一种污泥排放前除臭装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥排放前除臭装置，包括通气机构和除臭机构，所述通气机构包括储存罐，所述储存罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中部固定连接有若干个倾斜设置的翻料片；所述除臭机构包括处理箱，所述处理箱内壁的中部固定安装有分隔板，所述分隔板将处理箱的内腔分隔为两个反应腔；本发明专利技术通过搅拌电机的转动带动翻料片转动，对污泥进行搅拌，以此使得污泥中的异味物质充分散出，通过反冲气盘和导气管等结构，向污泥内部送入气流，将污泥内的异味物质带出，进而加快污泥中异味物质的排散速度，提高污泥除臭效率。提高污泥除臭效率。提高污泥除臭效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥排放前除臭装置


[0001]本专利技术涉及污泥处理
，具体是一种污泥排放前除臭装置。

技术介绍

[0002]污泥有机物含量高，容易腐化发臭，因此需要在排放前进行处理。在处理的过程中会产生恶臭气体，直接排放不仅会污染环境，而且有毒有害，这就需要用到除臭装置。
[0003]CN215196252U公开了一种污泥除臭装置，其是通过将发酵罐内部的发酵气体抽入除臭筒的内部，再由多个喷头在除臭筒的内部形成除臭液幕层，使得进入到除臭筒内部的发酵气体与除臭液幕层充分接触，除去发酵气体中的臭味。但是这种装置在处理污泥气体时，无法保证污泥内气体以及异味物质的充分散出，且排出气体仍然是采用管道直通输送的方式，其在输送时除臭剂与气体的接触仍然不够充分均匀，使得对污泥的除臭效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种污泥排放前除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种污泥排放前除臭装置，包括通气机构和除臭机构，所述通气机构包括储存罐，所述储存罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中部固定连接有若干个倾斜设置的翻料片，若干个所述翻料片的中部均开设有通口；
[0007]所述储存罐一侧的顶部固定连接有进泥管，所述储存罐一侧的底部固定连接有排泥管，所述进泥管与排泥管的中部均固定安装有调节阀。
[0008]所述储存罐内壁的底部固定安装有反冲气盘，所述反冲气盘的顶部固定连接有若干个导气管，若干个所述导气管的内壁均固定连接有气密弹片，所述气密弹片的中部开设有导气孔，所述气密弹片为橡胶材质，在自然状态下导气孔在橡胶自身弹力作用下处于封闭状态，在导气时，导气孔在气压作用下打开；
[0009]所述反冲气盘的内壁开设有连通腔，若干个导气管的底部均与连通腔相连通，所述反冲气盘的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端与外接充气泵的输出端固定连接；
[0010]所述除臭机构包括处理箱，所述处理箱的一侧通过出气方管与储存罐固定连接，所述出气方管的内壁固定安装有导气风扇，所述处理箱内壁的中部固定安装有分隔板，所述分隔板将处理箱的内腔分隔为两个反应腔，两个所述反应腔的一侧均与出气方管相连通；所述分隔板的两侧均固定安装有若干个雾化喷头，所述分隔板的中部开设有分流腔，若干个所述雾化喷头的进口端均与分流腔导通；
[0011]所述处理箱的另一侧固定连接有集气筒，所述集气筒的一侧与反应腔的另一侧相连通，所述集气筒的一端固定连接有排风管，所述排风管的一端固定连接有隔尘罩，所述排
风管的内壁固定安装有排风扇，所述集气筒的另一端固定连接有排出管；
[0012]所述处理箱的侧壁固定连接有分流箱，所述分流箱远离处理箱的一侧固定连接有溶剂管，所述溶剂管的一端与外接的除臭剂供给设备的输出端固定连接，所述分流箱靠近处理箱的一侧开设有若干列等距排出的送气口，且越靠近分流箱中部的送气口直径越小。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述排出管的一侧固定连接有回流管，所述回流管的中部固定安装有回流套筒，所述回流套筒内壁固定安装有回流风扇，所述回流管的一端与处理箱固定连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述排出管的一端固定连接有过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有活性炭过滤芯，所述过滤管的一端通过连通管与外接抽气泵的进气端固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过搅拌电机的转动带动翻料片转动，对污泥进行搅拌，以此使得污泥中的异味物质充分散出，通过反冲气盘和导气管等结构，向污泥内部送入气流，将污泥内的异味物质带出，配合对污泥的搅拌操作，提高导气管送出的气流与污泥的接触效率，进而加快污泥中异味物质的排散速度，提高污泥除臭效率；本专利技术通过设置处理箱，并利用分隔板件处理箱内腔分隔两个反应腔，以此提高流入反应腔内的气流与除臭剂的接触率，提升除臭反应效率，通过设置集气筒对处理后的气流进行集中，并通过排风扇的吹送作用，对气流进行集中送出，并利用回流管和回流风扇等结构，将部分完成一次除臭的气流重新送回处理箱在即参与除臭操作，以此提升除臭效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术储存罐的截面图；
[0018]图3为本专利技术处理箱的截面图；
[0019]图4为本专利技术分流箱的立体图。
[0020]图中：1、储存罐；2、搅拌电机；3、进泥管；4、排泥管；5、进气管；6、搅拌杆；7、翻料片；8、反冲气盘；9、导气管；10、出气方管；11、处理箱；12、分流箱；13、分隔板；14、雾化喷头；15、集气筒；16、排风扇；17、送气口；18、排出管；19、回流管；20、过滤管；21、回流套筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本专利技术实施例中，一种污泥排放前除臭装置，包括通气机构和除臭机构，通气机构包括储存罐1，储存罐1的顶部固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的中部固定连接有若干个倾斜设置的翻料片7，通过搅拌电机2的转动带动翻料片7转动，对污泥进行搅拌，翻料片7的倾斜方向满足，当搅拌电机2带动其转动时，其能够的同时对污泥自下而上进行翻搅，以此使得污泥中的异味物质充分散出，提高导气管9送出的气流与污泥的接触效率，进而加快污泥中异味物质的排散速度，提高污泥
除臭效率；
[0023]为提升翻料片7对污泥的搅拌效果，若干个翻料片7的中部均开设有通口，使得搅拌时污泥能够从通口穿过，提升污泥运动的路径复杂度，提高搅拌均匀性；储存罐1一侧的顶部和底部分别固定连接有进泥管3和排泥管4，所述进泥管3与排泥管4的中部均固定安装有调节阀；
[0024]储存罐1内壁的底部固定安装有反冲气盘8，反冲气盘8的顶部固定连接有若干个导气管9，若干个导气管9的内壁均固定连接有气密弹片，气密弹片的中部开设有导气孔，气密弹片为橡胶材质，在自然状态下导气孔在橡胶自身弹力作用下处于封闭状态，在导气时，导气孔在气压作用下打开；
[0025]反冲气盘8的内壁开设有连通腔，若干个导气管9的底部均与连通腔相连通，反冲气盘8的一侧固定连接有进气管5，进气管5的一端与外接充气泵的输出端固定连接；通过反冲气盘8和导气管9等结构，向污泥内部送入气流，将污泥内的异味物质带出，配合对污泥的搅拌操作，使异味物质充分排散。
[0026]除臭机构包括处理箱11，处理箱11的一侧通过出气方管10与储存罐1固定连接，出气方管10的内壁固定安装有导气风扇，处理箱11内壁的中部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥排放前除臭装置，其特征在于，包括通气机构和除臭机构，所述通气机构包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的顶部固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的中部固定连接有若干个倾斜设置的翻料片(7)；所述储存罐(1)一侧的顶部固定连接有进泥管(3)，所述储存罐(1)一侧的底部固定连接有排泥管(4)；所述除臭机构包括处理箱(11)，所述处理箱(11)的一侧通过出气方管(10)与储存罐(1)固定连接，所述出气方管(10)的内壁固定安装有导气风扇，所述处理箱(11)的另一侧固定连接有集气筒(15)；所述处理箱(11)内壁的中部固定安装有分隔板(13)，所述分隔板(13)将处理箱(11)的内腔分隔为两个反应腔，两个所述反应腔的一侧均与出气方管(10)相连通；所述分隔板(13)的两侧均固定安装有若干个雾化喷头(14)；所述处理箱(11)的侧壁固定连接有分流箱(12)，所述分流箱(12)远离处理箱(11)的一侧固定连接有溶剂管。2.根据权利要求1所述的一种污泥排放前除臭装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺振洲，朱爱民，高毛林，刘勤伟，
申请(专利权)人：安徽美琛生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：