铸好的瓦片进行取出，同时压铸机构对存放机构上的陶瓷泥进行压铸和涂脱模剂；
[0010]回收机构，所述回收机构连接到陶瓷挤出机上，将加工使多余的材料进行回收过滤后送入陶瓷挤出机重新加工使用。
[0011]优选的，所述壳体为矩形箱体设计且上方开口，所述陶瓷挤出机朝向存放机构的一侧设有喷嘴，所述侧向刮板为倾斜刀片设计且倾斜头一侧靠近陶瓷挤出机喷嘴使陶瓷泥
更好进行捋平。
[0012]优选的，所述存放机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在壳体朝向压铸机构的一侧，所述旋转电机朝向压铸机构的一侧且输出轴固定连接旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一侧固定连接旋转盘，所述旋转盘上阵列至少四个槽且槽远离旋转轴的一侧固定连接上压液压杆，每个所述上压液压杆远离旋转轴的一侧固定连接下模具，每个所述下模具的周围且在旋转盘上固定连接存放槽，每个所述下模具远离压铸机构的一侧且在下模具的四角设有定位孔，每个所述下模具的两侧设有挡板伸缩杆，每个所述挡板伸缩杆和上压液压杆的液压杆和上压液压杆所在的槽内通过转动轴连接，每个所述转动轴与挡板伸缩杆转动连接且与上压液压杆和上压液压杆的槽固定连接，每个所述挡板伸缩杆朝向存放槽的一侧设有回收口且挡板伸缩杆上的陶瓷泥可以落到回收口馁，所述旋转盘在存放槽的两侧空洞设计使多余的泥可以从旋转盘落下到回收机构内。
[0013]优选的，所述压铸机构包括压铸固定块，所述压铸固定块固定连接在壳体的两侧且为横向设计，所述压铸固定块朝向上压液压杆一侧且在压铸固定块一侧固定连接下压液压杆，所述下压液压杆朝向下模具一侧固定连接上模具且上模具可以和存放槽压铸，所述上模具四周固定连接定位销，每个所述定位销与存放槽的定位孔进行对孔；所述脱模海绵朝向存放槽一侧且远离下压液压杆一侧固定连接第一多级伸缩杆，所述第一多级伸缩杆远离压铸固定块一侧固定连接脱模固定块且脱模固定块和放水开关之间固定连接连接杆，所述脱模固定块远离第一多级伸缩杆的一侧固定连接脱模水枪，所述脱模水枪远离脱模固定块一侧固定连接脱模海绵且脱模海绵被下压液压杆带着向下使可以进入到存放槽内，所述壳体外侧且靠近脱模水枪一侧固定连接脱模水箱，所述脱模水箱朝向脱模水枪一侧固定连接水箱连接管.所述脱模水枪一侧朝向压铸固定块一侧固定连接伸缩水管且伸缩水管与水箱连接管连接，所述开关液压杆靠近脱模水枪一侧设有开关液压杆；所述压铸固定块上固定连接固定底座且在第一多级伸缩杆靠近伸缩水管的一侧，所述固定底座远离压铸固定块的一侧设有控制杆，所述控制杆和固定底座之间通过扭簧连接，所述压铸固定块朝向控制杆一侧且在固定底座远离第一多级伸缩杆一侧固定连接放水开关,所述第一多级伸缩杆向下使会碰到控制杆使控制杆接触到放水开关，所述放水开关控制开关液压杆打开；所述侧向刮板固定连接在压铸固定块上。
[0014]优选的，所述取出机构包括连接块，所述连接块置于压铸固定块远离陶瓷挤出机的一侧，所述压铸固定块朝向连接块一侧设有滑槽且槽内滑动连接连接滑块，所述连接滑块和连接块固定连接，所述连接滑块朝向旋转盘的一侧固定连接复位弹簧，所述连接块和连接杆之间固定连接取出联动杆，所述压铸固定块朝向取出联动杆的一侧固定连接第二多级伸缩杆且第二多级伸缩杆与取出联动杆固定连接，所述连接块远离压铸固定块的一侧固定连接取出连接块，所述取出连接块朝向旋转盘的一侧固定连接限位伸缩杆，所述限位伸缩杆液压杆朝向旋转盘的一侧固定连接伸出开关，所述取出连接块远离连接滑块一侧设有滑槽且槽内滑动连接承接板，所述承接板上侧设有滑槽且槽内滑动连接接收板，所述承接板朝向接收板的一侧设有承接液压槽，所述承接液压槽内滑动连接承接液压滑块且承接液压滑块和承接板固定连接，所述接收板朝向承接液压槽一侧设有接收液压滑块，所述接收液压滑块内滑动连接接收液压槽且接收液压槽和接收板固定连接，所述承接液压槽和接收液压滑块之间通过液压管连接；所述壳体靠近旋转盘的一侧设有送出口，所述送出口远离
旋转盘一侧且在壳体上固定连接送出传送带；所述接收板朝向送出传送带一侧设有多个吸盘伸缩杆，每个所述吸盘伸缩杆朝向接收板的一侧转动连接限位转动轴且吸盘伸缩杆在限位转动轴上的转动角度为转动六十度，所述吸盘伸缩杆远离限位转动轴的一侧固定连接吸盘，所述取出连接块朝向送出传送带一侧且在接收板下侧固定连接倾斜固定块，所述倾斜固定块远离接收板的一侧固定连接复位液压杆，所述复位液压杆靠近取出连接块一侧固定连接控制开关且当复位液压杆的液压杆复位时会碰到控制开关，所述复位液压杆远离倾斜固定块一侧固定连接抬起液压杆，所述复位液压杆下侧且靠近取出连接块一侧设有液压箱且液压箱和复位液压杆和抬起液压杆连接。
[0015]优选的，所述回收机构包括回收槽，所述回收槽置于旋转盘下侧，所述回收槽内设有过滤式传送带，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，包括陶瓷挤出机(11)，其特征在于，所述陶瓷挤出机(11)一侧设有存放机构(15)，所述侧向刮板(14)外侧设有壳体(10)，所述壳体(10)内两侧且在存放机构(15)上侧设有压铸机构(13)，所述压铸机构(13)靠近陶瓷挤出机(11)的一侧固定连接侧向刮板(14)，所述存放机构(15)远离侧向刮板(14)的一侧设有取出机构(16)，所述存放机构(15)原料压铸机构(13)的一侧设有回收机构(12)；陶瓷挤出机(11)，所述陶瓷挤出机(11)将陶瓷泥通过喷嘴喷到压铸机构(13)上；存放机构(15)，所述存放机构(15)将陶瓷泥带着旋转送至各个工位，进行加工，并进行压铸辅助工作；压铸机构(13)，所述压铸机构(13)带动侧向刮板(14)和取出机构(16)下降，使压铸机构(13)对陶瓷挤出机(11)喷出的量进行捋平和限量，使取出机构(16)对压铸好的瓦片进行取出，同时压铸机构(13)对存放机构(15)上的陶瓷泥进行压铸和涂脱模剂；回收机构(12)，所述回收机构(12)连接到陶瓷挤出机(11)上，将加工使多余的材料进行回收过滤后送入陶瓷挤出机(11)重新加工使用。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述壳体(10)为矩形箱体设计且上方开口，所述陶瓷挤出机(11)朝向存放机构(15)的一侧设有喷嘴，所述侧向刮板(14)为倾斜刀片设计且倾斜头一侧靠近陶瓷挤出机(11)喷嘴使陶瓷泥更好进行捋平。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述存放机构(15)包括旋转电机(18)，所述旋转电机(18)固定连接在壳体(10)朝向压铸机构(13)的一侧，所述旋转电机(18)朝向压铸机构(13)的一侧且输出轴固定连接旋转轴(17)，所述旋转轴(17)远离旋转电机(18)的一侧固定连接旋转盘(19)，所述旋转盘(19)上阵列至少四个槽且槽远离旋转轴(17)的一侧固定连接上压液压杆(23)，每个所述上压液压杆(23)远离旋转轴(17)的一侧固定连接下模具(24)，每个所述下模具(24)的周围且在旋转盘(19)上固定连接存放槽(25)，每个所述下模具(24)远离压铸机构(13)的一侧且在下模具(24)的四角设有定位孔(32)，每个所述下模具(24)的两侧设有挡板伸缩杆(27)，每个所述挡板伸缩杆(27)和上压液压杆(23)的液压杆和上压液压杆(23)所在的槽内通过转动轴(28)连接，每个所述转动轴(28)与挡板伸缩杆(27)转动连接且与上压液压杆(23)和上压液压杆(23)的槽固定连接，每个所述挡板伸缩杆(27)朝向存放槽(25)的一侧设有回收口(26)且挡板伸缩杆(27)上的陶瓷泥可以落到回收口(26)馁，所述旋转盘(19)在存放槽(25)的两侧空洞设计使多余的泥可以从旋转盘(19)落下到回收机构(12)内。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述压铸机构(13)包括压铸固定块(46)，所述压铸固定块(46)固定连接在壳体(10)的两侧且为横向设计，所述压铸固定块(46)朝向上压液压杆(23)一侧且在压铸固定块(46)一侧固定连接下压液压杆(29)，所述下压液压杆(29)朝向下模具(24)一侧固定连接上模具(30)且上模具(30)可以和存放槽(25)压铸，所述上模具(30)四周固定连接定位销(31)，每个所述定位销(31)与存放槽(25)的定位孔(32)进行对孔；所述脱模海绵(41)朝向存放槽(25)一侧且远离下压液压杆(29)一侧固定连接第一多级伸缩杆(35)，所述第一多级伸缩杆(35)远离压铸固定块(46)一侧固定连接脱模固定块(43)且脱模固定块(43)和放水开关(39)之间固定连接连接杆(45)，所述脱模固定块(43)远离第一多级伸缩杆(35)的一侧固定连接脱模水枪(42)，所
述脱模水枪(42)远离脱模固定块(43)一侧固定连接脱模海绵(41)且脱模海绵(41)被下压液压杆(29)带着向下使可以进入到存放槽(25)内，所述壳体(10)外侧且靠近脱模水枪(42)一侧固定连接脱模水箱(33)，所述脱模水箱(33)朝向脱模水枪(42)一侧固定连接水箱连接管(34).所述脱模水枪(42)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧晶亮，
申请(专利权)人：萧晶亮，
类型：发明
国别省市：