测量装置及电池生产系统制造方法及图纸

本申请涉及一种测量装置及电池生产系统。测量装置包括基座、安装板、第一感测件及第二感测件。基座顶部设有用于承载电池的承载面，安装板设于基座的上方，且具有沿第一方向与承载面相对设置的安装面。第一感测件设于安装面，安装板能够沿第一方向相对于基座移动，以使第一感测件与电池贴合的感测位置。在第一感测件处于感测位置时，第一感测件能够感测电池的膨胀力。第二感测件包括相对于承载面沿第一方向收放设置的收放绳，以及用于感测收放绳收放长度的感测部，收放绳远离承载面的一端与安装板的安装面连接。测量装置通过第一感测件感测电池膨胀力的大小，还通过第二感测件感测电池的膨胀的厚度，从而从多个角度评估电池的寿命与安全性。命与安全性。命与安全性。

【技术实现步骤摘要】
测量装置及电池生产系统


[0001]本申请涉及电池
，特别是涉及测量装置及电池生产系统。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的普及，用户对新能源汽车的要求越来越高。在这其中，提高使用寿命是新能源汽车的重中之重，而电池的寿命在这其中显得十分关键。电池在进行充放电的过程中，电池的内部会发生较为复杂的化学反应，随着充放电次数的增加，电池内部的电解液与活性物质相反应而产生的气体会导致电芯膨胀。在过充电、过放电和浮充电时，电池气胀的问题会更加严重，严重影响到电池的寿命和安全。因此，在电池生产系统中一般都设置有测量装置来检测电池的膨胀数据，从而评估电池的寿命与安全性。然而，传统的测量装置一般只会检测电池的膨胀力的大小，检测数据比较单一，影响电池评估的准确性。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对传统的测量装置只检测电池的膨胀力的大小，影响电池评估的准确性的问题，提供一种测量装置及电池生产系统。
[0004]根据本申请的第一方面，提出一种测量装置，所述测量装置包括：
[0005]基座，顶部设置有用于承载电池的承载面；
[0006]安装板，设于所述基座的上方，且具有沿第一方向与所述承载面相对设置的安装面；
[0007]第一感测件，设于所述安装面；所述安装板被配置为能够沿第一方向相对于所述基座移动，以使所述安装板上的所述第一感测件在沿所述第一方向移动过程中具有与放置于所述承载面的所述电池贴合的感测位置；在所述第一感测件处于所述感测位置时，所述第一感测件能够感测所述电池的膨胀力；以及，
[0008]第二感测件，包括相对于所述承载面沿所述第一方向收放设置的收放绳，以及用于感测所述收放绳收放长度的感测部，所述收放绳远离所述承载面的一端与所述安装板的所述安装面连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二感测件还包括绕第二方向上的轴线转动设置的卷绳部，所述卷绳部及所述感测部设于所述基座上，所述感测部用于感测所述卷绳部的转动角度；
[0010]所述收放绳具有相对设置的固定端与连接端，所述收放绳绕设于所述卷绳部上，且所述固定端与所述卷绳部连接，所述连接端与所述安装板的所述安装面连接；
[0011]其中，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述基座的第一侧壁上开设有安装槽；
[0013]所述测量装置还包括安装抽屉，所述安装抽屉沿所述安装槽的深度方向活动安装于所述安装槽内；
[0014]所述基座的所述承载面上设有与所述安装槽相连通的伸出孔，所述第二感测件设
于所述安装抽屉内，且所述收放绳自所述伸出孔沿所述第一方向伸出，以与所述安装板连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述收放绳具有相对设置的固定端与连接端，所述固定端与所述安装抽屉内部连接，所述连接端自所述伸出孔沿所述第一方向伸出，并与所述安装板可拆卸连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一感测件包括粘贴于所述安装面的柔性感应膜层及设于所述柔性感应膜层内的多个感测单元，多个所述感测单元沿与所述安装面平行的方向等间距布设于所述柔性感应膜层内，用以在所述第一感测件与所述电池贴合时感测所述电池不同位置的膨胀力。
[0017]在其中一个实施例中，所述测量装置还包括多个间隔设于所述基座的螺纹杆及与不同的所述螺纹杆分别螺接的多个螺母，多个所述螺纹杆沿所述第一方向延伸设置，且每一所述螺纹杆上至少螺接有两个所述螺母；
[0018]所述安装板设有与多个所述螺纹杆一一对应的多个安装孔，所述安装孔用以供对应的所述螺纹杆穿设，且每一所述螺纹杆上的所述螺母分别位于所述安装板的两侧，以将所述安装板固定。
[0019]在其中一个实施例中，所述安装板背离所述基座的一侧沿所述第一方向延伸设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内设置有内螺纹；
[0020]所述测量装置还包括在所述第一方向上固定设置的转动杆及设于所述转动杆一端的转动把手，所述转动杆上对应所述内螺纹设有另一螺纹，且所述转动杆远离所述转动把手的一端伸入所述螺纹套筒内，以与所述螺纹套筒螺接；所述转动杆绕所述第一方向上的轴线转动设置，使得在转动所述转动把手以带动所述转动杆转动时，所述转动杆可驱动所述螺纹套筒沿所述第一方向活动。
[0021]在其中一个实施例中，所述测量装置还包括多个间隔设于所述基座的导向杆，多个所述导向杆沿所述第一方向延伸设置；
[0022]所述安装板设有多个导向孔及一一对应安装于多个所述导向孔内的多个直线轴承，多个所述导向孔与多个所述导向杆一一对应设置，且每一所述导向孔内的所述直线轴承套设于对应的导向杆上。
[0023]在其中一个实施例中，所述测量装置还包括绝缘膜，所述绝缘膜铺设于所述承载面及所述安装面上。
[0024]根据本申请的第二方面，还提出了一种电池生产系统，包括如上所述的测量装置，所述测量装置包括：
[0025]基座，顶部设置有用于承载电池的承载面；
[0026]安装板，设于所述基座的上方，且具有沿第一方向与所述承载面相对设置的安装面；
[0027]第一感测件，设于所述安装面；所述安装板被配置为能够沿第一方向相对于所述基座移动，以使所述安装板上的所述第一感测件在沿所述第一方向移动过程中具有与放置于所述承载面的所述电池贴合的感测位置；在所述第一感测件处于所述感测位置时，所述第一感测件能够感测所述电池的膨胀力；以及，
[0028]第二感测件，包括相对于所述承载面沿所述第一方向收放设置的收放绳，以及用
于感测所述收放绳收放长度的感测部，所述收放绳远离所述承载面的一端与所述安装板的所述安装面连接。
[0029]在本申请的技术方案中，第一感测件能够感测电池的膨胀力的大小。第二感测件能够通过感测部感测收放绳的收放长度，而收放长度实际为安装板与基座之间的距离，比较收放长度在电池充放电前后的变化就能得到电池膨胀的厚度。
[0030]在具体应用时，电池首先需要先安装于基座的承载面上，之后再移动安装板，从而带动第一感测件活动至与电池贴合的感测位置。然后，对电池进行预设次数充放电，从而引起电池的膨胀。第一感测件感测完成充放电后的电池的膨胀力，从而获得电池的膨胀力大小。
[0031]在电池完成充放电后，利用感测部感测收放绳的收放长度，此时收放绳的收放长度为基座此时与安装板的距离，记为S1。在第一感测件完成膨胀力的检测后，将安装板沿第一方向朝向远离基座的方向活动，直至第一感测件不再受到膨胀力时停下。此时通过感测部再次感测收放绳的收放长度，此时收放绳的收放长度为S1加上电池膨胀的厚度L,将此时收放绳的收放长度记为S2，因此电池膨胀的厚度L为S2减去S1的差值，如此获得电池膨胀的厚度。如上，本申请的测量装置能够通过第一感测件感测电池膨胀力的大小，还能通过第二感测件感测电池的膨胀的厚度，从而从多个角度评估电池的寿命与安全性，如此使得评估更加准确。
附图说明
[0032]图1为本申请提供的测量装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量装置，其特征在于，包括：基座，顶部设置有用于承载电池的承载面；安装板，设于所述基座的上方，且具有沿第一方向与所述承载面相对设置的安装面；第一感测件，设于所述安装面；所述安装板被配置为能够沿第一方向相对于所述基座移动，以使所述安装板上的所述第一感测件在沿所述第一方向移动过程中具有与放置于所述承载面的所述电池贴合的感测位置；在所述第一感测件处于所述感测位置时，所述第一感测件能够感测所述电池的膨胀力；以及，第二感测件，包括相对于所述承载面沿所述第一方向收放设置的收放绳，以及用于感测所述收放绳收放长度的感测部，所述收放绳远离所述承载面的一端与所述安装板的所述安装面连接。2.如权利要求1中所述的测量装置，其特征在于，所述第二感测件还包括绕第二方向上的轴线转动设置的卷绳部，所述卷绳部及所述感测部设于所述基座上，所述感测部用于感测所述卷绳部的转动角度；所述收放绳具有相对设置的固定端与连接端，所述收放绳绕设于所述卷绳部上，且所述固定端与所述卷绳部连接，所述连接端与所述安装板的所述安装面连接；其中，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。3.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述基座的第一侧壁上开设有安装槽；所述测量装置还包括安装抽屉，所述安装抽屉沿所述安装槽的深度方向活动安装于所述安装槽内；所述基座的所述承载面上设有与所述安装槽相连通的伸出孔，所述第二感测件设于所述安装抽屉内，且所述收放绳自所述伸出孔沿所述第一方向伸出，以与所述安装板连接。4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述收放绳具有相对设置的固定端与连接端，所述固定端与所述安装抽屉内部连接，所述连接端自所述伸出孔沿所述第一方向伸出，并与所述安装板可拆卸连接。5.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第一感测件包括粘贴于所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺铭，项小雷，李松松，周站福，秦雨默，王莹，潘鑫，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：